小编语
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相铁东急直通线新横滨站地铁交叉部工程是在既有地下车站的正下方建造新车站。工程采用了“ 钢制地下连续墙、地基加固、NATM、桩基托换 ”四大关键技术,将这些技术“叠加”,确保了工程顺利完成。据悉,该工程还获得了“日本建设业联合会”颁布的土木奖。让小编带大家来看看具体情况吧~~~
工程概况
相铁东急直通线新横滨站全长约330m,分为3段,均采用明挖法施工。其中横滨工区全长76.5m,与横滨市营地铁新横滨站相交,并且上方还有一座离地面5.2m高的圆形人行天桥,所以工程施工存在时间限制和净空限制。
四大关键技术
该项目采用了钢制地下连续墙、地基加固、NATM、桩基托换四大技术,确保工程在低净空、既有运营车站下方高效完成明挖施工。
钢制连续墙 |
地基加固 |
NATM开挖导坑 |
桩基托换 |
01
# 钢制地下连续墙
工程采用了钢制地下连续墙II型工法(点击“ 钢制地下连续墙 “查看具体介绍),同时,为了缩短工期,对II型工法进行了一些改进:即在成槽后放入Ns-Box,并用与水泥加固土相同质量的流态固化土填充。
由于上方存在天桥,因此地下连续墙成槽采用了MPD-TMX铣槽机( 4m净空限制下的施工机械)。实际施工中,成槽深度36.4m,垂直精度要求1/400,通过在Ns-Box中设置导管完成流态固化土的浇筑施工。
成槽 |
放入芯材 |
浇筑流态固化土 |
主体挖掘部分 &钢制连续墙 |
02
# 地基加固
待地铁运营结束后(早上1:25 ~ 4:20 ),在无法从地面施工钢制连续墙的既有车站下,通过贯穿车站主体的高压喷射搅拌地基加固施工止水墙。加固区域宽18m,共施工8个直径4m的加固体。实际施工中,由于地基内的地下水压力的变动和排泥堵塞导致的地基内压上升,在地铁站主体上设置沉降仪(分辨率0.1mm )确保施工安全。
试验施工中确认加固体的状况
轨道层导管阀门设置情况
地下通道的先行钻孔情况
03
# NATM开挖导坑
在挡土墙开挖的同时,先在道路外设置竖井,并采用新奥法(NATM)构筑从地面通往车站主体下部的隧道,以便推进支撑车站主体的临时支承桩,以此缩短施工工期。
由于工程遭遇场地狭小、开挖容易导致周边土壤松动等问题,施工中采用了M-PAC系统PF砂浆应对场地限制,同时采用FIT工法(注射材料:无发泡二氧化硅树脂)对工作面前的支护脚部进行加固,防止流砂。
喷涂情况
主体下导坑挖掘情况
联络导坑和
进出导坑全景
04
# 桩基托换
为了在不影响地铁运营的情况下进行施工,采用了桩基托换技术临时支撑地下车站的主体。桩基托换用导坑开挖完成后,使用可在10㎡左右的狭小空间内施工的TBH挖掘机开挖24根桩径1.0m的临时支承桩头,临时支承重6800t的既有车站建筑。
钻孔
临时支承完成
放入桩
桩基托换中运用的液压千斤顶采用了先进的位移&荷载自动控制系统进行信息化管理。
施工情况
据悉,整个车站于2013年4月开工建设,于2022年1月竣工完成。整个车站运用四大关键技术,确保了既有车站主体的完整性和运营中的地铁线路的安全性,最终顺利完成施工。
该工程还获得了“日本建设业联合会”颁布的土木奖。
结语
通过几个技术的叠加运用,巧妙地完成了既有结构下的狭窄场地内进行桩基托换,实现了“车站下建造新车站”的想法。这样的新方法是否带给大家一些启发呢?