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本版块主要对有机废气、粉尘废气、酸碱废气、异味废气、VOC（有机挥发性气体）和空气杀菌消毒净化等方面等等进行技术交流讨论。欢迎大家踊跃发言，共同提高专业技术水平。
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环保行业石灰投加系统设计要点
环保行业石灰投加系统设计要点 在环保行业中，石灰投加系统广泛应用于污水处理、烟气脱硫、工业除硬等场景。其核心功能是通过精准投加石灰粉或石灰乳，调节水质pH值、去除污染物（如硫化物、重金属等）。 一、系统组成与工作流程 典型的自动化石灰投加系统由以下核心模块组成： 石灰储存与输送单元：包括筒仓、料位传感器、螺旋输送机等。 石灰乳制备单元：溶解罐、搅拌机、浓度检测装置。 投加控制单元：变频给料机、石灰乳泵、
SCR、SNCR和PNCR是三种常见的烟气脱硝技术
SCR、SNCR和PNCR是三种常见的烟气脱硝技术 SCR、SNCR和PNCR是三种常见的烟气脱硝技术，它们的工作原理各不相同，以下是对这三种技术工作原理的详细解释： 一、SCR（选择性催化还原法） SCR技术是在催化剂的作用下，利用还原剂（如氨气或尿素）将烟气中的氮氧化物（NOx）还原为氮气（N2）和水（H2O）。具体过程如下： 1. 还原剂准备：通常使用氨气或尿素作为还原剂。尿素需要先水解和热解生成氨气。
环保黑科技揭秘：SCR 脱硝催化剂如何逆转大气危机？
环保黑科技揭秘：SCR 脱硝催化剂如何逆转大气危机？ 在当今环保形势日益严峻的大背景下，工业废气排放中的氮氧化物（NOx）问题愈发引人关注。这些 NOx 如同隐匿在空气中的 “杀手”，不仅是大气污染的重要 “元凶”，还与酸雨、雾霾等环境 “杀手” 的形成有着千丝万缕的联系，严重威胁着生态环境与人体健康。而选择性催化还原（SCR）技术，作为废气脱硝领域的 “中流砥柱”，正凭借其卓越的效率与稳定性，在燃煤电厂、化工厂等众多工业领域 “大显身手”。
隧道窑烟气净化设计要点
隧道窑烟气净化设计要点 隧道窑烟气除尘净化设计是确保环保达标、设备高效运行的关键环节，其设计需综合考虑工艺特性、污染物成分、处理效率及经济性等因素。以下为系统性设计要点及技术方案： 一、烟气特性与预处理 1.烟气参数分析 （1）温度：隧道窑出口烟气温度通常1200-1400℃，需通过急冷塔或余热锅炉降温至200℃以下（避免高温腐蚀除尘器）。
3.15 特别关注：生物质能领域的骗局陷阱与行业乱象
3.15 特别关注：生物质能领域的骗局陷阱与行业乱象 3.15 国际消费者权益日到来之际，我们来总结关注一下生物质能领域的骗局陷阱与行业乱象： 一、生物质燃料“掺烧燃煤”认知误区 在生物质能产业发展初期，确有个别企业存在燃料掺假行为，这一历史问题导致公众对生物质能形成 "伪环保" 刻板印象。值得强调的是，随着国家 "双碳" 政策推进和环保监管趋严，当前行业已实现根本性规范。2023 年生态环境部监测数据显示，全国生物质发电企业燃料合规率达 98.7%，在线监测系统与环保部门实现实时联网，掺烧燃煤已成过去。然而公众认知存在滞后性，主要源于三方面原因：其一，行业早期案例形成的负面记忆持续发酵；其二，部分自媒体断章取义解读企业正常调试期的临时应急措施；其三，燃煤机组与生物质机组外观相似引发的视觉混淆。
涤纶针刺毡滤料的后处理方式如何影响布袋除尘器的选择
涤纶针刺毡滤料的后处理方式如何影响布袋除尘器的选择 涤纶针刺毡滤料的后处理工艺对其性能优化至关重要，对布袋除尘器的性能也至关重要，特别是对布袋除尘器的造价以及运行维护具有决定性因素。 以下是常见的几种后处理方式及作用： 1. 热定型处理工艺：通过高温（150-200℃）或低温（80-120℃）热处理。作用：高温定型：熔融纤维表面，促进交联，提升尺寸稳定性、抗皱性和机械强度。低温定型：消除内应力，改善柔韧性，减少使用中的变形。
烟气温度对脱硝的影响
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应急事故池管理方法
应急事故池管理方法 作为企业环保专员，应急事故池是环境风险防控的“最后一道闸门”。如何科学管理，确保关键时刻“顶得上、用得好”？一、日常巡检清单 1.每天必查项：（1）池体状态：检查池壁是否有裂缝、渗漏痕迹（尤其雨后重点排查）；（2）阀门与管道：确保进出水阀门灵活启闭，管道无堵塞或锈蚀（这是环保部门必查点）；（3）液位监控：非事故状态下，池内液位一般不得超过容积的1/3，防止应急失效。 2.每周专项记录。
SDS 脱硫喷射方式大揭秘
SDS 脱硫喷射方式大揭秘 在环保战场的前沿，SDS（钠基干法）脱硫技术正奋力抗击二氧化硫污染，守护蓝天净土。而其中的脱硫喷射方式，恰如渔夫手中的 “渔网”，撒得好不好、准不准，直接关系到捕鱼（脱硫）成效。今天，咱们就深入这片 “海域”，比较不同的 SDS 脱硫喷射方式，助您挑选出最趁手的那一张 “网”。 一、SDS 脱硫：烟气净化的 “魔法仗” SDS 脱硫以碳酸氢钠（小苏打）为 “秘密武器”，当高温烟气携带着二氧化硫 “汹涌而来”，脱硫剂通过特定的喷射方式被精准 “投放” 进烟道。在那里，脱硫剂迅速分解，与酸性气体展开激烈 “交锋”，将有害的二氧化硫转化为相对无害的硫酸钠等物质，实现烟气净化的神奇 “魔法”。
布袋除尘器效率的影响因素
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脉冲布袋除尘器进风口 气流导流板设置规范 指南
脉冲布袋除尘器进风口 气流导流板设置规范 指南 脉冲布袋除尘器的进风口气流导流板设置规范直接影响除尘效率、设备寿命及运行稳定性。以下是关键设计要点及实施指南： 一、导流板核心作用 1.均匀气流分布：避免高速气流直冲滤袋，降低局部过载风险。 2.抑制二次扬尘：引导含尘气流平稳进入除尘器，减少紊流导致的粉尘反弹。
脱硫脱硝行业 2024 年评述和2025 年发展展望
脱硫脱硝行业 2024年评述和2025年发展展望 一、2024 年脱硫脱硝行业发展评述 1.主要政策 政府推动领域内设备更新和技术进步。2024年9月，生态环境部公示《国家污染防治技术指导目录(2024年，限制类和淘汰类)》;11月，国家发展改革委公示《拟纳入《绿色技术推广目录(2024年版))的技术清单》，技术涉及除尘、脱硫脱硝、VOCs治理等领域。 新型电力系统下煤电升级改造。
大气污染防治工程乙级资质的申请标准
大气污染防治工程乙级资质的申请标准如下： 资历与信誉 具有独立企业法人资格。 社会信誉良好，注册资本不少于100万元人民币。 技术条件 专业配备：专业配备齐全、合理，主要专业技术人员专业和数量符合所申请专项资质标准中“主要专业技术人员配备表”的规定。 企业主要技术负责人：应具有大学本科以上学历，5年以上从事环境工程设计经历，且主持过中型环境工程设计项目不少于2项，具备执业注册资格（限一级）或高级专业技术职称。
如何办理郑州市大气污染防治工程乙级资质
办理郑州市大气污染防治工程乙级资质的相关信息如下： 办理流程 前期准备： 核实企业的法人资格和社会信誉。 确认企业的注册资金是否达到要求。 准备好所有必需的专业技术人员，包括但不限于环保工程师、注册结构工程师、机械工程师、电气工程师等，并确保他们符合相关要求。 收集并整理企业的项目业绩记录。 资料准备： 准备企业的营业执照副本、公司章程等基础资料。 准备专业技术人员的学历证书、职称证书、注册证书等。
氨法脱硫液硫酸铵蒸发结晶过程的问题及解决方案
氨法脱硫液硫酸铵蒸发结晶过程的问题及解决方案 引言：氨法脱硫作为一种高效的烟气处理技术，广泛应用于燃煤锅炉的烟气脱硫领域。通过回收氨水作为吸收剂，氨法脱硫能够有效去除烟气中的二氧化硫（SO?），生成亚硫酸铵，并进一步氧化、蒸发浓缩和结晶生产出硫酸铵产品。然而，在实际操作过程中，该工艺面临着一些挑战，如蒸发结晶室泡沫问题以及硫酸铵晶粒细小导致的分离困难。本文将详细探讨这些问题的成因及其相应的解决措施。
脉冲布袋除尘器的主要参数
脉冲布袋除尘器的主要参数 脉冲布袋除尘器作为工业除尘领域中的关键设备，其性能与运行效果的优化依赖于一系列精密设计的主要参数。以下是对这些核心参数的深入剖析，旨在为专业设计人员及操作人员提供理论指导与实践参考。 1. 过滤面积 过滤面积是脉冲布袋除尘器设计的基石，直接关联到除尘器的处理能力。较大的过滤面积能有效降低过滤风速，减少滤袋磨损，延长使用寿命，但同时也会增加设备体积与投资成本。因此，在设计阶段需根据处理风量精确计算，平衡除尘效率与经济性。
提高脱硫效率优化方案
提高脱硫效率优化方案 为提高脱硫效率，降低SO?排放，本方案从参数控制、设备优化、运行管理等方面提出改进措施。 一、 参数控制范围优化 1. 吸收塔浆液pH值: 根据入口SO?浓度和脱硫效率，实时调整石灰石浆液供给量。 安装在线pH计，实现自动控制。 目标范围: 5.0-5.8 2. 液气比 (L/G): 根据烟气量、SO?浓度和脱硫效率，调整循环泵运行台数和频率。
脱硫塔浆液起泡的原因、危害及处理措施
脱硫塔浆液起泡的原因、危害及处理措施 吸收塔浆液起泡后，最明显的现象就是吸收塔溢流。大部分的吸收塔液位均采用吸收塔底部差压变送器测量，一旦出现泡沫，就会导致吸收塔液位成为“虚假液位”，再加上搅拌器搅拌、氧化空气鼓入、浆液喷淋等因素综合影响，引起液位波动，造成吸收塔液位间歇性溢流。 1.吸收塔浆液起泡溢流 吸收塔内的浆液在运行中，会由于各种原因造成气泡。特别是在机组点火烧油阶段，以及运行工况变化大或别的原因，将引起浆液起泡情况恶化。正常情况，吸收塔液位保持在
湿法脱硫中石灰石“活性”之谜：影响因素深度解析
湿法脱硫中石灰石“活性”之谜：影响因素深度解析 1. 石灰石纯度 石灰石的品种不同，活性也不同。石灰石中主要有效成分是CaCO3，因此石灰石中CaCO3的含量对活性有重要影响，CaCO3含量越高，其活性越大。图1所示是两种石灰石的消溶率，石灰石A的CaCO3含量为94.06%，石灰石B的CaCO3含量为83.93%，可见图中A的消溶特性好于B。2. 消溶时间 从图1可以看出，石灰石的消溶率随消溶时间的延长而增大
布袋除尘清灰系统故障排查全攻略：守护高效除尘
布袋除尘清灰系统故障排查全攻略：守护高效除尘 在工业生产的环保战场上，布袋除尘系统堪称主力军，肩负着净化空气、拦截粉尘的重任。而其中的清灰系统，直接决定着布袋能否持续高效工作，一旦它出现故障，除尘效率便会大打折扣。 一、清灰系统的关键作用 布袋除尘的原理，是含尘气体穿过滤袋，粉尘附着于滤袋表面，形成粉尘层。但这粉尘层过厚，就会堵塞滤袋孔隙，增大风阻，降低除尘效率，甚至让系统 “喘不过气”。清灰系统此时登场，通过各种方式定时震落、清除滤袋上堆积的粉尘，让滤袋恢复透气性，维持稳定的除尘性能，确保整个除尘装置持续高效运行。
氮氧化物超标，SCR脱硝该咋办
氮氧化物超标，SCR脱硝该咋办 在环保要求日益严格的当下，工业废气排放中的氮氧化物（NOx）超标问题备受关注。对于烟气采用SCR（选择性催化还原）脱硝技术的企业来说，一旦遭遇氮氧化物超标，如何快速、有效地处理，成为了关乎生产与环保达标的关键。接下来，就为大家详细拆解处理流程。 一、氮氧化物超标的“侦查”环节 当发现氮氧化物超标，第一步是全面排查，像侦探破案一样，找出超标的“真凶”。
喷漆房废气治理方案（催化燃烧处理法工艺详细描述）
喷漆房废气治理方案（催化燃烧处理法工艺详细描述）一、工艺说明喷涂生产车间现有一台喷漆房，喷漆作业为不连续作业，工作时间6h/day,20day/m,油漆消耗量为50kg/day.喷漆房采用上送风下抽风，送风量为40000m/h，废气排风量设计为：42000m3/h；排风量略大于送风量，使喷漆房内保持一定的负压，保证废气不外溢。1.干式除漆雾过滤装置A.说明：油漆在高压作用下雾化成微粒，但在喷枪喷涂时油漆是不能全部到达喷漆物表面的，这部分油漆颗粒随气流
锅炉燃烧脱硝雾化喷枪喷嘴 双流体废液脱硫氨水尿素脱硝喷枪
一、双流体脱硝喷枪的原理 双流体脱硝喷枪是利用尿素水解产生氨气，在高温烟气中与NOx反应生成N2和H2O，从而实现脱硝的过程。在该过程中，尿素水解所需的能量由烟气本身提供，无需外部加热。相比于传统SCR技术，双流体脱硝喷枪具有能耗低、投资成本低等优点。 二、双流体脱硝喷枪的优势 1.高效：由于尿素水解产生氨气是在喷嘴内部进行的，因此可以将NH3浓度控制在一个较高的水平，从而提高脱硝效率。 2.环保：使用尿素作为还原剂，不仅脱硝效率高，而且产生的废气经过处理后可以直接排放。
除尘骨架分类参数及应用
除尘骨架分类参数及应用 除尘骨架，又称除尘袋笼或布袋骨架，是袋式除尘器中不可或缺的配件，其主要作用是支撑除尘滤袋，确保在过滤及清灰过程中保持滤袋的形状和稳定性。以下是关于除尘骨架的详细介绍： 一. 材质分类 1.优质低碳钢丝：强度较高，价格相对较低，适用于一些对耐腐蚀性要求不高、工作环境较为干燥的常规工况。 2. 镀锌钢丝：在低碳钢丝的基础上进行镀锌处理，具有良好的防腐蚀性能，能够在一般的潮湿环境和轻度腐蚀性气体条件下使用，延长除尘骨架的使用寿命。
气烧石灰窑脉冲布袋除尘器设计
气烧石灰窑脉冲布袋除尘器设计 一、工况分析与需求匹配 1.烟气特性： 温度：120~300℃（需选用耐高温滤料，如玻纤滤袋或PTFE覆膜滤袋）。 成分：含CaO粉尘、SO?/NOx酸性气体、可能的焦油或粘性物质。 湿度：需控制露点以上，避免结露腐蚀（可增设预加热或除湿装置）。 2.粉尘特性： 粒径：0.1~10 μm（需高效过滤）。 磨损性：若含硬质颗粒（如焦炭灰），需增强滤袋抗磨性（如芳纶纤维或碳纤维复合滤袋）。
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