关于CFG桩基工程打桩强度检测注意事项

来源：网络 CFG桩因在处理过程中对土层没有过多要求，且桩体材料可以用工业废料和煤灰替代，可在一定程度上能减少工程成本。所以对大部分桩基工程来说，CFG桩是不可或缺的，如何保证它的施工质量，强度检测必不可少。下面小编带您了解下关于CFG桩基工程打桩强度检测注意事项：

1、低应变反射波法

低应变反射波法是通过分析反射波的传播时间、幅值、波形特征和频谱等信息来分析基桩的完整性和判定缺陷的程度及位置。

注意要点

渐变缩径或离析且范围较大时，波形缺陷反应不明显。

预制桩的裂隙或接头反射判断的尺度不好掌握。

难以判断桩底沉渣具体厚度。

在缺乏详实的地质资料以及施工记录不真实的情况下，不宜给出桩的缺陷性质（缩径、夹泥、离析）以及桩身夹少量异物的判断。

不能检测平行于桩轴线的垂直裂隙。

若浅部存在较严重缺陷时，很难再发现其下部的第二个缺陷。

2、单桩竖向抗压静载试验

单桩竖向抗压静载试验通过在桩顶施加荷载以及观测桩的沉降量来确定单桩竖向的承载力。抗压静载试验能够提供明确的单桩竖向极限承载力标准值的数据，为桩基工程设计的依据。

注意要点

在进行单桩竖向抗压静载试验，出现下列情况之一时，可终止加载。

某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍。当桩顶沉降能相对稳定且总沉降量小于40mm时，宜加载至桩顶总沉降量超过40mm。

某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定标准。

已达到设计要求的最大加载量。

当工程桩作锚桩时，锚桩上拔量已达到允许值。

当荷载沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量60～80mm；在特殊情况下，可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm。

3、钻芯法

钻芯法采用钻机在符合规范要求的钻孔位置进行钻孔取芯。钻芯法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。

注意要点

注意钻芯机位置的固定。在实际检测过程中，钻筒高速的运转使混凝土产生的强烈磨擦抖动，往往使得取芯机较难固定，所取的芯样容易出现芯样裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形、端面与轴线的不垂直度超过2°等缺陷，造成混凝土检测强度与实际强度偏差较大，影响对结构作出真实评价，甚至出现误判。

芯样在试验前一定要对其几何尺寸作下列测量，测量内容包括：平均直径、芯样高度、垂直度、平整度等。以上内容在实际检测过程中极易被忽视。

现在传统的打桩工程势必会在打桩质量和效率方面大打折扣，现在随着施工信息化普及，现在诸多企业都选择了数字信息化施工系统，其中最常见的就应用于桩基工程、摊铺压实以及边坡监测领域。

智能打桩定位系统

下面我们以常用水泥搅拌桩来说，北京天玑科技IPS-200C 水泥搅拌桩信息化系统是专为水泥搅拌桩施工的质量管理研发设计的一套系统，系统将北斗高精度定位定向终端，深度传感器，倾角传感器，流量传感器等设备安装在水泥搅拌桩机上。

通过北斗卫星定位系统监测钻孔位置，利用倾角传感器监测桩身垂直度，编码传感器判断深度，流量传感器监测泥浆注入量，再通过控制终端对以上数据进行采集、处理和展示；通过控制终端内置的移动通讯网络将数据实时上传至铁路工程管理平台，实现水泥搅拌桩施工的远程管理，整套系统由硬件设备和软件应用系统组成。