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本版块主要对有机废气、粉尘废气、酸碱废气、异味废气、VOC(有机挥发性气体)和空气杀菌消毒净化等方面等等进行技术交流讨论。欢迎大家踊跃发言,共同提高专业技术水平。
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布袋除尘器滤料加工水刺工艺和针刺工艺性能比较
布袋除尘器滤料加工水刺工艺和针刺工艺性能比较 脉冲除尘器布袋滤布的生产工艺中,针刺法和水刺法是两种常用的纤维加固技术,其性能优劣对比如下: 一、针刺工艺 (一)优点: 1. 高强度 针孔穿透纤维层形成三维立体网状结构,显著提升滤布的机械强度(抗撕裂、抗穿刺),适合处理含尘浓度高的工况。 2. 工艺成熟 设备简单、成本低、生产效率高,适用于大规模工业化生产。
布袋除尘器如何判断除尘布袋是否需要更换
布袋除尘器如何判断除尘布袋是否需要更换 除尘布袋是袋式除尘器的核心部件,及时发现损坏的除尘布袋对除尘关重要,但前提如何判断除尘布袋的是否需要更换,有些损坏的除尘布袋从表面可以看出是否损坏,但有的布袋需要仔细检查,才能做出判断,具体步骤如下: 1、打开上面的检修门,直接查看布袋的上口和周边的情形,完好的除尘布袋和破损的布袋出口处肯定不一样!运行中手动逐一关闭各气室同时观察排放口,确定漏灰的室。
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揭秘 SDS 脱硫:碳酸氢钠粒度如何影响脱硫效率与最佳选择 在工业生产过程中,燃烧化石燃料等活动会产生大量含有二氧化硫等污染物的烟气。若直接排放,将对大气环境造成严重污染,引发酸雨等环境问题。SDS 脱硫技术作为一种高效的脱硫手段,近年来得到了广泛应用。在 SDS 脱硫中,碳酸氢钠粒度对脱硫效率有着至关重要的影响,如何选择最佳粒度成为众多企业关注的焦点。 一、SDS 脱硫技术的工作原理 SDS 脱硫技术即钠基干法脱硫技术,主要利用碳酸氢钠(小苏打)作为脱硫剂。当碳酸氢钠被喷入烟道中,在高温烟气(一般在 140℃以上)的作用下,迅速发生分解反应:2NaHCO?→Na?CO? + H?O + CO?↑ ,分解出高活性的碳酸钠、水和二氧化碳。随后,分解产生的碳酸钠与烟气中的二氧化硫(SO?)、三氧化硫(SO?)等酸性气体发生化学反应,如:Na?CO? + SO? + 1/2O?→Na?SO? + CO? ,从而实现脱硫的目的。
电厂SCR脱硝尿素溶液热解制氨气化炉 不锈钢氨水蒸发器尿素热解炉
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锅炉除尘器布袋破损的原因分析及解决措施 除尘布袋作为工业除尘设备的关键组件,其完整性对除尘效能至关重要。以下是关于除尘布袋破损的原因分析: 一、破损原因 1. 物理磨损: 粉尘颗粒物高速通过滤袋时,会摩擦布袋表面,随着时间的推移滤袋就造成了磨损。在矿区冶炼行业,颗粒物大硬度高就很容易磨损布袋。 2. 化学腐蚀: 某些特殊工况下,含尘气体中含有酸碱等腐蚀性气体,对滤袋会造成损害。强酸或强碱性成分化工行业较为常见,普通布袋纤维结构会受到破坏从而降低过滤性能。因此,在此类工况条件下选择耐腐性能优异的布袋就显得尤为重要。
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电袋复合除尘技术的发展 随着人们对环境保护的意识不断增强,当前绿色建设不断的被人们提起。这是环境保护和可持续发展的产物,不仅能够为人们提供健康、舒适和环保的居住和工作场所,而且在建筑物全生命周期过程中,能够实现土地和水资源的利用,充分的利用各种节能及可资源,而且在绿色建筑全过程可持续发展的理念都贯穿其中。节能工作为绿色建筑工程得以实现的关键环节,因此需要掌握节能施工技术,从而打造、环保的绿色建筑工程。
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脉冲式布袋除尘器的结构、工作原理、特点以及广泛的应用领域 脉冲式布袋除尘器,作为一种高效的除尘设备,在众多工业领域中发挥着至关重要的作用。其独特的脉冲喷吹清灰技术,使得布袋上的粉尘能够被迅速且彻底地清除,从而确保除尘器能够持续且高效地运行。接下来,我们将深入探讨脉冲式布袋除尘器的结构、工作原理、特点以及广泛的应用领域。 一、脉冲式布袋除尘器的结构 脉冲式布袋除尘器,这一高效的除尘设备,其结构涵盖了上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架以及滤袋与喷吹、卸灰等关键装置。其中,上箱体部分包含可便捷掀起的顶盖和出风口设计;而中箱体,作为除尘器的主要工作区域,内部挂满了用于捕尘的滤袋。灰斗则位于除尘器的下部,负责收集粉尘。进风均流管确保含尘气体能均匀进入除尘器内部。支架则起着支撑整个除尘器结构的作用。此外,喷吹装置定期对滤袋进行清灰,保持其通畅,而卸灰装置则负责将收集到的粉尘排出。
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