1、底模 (1) 一般情况下后张拉预应力底模受压力影响易发生底模沉降情况,在做后张拉预应力梁的底模前应先考虑地基基础受力问题,受力区通常按两端2~3米范围计算两端承重量,每端受力可按梁自重的一半计算,然后通过实验获取地基每平方承受力,通过这两个数据来确定扩大基础的尺寸。 (2) 若为软土地基,通过做扩大基础不能解决问题的,则需在两端通打木桩或粉喷桩或碎石桩等基础加固处理措施来解决。
1、底模
(1) 一般情况下后张拉预应力底模受压力影响易发生底模沉降情况,在做后张拉预应力梁的底模前应先考虑地基基础受力问题,受力区通常按两端2~3米范围计算两端承重量,每端受力可按梁自重的一半计算,然后通过实验获取地基每平方承受力,通过这两个数据来确定扩大基础的尺寸。
(2) 若为软土地基,通过做扩大基础不能解决问题的,则需在两端通打木桩或粉喷桩或碎石桩等基础加固处理措施来解决。
(3) 对己处治过的地基若仍发生极小的沉降,可通过在沉降范围局部加砂浆调整标高来恢复预设拱度。
(4) 沉降不均匀的可整体加厚10cm砼来处治(不仅是两端沉降或受压变形严重的)。
2、张拉拱度偏小或偏大
当梁为负拱时,梁受力效果不好,梁底易开裂,当梁拱度太大占用桥面铺装厚度。
产生上述情况,主要原因有以下几点:
张拉力可能偏小或偏大 ;砼实际弹模与设计相差太大 ;张拉时砼强度是否达到设计的龄期及强度 ;孔道定位是否准确是否平顺 ;底模是否沉降 。
处理的方法 :
检查张拉机具是否工作正常,张拉技术交底是否正确,实际伸长值是否符合要求。
按设计正确定位波纹管坐标。
按设计龄期和砼强度作为是否可以张拉的标准,可按同条件试块强度来控制。
改变砼的弹模,砼弹模大则砼变形小,导致起拱值小,可将粗骨料粒径变小。
校正底模沉降,或适当调整预设反拱值。
3、伸长值
预应力张拉通常采用张拉力与伸长值双控来检验张拉是否合格,张拉力符合设计要求但伸长值不符合要求,张拉的环节也是有问题的。
理论伸长值计算是否有误,主要有钢束的弹性横量,管道长度,孔道摩擦系数和千斤顶摩阻系数K的取值,一定要根据现场实际性况和同条件规范中的界定值。
实际伸长值的计算
实际伸长值应减去千斤顶长度段钢束的伸长值,大跨度梁有倒顶二次张拉的,第二次拉至上一次控制力时千斤顶的伸长值应减去,两端夹片的顶进值应加上。
波纹管堵孔
通常孔道若只有一处堵孔且堵孔长度较短,伸长值差异较小,若有多处堵孔,则伸长值差异则很大,例5米则会有3厘米差异。
是否个别钢束不受力或受力不均,钢束不可缠绕。
4、 波纹管堵孔
孔道堵孔后,张拉伸长值不合要求,注浆不通,处理方法:
封模前先检查管道接头是否严密,管道有无破损,先保证管道严密方可封模。
个别少许漏浆导致的堵孔,可在张拉过程中绷掉,不影响伸长量和注浆。
若只有一个地方堵孔,张拉时未发现且伸长值符合要求,该堵孔处可不处理,只需通过两端伸长值反算堵孔位置,在堵孔左、右各开一个通浆孔,将浆灌满即可。
若伸长值偏差不符合要求,则通过伸长值反算堵孔位置,用单根钢绞线探测位置、孔道灌水、冲击钟钻孔等方法来测定堵孔位置,然后清除堵孔物质,然后重新张拉,补缺、灌浆。
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