近来，隧道安全事故频发。对于现场一线人员来说，安全永远要放在第一位。今天特意找到这份优质的《隧道施工安全作业基本常识》，工程进度和质量固然重要，但是安全常识一定不能忽视，希望对工程师们有所帮助！

隧道的概念：

狭义定义：用以保持地下空间作为交通孔道的工程建筑物。

广义定义：以某种用途，在地面下用任何方法按规定形状和尺寸修筑的断面积大于2平方米的洞室。

隧道结构构成：

隧道按用途分：

交通类——铁路隧道、公路隧道、水底隧道、航运隧道、人行地道;

水电类——引水隧洞、地下发电站、导流、泄洪;  

市政类——给排水隧道、污水隧道、管路隧道、线路隧道、人防隧道;

矿山类——运输巷道、给水巷道、通风巷道.

隧道按其长度可分为：

特长隧道全长10000m以上；

长隧道 全长30000m以上至10000m；

中长隧道全长500m以上至3000m；

短隧道 全长500m及以下。

隧道工程施工特点：

1.隐蔽性大：隧道就是一个隐蔽工程；

2.作业的循环性强：比如开挖作业（钻孔—装药—爆破—通风—出碴）；

3.作业空间有效：在地下一定深度修建隧道；

4.作业的综合性强：隧道施工由多种工序构成（开挖、支护、防排水供水电风等）；

5.施工过程是动态的：隧道围岩是不断变化的，支护结构的力学状态极为复杂；

6.作业环境恶劣：黑暗、潮湿、粉尘、有害气体、危险；

7.作业风险性大：风险性与隐蔽性是关联的。

一、隧道施工遵循的原则

（6句话，42个字）

二、隧道施工的安全作业流程

安全作业流程的具体内容：

1、隧道工的安全防护用品

⑴硬质安全帽 ；⑵安全鞋；⑶手套；⑷防护服；⑸眼罩；⑹耳罩；⑺耳塞；⑻防水工作服；⑼反光衣；⑽手电筒；⑾自救设施；⑿不同工序的其他个人防护用品

2、隧道临时设施

2.1通风

⑴提供足够的通风；⑵定期试验和检查；⑶避免污浊空气从洞口再循环进入；⑷风管延伸接近工作面；⑸避免风管扭绞；⑹如有破损立即修复。

2.2照明

⑴所有工作面及通道要有足够亮度的照明；

⑵潮湿地段设特殊照明 灯（防水低压灯）；

⑶靠近危险地点使用闪光警示灯；

⑷保护所 有灯具以免进水；

⑸定期检查维修、清洁所有照明设施；

⑹安全照明系统（紧急照明）。

2.3 电力设施及供电线路

⑴执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）。

⑵所有电力设施的安装、改移、维修应由持有上岗证书的 电工操作。

⑶使用短路电流不大于30mA的接地故障短路开关。

⑷供电线路及管线稳固地支承在支架上，以防止碰撞、弯曲、磨损、

拉伸。

⑸使用适当的安装和连接配件。

2.4紧急设施

⑴在隧道内对紧急（逃生）及营救秩序发出指引。

⑵定期组织紧急（逃生）演练。

⑶提供有效的紧急通讯并定期检查。

⑷配备急救和营救措施。

⑸配备适当的灭火器材。

⑹配备足够数量和规模的自救设施。

3.通往工作面的人行通道

3.1 无轨运输人行通道

危险源：人员被车辆撞到

安全措施：

⑴人车分道。

⑵沿人行道铺设安全防护栏。

⑶维护行车路面并洒水降尘。

3.2 有轨运输人行通道

危险源：人员被车辆撞到；滑倒或绊倒

安全措施：

⑴人车分道。

⑵牵引机车位于列车端部。

⑶配备影像系统监视列车行驶前方情况。

⑷较长隧道使用人员运送车。

3.3 人员运送

危险源：跌落；撞伤

安全措施：

⑴不得骑跨、站立在施工运输车辆上。

⑵提供并使用合适的人员运送车辆。

3.4 竖井运输

危险源：从梯子上滑落；被物料  桶压伤；开挖料下落

安全措施：

⑴使用人梯保护箍并提供中间平台。

⑵料桶不超载。

⑶不得携带重型物件。

3.5 使用梯子

危险源：跌落

安全措施：

⑴损坏的梯子不准使用。

⑵双脚踏在梯子同一根横挡且工作时手不得伸得太远。

⑶在梯子上只可以做近工作面的简单工作。

4、开挖

4.1 手风钻钻孔

危险源：滑倒或跌倒 ；粉尘；噪音

安全措施：

⑴人员和钻机处于安全位置。

⑵湿式钻孔。

⑶配带视听觉保护装置。

4.2 凿岩台车

危险源：撞倒、压伤、撞伤；落石；粉尘；噪音

安全措施：

⑴人员远离危险区。

⑵湿式钻孔。

⑶配带视听觉保护设备。

4.3 炮孔装药

危险源：钻入炸药后、意外引爆；人员被钻臂撞倒或压伤；高处坠落

安全措施：

⑴全断面钻孔完成后才可装药。

⑵只有在被授权和有资质的爆破技术人员的监督下才可装药。

⑶使用工作平台。

4.4 爆破

危险源：飞石；爆破产生的有害气体

安全措施：

⑴远离爆破区域。

⑵爆破前关闭通风机。

⑶爆破后将通风机开到最大风量处。

⑷爆破后开挖班组应停留在保护性躲避处（安全货柜或爆破躲避处）。

⑸小断面隧道爆破躲避处可设在壁龛内。

4.5 使用挖掘机开挖

危险源：压伤；碾伤

安全措施：

⑴不进入危险区。

⑵工作区有足够的照明。

⑶机械向后行驶时应有声音信号。

4.6 使用巷道掘进机开挖

危险源：含有石英（硅粉）的粉尘；压伤；碾伤；岩块飞扬

安全措施：

⑴安装有效的粉尘控制系统。

⑵在切削头安装喷水系统。

⑶不进入机械工作危险区。

⑷工作区有足够的照明。

5、初期支护

5.1 机械找顶

危险源：落石；

由于暴露的岩面不稳定引起坍塌

安全措施：

⑴找顶前必须对机械进行检查，确认合格。

⑵找顶完成前人员不进入危险区域。

⑶工作区有足够的照明。

5.2 手工找顶

危险源：落石；人从高处坠落；压伤

安全措施：

⑴只可在安全区域找顶。

⑵使用工作平台。

⑶工作区有足够的照明。

5.3 铺设钢筋网

危险源：人从高处坠落；压伤

安全措施：

⑴使用工作篮车。

⑵其他人员远离机械工作区。

⑶工作区有足够的照明。

5.4 安装钢拱架

危险源：人从高处坠落；压伤；照明不足，不便观察围岩

安全措施：

⑴使用工作平台篮车（双臂双篮）。

⑵按照机械设计操作规程使用机械。

⑶不进入危险区域。

5.5 安装锚杆

危险源：人从高处坠落；噪音

安全措施：

⑴使用凿岩台车上的工作篮。

⑵配带视听觉保护装置。

5.6 喷射混凝土

危险源：人从高处坠落；回弹；粉尘；化学添加剂

安全措施：

⑴使用工作篮车。

⑵穿防护衣。

⑶如有可能使用机械手喷射混凝土。

⑷喷射混凝土时戴好安全帽。

⑸佩带呼吸器。

5.7 机械手喷射混凝土

危险源：压伤；回弹；粉尘；胶管爆裂

安全措施：

⑴不进入危险区。

⑵喷嘴距受喷面不得大于1.5米。

⑶戴好安全帽。

⑷佩带呼吸器。

⑸使用无碱外加剂的湿喷料以减少粉尘和空气污染。 

5.8 干喷混凝土

危险源：含有石英（硅粉）的粉尘；含碱速凝剂对皮肤和眼睛侵蚀。

安全措施：

⑴使用封闭式喷射机。

⑵使用干拌水泥混凝土（不使用碱速凝剂）。

⑶替代措施：使用湿骨料（用无碱速凝剂）。

⑷使用带有预加湿系统的喷嘴。

5.9 喷射混凝土机械设备维修养护

危险源：无意间开机造成肢体伤害；含碱速凝剂溢出造成对皮肤和眼睛侵蚀。

安全措施：

⑴使用高压水枪清洗设备。

⑵混凝土喷射机在进行内部清洗时必须关机。

5.10 清洗管道堵塞

危险源：人员被舞动的管道抽伤；打开被堵塞管道的危险

安全措施：

⑴执住管道的端部。

⑵混凝土从被阻管道中喷出时不进入危险区。

⑶操作人员须对危险区实施监控。