1.工程所用材料、管件等的型号、规格及技术条件应符合设计规定，且具有产品合格证、质量证明文件及使用说明书。

2.不同材质的材料在运输、装卸过程中不得出现人为的变形、损伤和破坏。
3.对已入库的材料要分类存放，标识清楚。
4.管垛的管子层数不超过3层，管垛支撑采用砂袋或填充软质物的纺织袋，管垛支撑应以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为2m，管垛支撑至少3道，支撑物与管子的接触宽度不应少于0.4m，管子距地面高度大于200mm。

1.工程所用材料、管件等的型号、规格及技术条件应符合设计规定，且具有产品合格证、质量证明文件及使用说明书。

2.不同材质的材料在运输、装卸过程中不得出现人为的变形、损伤和破坏。
3.对已入库的材料要分类存放，标识清楚。
4.管垛的管子层数不超过3层，管垛支撑采用砂袋或填充软质物的纺织袋，管垛支撑应以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为2m，管垛支撑至少3道，支撑物与管子的接触宽度不应少于0.4m，管子距地面高度大于200mm。

1.材料

1.1入库和直接进入施工现场的材料必须有质量证明文件，且标识清楚。

1.2如发现材料与设计或货单不符，应书面向监理反映，在未收到处理意见之前，不得动用。

2.防腐管验收

2.1a防腐管出厂检验合格证应齐全、清晰、并可追溯到实物。b、内外涂层应无损伤c、防腐管距管口内表面不小于50㎜、外表面140+10 0㎜不防腐。d、端部无防腐层的内外管口表面应无损伤,管端应有齐全的管口保护圈。
2.2防腐管检查表

2.3验收合格后，及时填写材料检查验收记录。
2.4对于不符合设计要求及存在质量问题的材料坚决拒收。
3运输
3.1防腐管的装卸用尼龙吊带，吊钩的载荷应不小于管重5倍的安全系数。      
3.2装卸操作应轻放，有专人指挥。严禁采用撬滚滑等损伤防腐层的方法装卸和移动防腐管
3.3为了防止管子滑窜、钢管和车辆接触部位应用20㎜厚橡胶皮铺垫，防止损坏防腐层。
3.4装管不宜超过2层，管子超出车后的长度不宜超过2m。
3.5钢管运输每车宜装运2-3根，且载荷不超过额定载荷。
3.6其它材料的运输按照不同材料的各自要求进行。
4存放
4.1验收合格的管件及材料应分类存放。
4.2焊接材料的存放：严禁受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物质的侵蚀,应在干燥通风的室内存放,并分类堆放。
4.3防腐管应同向分层码垛堆放，堆放高度不宜超过3层，应选择地势平坦的场地，堆放场地应保持1%-2%的坡度
并设有排水沟。
4.4现场靠近村镇、路口堆放时、应设安全警告标志现场大批量堆放时应有专人负责看管。
4.5运抵施工现场的管子应随运随布管，以减少二次倒运。        
4.6运抵现场的防腐管不得在阳光下长期日晒，存放时间不宜超过3个月。否则，应在管堆上设遮阳棚。
4.7现场堆管的位置应闭开架空电力线。

定期由专人对各种材料的接、检、保、运进行检查。

管线验收时如发现有不合格管线时，严禁接收或另行保管，不得与合格管线混合保管 。