某工业园区，生产废水（有一定的腐蚀性）通过压力流方式排至污水处理中心，管材选用的是实壁PE管，管道通过管道托架（间距2m）铺设于室外管廊上，每隔40m设置伸缩节，伸缩节采用双球可曲挠橡胶接头，目前施工了几排厂房后，出现问题：1，管道本身由于热胀冷缩，出现横向弯曲 2，管道试压时，管道上下弯曲。晚辈束手无策了，请教各位高手：1，管材和伸缩节无法更换的情况下，如何解决热胀冷缩带来的问题？ 2，管材不变的情况下，是否可以通过更换伸缩节的种类来解决？ 现场照片详见附件。
某工业园区，生产废水（有一定的腐蚀性）通过压力流方式排至污水处理中心，管材选用的是实壁PE管，管道通过管道托架（间距2m）铺设于室外管廊上，每隔40m设置伸缩节，伸缩节采用双球可曲挠橡胶接头，目前施工了几排厂房后，出现问题：1，管道本身由于热胀冷缩，出现横向弯曲 2，管道试压时，管道上下弯曲。晚辈束手无策了，请教各位高手：1，管材和伸缩节无法更换的情况下，如何解决热胀冷缩带来的问题？ 2，管材不变的情况下，是否可以通过更换伸缩节的种类来解决？ 现场照片详见附件。
22楼
2、建议减少上面三根管的伸缩节数量，即增大伸缩节的间距（拱起的位置基本多在上面三根管的伸缩节位置）；
3、支架一定要固定支架，密集一些；
4、在伸缩节的前端固定支架，后端为滑动支架；
5、另外还要根据管内温度和室外温度的温度差来进行伸缩节的配置。
回复
23楼
设计选材错误哦，记得施工规范有规定塑料管露天堆放时超过40度就要覆盖防止变形
回复
24楼
我做过类式的项目解决方案：1、室外明敷管段如管径大于等于DN250则每隔3m设置管道支架，每两个固定支架间设置固定支架；2、管道采用橡胶壳成保温措施；3、每两个支架间采用膨胀接头；
注意以下问题：1、管道线性膨胀系数对固定支架及整个管路系统都将产生重大影响 2、固定支架推力（拉力）均需准确计算，还应考虑地形影响，管道走向影响；3、膨胀接头性能参数（膨胀系数、挤压）必须准确；
根据以上建议寻找对膨胀接头实力较强的公司对整个管路重新设计（支架、膨胀节设置）
回复
25楼
我做过类式的项目解决方案：1、室外明敷管段如管径大于等于DN250则每隔3m设置管道支架，每两个固定支架间设置固定支架；2、管道采用橡胶壳成保温措施；3、每两个支架间采用膨胀接头；
注意以下问题：1、管道线性膨胀系数对固定支架及整个管路系统都将产生重大影响 2、固定支架推力（拉力）均需准确计算，还应考虑地形影响，管道走向影响；3、膨胀接头性能参数（膨胀系数、挤压）必须准确；
根据以上建议寻找对膨胀接头实力较强的公司对整个管路重新设计（支架、膨胀节设置）
回复
26楼
就像供热管道一样，加伸缩节啊，或者叫补偿器
回复
27楼
如果改为固定支座，是否要考虑墙为受力墙？会不会影响稳定性哦。
回复
28楼
安装方式和管材选用都不对，污水管架空再用PE管太奇葩了，要漏水就坑死路人了。下埋或换管材任选其一。
回复
29楼
看了图片觉得情况更严重一些，PE管除了热脏冷缩的变形，还有不可逆转的拉伸变形，也就是说把现在的问题都解决好了之后，过一两年就会不断出现新的问题，不断维修，后患无穷。
回复
30楼
加密支架，可在管道底部加托（把管道刨为两片，放入管底，可采用金属材质或PVC材质
回复
31楼
由于塑料管的应力较小，容易变形，伸缩节之间的滑动支架摩擦力较大时，伸缩节不起作用，可以把所有的支架改为固定支架，约束管道的伸缩（最好让结构计算一下支架强度），这样每段管道的伸缩变形在该段支架之间消化，就不会出现较大的伸缩累积，由于对使用情况及温度等不太清楚，可以取一段管道尝试一下上述方法。
回复
