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建筑工业化迎供给侧改革 市场可期
提起“建筑工业化”，或许大部分人还很陌生，这是一种改变原有传统的建筑行业中手工作业、粗放型的建筑方式，利用高科技和信息工业化的手段，在流水线上建好房子的“零部件”，再在现场进行装配的新型建筑方式。目前，中国最大的民营投资企业——中国民生投资股份有限公司(以下称“中民投”)正顺应国家供给侧改革的战略，致力于发展建筑工业化，推动我国传统建筑行业转型升级。 《国家新型城镇化规划(2014-2020年)》中，提出要强力推进建筑工业化，并将“积极推进建筑工业化、标准化，提高住宅工业化比例”作为建设重点之一……
建筑工业化战略三步走
作为行业的领跑者，早在2005年，中建三局就承建了珠三角地区第一个工业化住宅——深圳万科第五园。经过10年的发展，我们越来越深刻地认识到：建筑工业化将是中国建筑业进一步发展的破题性工作，是中国建筑产业现代化的必由之路，更是企业转型升级的关键抓手，必须紧紧抓住。 内涵：不仅仅是“搭积木建房子” 建筑工业化到底是什么？当前比较流行的定义是“五化”：建筑设计标准化、部品生产工厂化、现场施工装配化、结构装修一体化、过程管理信息化。“在工厂里生产出来房子的梁、柱、墙、板等部件，然后把它们运输到施工现场，像积木一样搭建成房子”，这种“搭积木建房子”的观点只是人们对“现场施工装配化”这一环节的直观理解。透过这一表象，建筑工业化给传统建筑业带来的变化将是革命性的：在建筑的全生命周期内，它实现了标准化设计、工厂化生产、装配化施工；在全产业链上，它实现了一体化实施、集成化平台、智能化建造。建筑业最终将按照工业化的生产组织方式实现产业链集聚，完成转型升级。
建筑工业化及发展状况
在11月14日召开的2015中国工程建设项目管理发展大会上，住建部新型建筑工业化集成建造工程技术研究中心相关负责人透露，《建筑产业现代化发展纲要》（以下简称《发展纲要》）目前已经完成征求意见，有望于近期发布；《发展纲要》明确提出，到2020年，装配式建筑占新建建筑的比例20%以上，到2025年，装配式建筑占新建建筑的比例50%以上。 一、发展 1、世界各国住宅产业化和建筑工业化的发展
四川省住宅产业化发展现状
1.扶持政策 2013年四川省住房和 城乡建设厅，川建房发〔2013〕190号文件《四川省住房和城乡建设厅关于加快推进成品住宅建设的意见》中明确指出“争取通过5年的努力，全省新建商品住房中成品住宅开发建设比例达到60%以上。” 2013年川办发〔2013〕38号文件《四川省绿色建筑行动实施方案》中指出“推动建筑工业化，逐步实现建筑预制构配件、部品的工厂化生产与现场装配，开展工业化建筑示范试点。”
新形势下强力推进建筑工业化的思考
建筑工业化，是住宅产业化的核心。通俗地讲，就是把修建房屋的部分工序转移到生产车间的流水线上进行；也就是采用预制装配模式在工厂生产加工建筑主要部件，然后运送到建筑工地，以装配方式搭建建筑物。其核心是建筑设计标准化、部件生产工厂化、现场施工装配化和土建装修一体化，这是当前现代建筑业发展的主要趋势。 一、强力推进建筑工业化有利于形成新的经济增长点 建筑工业化涉及产业链条长、带动力强，具备成为新增长点的规模效应。一是成都市建筑业及相关产业现有规模较大、基础良好。2012年成都市建筑业增加值达641.0亿元，占全市经济总量的7.8%，与之直接相关的冶金产业增加值达99.7亿元、建材产业增加值达123.8亿元、新材料产业增加值达83.7亿元，三者占全市规模以上工业增加值比重超过11%，是成都市经济发展的重要支柱。二是建筑工业化涉及产业链长、带动力强。建筑工业化涉及建筑设计、建筑施工、装备制造、冶金建材、新材料、商贸物流等诸多产业。实践证明，住宅建设1亿元的投入，可带动建材、冶金、新材料等30多个行业上万种产品大约2亿元的产出。三是建筑工业化有利于破解成都市部分优势产业的发展困局。近两年来，成都市冶金、建材两大特色优势产业发展势头明显减弱，甚至连续出现负增长态势，发展前景不容乐观。若依托建筑工业化推动建筑业及其相关产业转型发展，有望拓展新的发展空间、调整淘汰落后产能，从根本上扭转冶金、建材产业发展颓势，促进成都市特色优势产业快速健康发展。
设计是新型建筑工业化的灵魂
新型建筑工业化产业的发展壮大，设计起决定的作用。设计师要为消费者提供一个良好的居住环境和生活空间，通过安全防范，物业管理，智能化集成等技术，提高居住小区的附加值，达到住宅商品的优化。设计小区应根据当地的条件和要求，合理安排生活服务各项设施，完善住宅的各种配套工程。新型建筑工业化设计要研究住宅商品的市场行情，即哪种住宅在什么情况下受欢迎有市场。
BIM应用是大势所趋
BIM应用技术作为促进我国建筑业发展创新的重要技术手段，其应用与推广将对建筑业的科技进步与转型升级产生无可估量的影响，同时也给施工企业的发展带来巨大效益，将大大提高建筑工程管理的集成化程度和交付能力，使工程质量和效率显著提高。住房和城乡建设部发布的《2011-2015年建筑业信息化发展纲要》明确指出：在施工阶段开展BIM技术的研究与应用，推进BIM技术从设计阶段向施工阶段的应用延伸，降低信息传递过程中的衰减。
建筑工业化发展的“三道坎”
建筑工业化，是指通过现代化制造、运输、安装和科学管理的大工业生产方式，代替传统建筑业中分散、低水平、低效率的手工业生产方式。建筑工业化的主要标志是建筑设计标准化、构件部品化、施工机械化和管理信息化。与传统粗放建造相比，建筑工业化具有环境污染少、能源消耗低、科技含量高、综合性能好等优势，但成本高昂、市场认知度有限、政策配套不完善已成为建筑工业化发展的“三道坎”。专家认为，我国建筑工业化发展虽然市场潜力巨大，但由于历史欠账较多、工作基础薄弱，建筑工业化形势仍然比较严峻。
新型建筑工业化的应用前景
在新型城镇化的大背景下，国内的新型建筑工业化在城市新建建筑、存量建筑改造、农村住房建设、保障房建设等有很大的应用前景。 一是城市建筑，包括新建建筑和存量建筑改造。我国年增新建建筑在10亿平方米水平，现有存量建筑约450亿平方米，且95%以上属于高耗能建筑，而国内目前真正的建筑工业化项目最多在百万平方米量级。 二是农村住房建设。农村外出务工人员积攒的财富、80后90后农村青年的结婚建房需求、邻里间的攀比心理等，促使近十年来广大农村遍布1-3层平房，这些低层建筑外观和内部装修几乎一个模子刻出来的，毫无美感可言，且建筑质量问题频现。轻钢龙骨结构+内外保温墙体的低层建筑，具有完工周期短、外观精致、可拆卸等特点，在取代部分农村新建和翻建住房方面具有一定的想象力。
推行住宅产业化的四大优势
推行住宅产业化，主要有四大优势： 一是推行住宅产业化，有效避免资源浪费。传统的建筑生产方式， 由于从主体到装饰的施工过程存在大量的手工操作， 施工误差难 以控制，必须进行大量的“抹灰”处理来掩盖质量瑕疵，需要消耗大量的原材料，改用工业 化的生产方式后， 由于建筑构件的尺寸很标准， 表面的平整度很高， 不再需要进行找平抹灰，因此可以节约大量的原材料， 并且由于省去抹灰降低了建筑的重量， 可以节约建筑的用钢量 和基础工程的造价，节省建筑成本；墙体减薄后增加了室内使用面积，相当于增大了空间， 经济效益显著，据测算可以提高建筑物的使用面积约 8—11%（现在按照套内面积计算房屋 面积的销售方式，效益可观） ，有利于节约建设用地，符合国家倡导的“发展节能省地型建 筑”的要求。据相关统计显示，通过采用工业化生产方式，预制率达到了 90%以上，施工 现场模板用量减少了 85%以上，现场几乎不用脚手架。钢材节约 2%，混凝土节约 7%，抹 灰工程量节约 50%，节水 80%以上，节电 10%以上，耗材节约 40%，管理费用节约 50%， 项目综合造价大约节省 15%以上，经济效益十分明显。
我国住宅产业现状分析
我国住宅产业经过十多年的改革和发展，取得了显著的成效。尤其是 1998 年以来，随着我国城镇住房制度改革的深入推进， 全国住宅产业投资的快速增长， 大大改善了居民的住房条件，拉动了经济增长、并且扩大了就业。住宅产业已经成为国民经济第三产业中仅次于服务业和商业的第三大支柱。按照中国社会科学院的预测，未来10 年我国城镇居民每年对新建住宅的需求量最低约5 亿平方米左右，年均住宅建设投资达5000—8000 亿元人民币。因此，住宅产业在未来的二三十年内， 都将是中国国民经济发展的增长点，发展空间十分巨大，是前景光明的朝阳产业。尽管我国住宅建设顺利完成了由计划经济型发展方式向市场导向型 发展方式转变的第一次重大转折，住宅产业也已经进入了持续、健康发展的新时期，但是与发达国家相比，我国的住宅产业仍处于工业化前时代，存在着较大的差距。
国内住宅产业化主要发展历程
国内住宅产业化主要发展历程： 1、1999 年 11 月，中国住宅产业展示交易会（住交会）在深圳举行，住宅产业化首次登上经济大舞台。此后，“住交会”每年举办一次，对住宅产业化的发展起到较大的推广示范效应。 2000年7月，又在北京举行国际住宅产品博览会，展示国内外先进的住宅技术和产品。 通过这些展示活动及其相关的研讨活动， 扩大了住宅产业化的影响， 提高了住宅产业化在社会公众心中的地位，为住宅产业化的发展创造了社会环境。
陕西省到2020年建筑产业化将实现三大目标
陕西省建筑产业化以“政府引导，市场主导、科技创新，产业升级、因地制宜，突出重点”为基本发展原则，计划到2014年至2020年实现三大目标： 一是建筑产业化标准体系初步建立，优先制定和完善涵盖设计、部品生产、施工、物流和验收等方面的装配式混凝土结构技术保障体系、建筑体系、部品体系、质量控制体系和性能评定体系； 二是建筑产业化基地建设进一步加强，形成一批以骨干企业为核心、产业链完善的产业集群，以加快发展部品部件生产制造为重点，建设绿色建材产业园区，建设3-5家大型预制构部件生产企业，发展5-10个省级建筑产业现代化基地，创建2个国家住宅产业化基地，培育1个国家住宅产业现代化综合试点城市；
我国装配式住宅的发展存在三大瓶颈
我国装配式住宅的发展存在三大瓶颈： 一是技术标准滞后，缺乏装配式住宅的设计、生产、施工、验收标准体系，试点成果无法大规模推广，同时跟绿色建筑的标准尚不能完全融合； 二是项目建设管理体系不利于装配式住宅的发展； 三是装配式住宅的建造成本相对较高。
香港的住宅产业化
在我国，住宅产业化的实际运用操作案例是香港从1953年开始启动以建造公屋为代表的住宅产业化项目。上世纪80年代后期开始，香港房委会提出预制构件的设想，并从公屋建造中的预制混凝土构件在公屋建设中实践预制构件的构想。 香港房委会规定把构件预制的工作转移到预制构件厂中进行，预制构件厂实行标准化生产，保证了构建的质量。房委会预制装配的设想取得了成功，预制装备从最初的厨房灶台、洗手池开始，到预制条型墙板等尺寸更大的房屋预制构件，香港的住宅产业化发展逐步赶上了发达国家的步伐。
我国1992年正式提出迈向住宅产业化
我国1992年正式提出迈向住宅产业化，开启了住宅产业化的中国之路。在1999年，政府确立房地产业作为拉动经济增长的支柱产业。此时住宅建造技术还处在相对落后的状态，基本生产方式仍是手工操作的湿作业劳动。资料显示，劳动生产率只相当于先进国家的1/7，产业化率为15%，增值率仅为美国的1/20。 正是在这种背景下，1999年国务院颁发《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见》，要求用现代科技对传统的住宅产业进行系统全面改造。而在此前的1998年，建设部专门成立了住宅产业化办公室，后改为建设部住宅产业促进中心，“住宅产业化”宏图远景正在清晰。政府希望，中国的住宅建造可以像日本一样，实现工厂化、产业化，即住宅建筑的标准化、工业化；住宅生产、经营的一体化以及住宅协作服务的社会化。
国内住宅产业化发展的四大瓶颈
目前限制国内住宅产业化发展的主要有四大瓶颈： 一是成本偏高。住宅产业化在国内还基本处于研发初期，PC预制构件生产线的投资、现场钢模具不能充分利用等带来的成本压力，在产生规模化效应之前，住宅产业化的成本还是高于传统生产模式。例如万科虽然已在全国多处项目运作上启动住宅工业化，但却从未公布各个项目的具体盈利情况。据万科2012年年报中的数据显示，住宅工业化项目之一金色雅筑至2012年底已累计投入7亿元，累计实现效益2.63亿元，其投入产出比约为37.57%。
我国建筑工业化的形式及发展
建筑工业化是通过现代化的制造、运输、安装和科学管理的大工业的生产方式，来代替传统建筑业中分散的、低水平的、低效率的手工业生产方式。近年来，随着建筑业体制改革的不断深化和建筑规模的持续扩大，建筑业发展较快，物质技术基础显著增强，但从整体看，劳动生产率提高幅度不大，质量问题较多，整体技术进步缓慢。为确保各类建筑最终产品特别是住宅建筑的质量和功能，优化产业结构，加快建设速度，改善劳动条件，大幅度提高劳动生产率，使建筑业尽快走上质量效益型道路，成为国民经济的支柱产业，我国大力提高建筑工业化水平，重点是房屋建筑，特别是量大面广、对提高人民居住水平直接相关的住宅建筑。建筑工业化已成为我国建筑业的发展方向。
发展钢结构对实现建筑工业化十分有利
钢结构工程本来就是工业化水平很高的结构体系，发展钢结构对实现建筑工业化十分有利，尤其是我国钢材资源丰富，更应充分利用这有利条件。 在钢结构施工方面仍有许多问题需要改进，如钢管混凝土柱优点较多，工艺简单，优于型钢混凝土，应进一步推广；量大面广的钢结构住宅20多年前就搞试点，迄今未能推广，关键是用钢量较大和造价问题。 最近北京市门头沟区正在搞一幢用钢管混凝土柱、钢骨架、发泡水泥作预制外墙板的高层钢结构住宅试点，这是一条新思路，值得进一步探索。总之，在实现“建筑工业化”的征途中千万别忽视钢结构的巨大优势，这也将大大有利于“绿色建筑”和“绿色施工”的发展。
RC无梁楼盖—建筑工业化的重要体系之一
RC无梁楼盖—建筑工业化的重要体系之一。新规范对RC无梁楼盖体系在地震区进行了限制（高度不超过30m），RC无梁楼盖体系30年前就在美国大量推广，可见其优势，其施工特点是楼板可采用工具式大型飞模，楼板钢筋采用点焊网片，外墙为轻质挂板，内隔断为轻钢龙骨石膏板，RC柱子采用快速整体支、脱模。 这种体系除外墙板是预制装配、内隔墙是干作业外几乎全是现浇RC构件，但其工业化施工水平却是非常高的。
建筑机械是实行建筑工业化的重要主角
建筑机械是实行建筑工业化的重要主角。建筑机械部门应集中力量开展科研工作，除解决一些重大建筑机械问题外，更需要重视装饰阶段需用的小型、手提式机具以替代手工操作，提高劳动效率。
住宅产业化打造刚需平价房
很多人都有这样的疑问，一个楼盘，众多套房子，有的房子很好，有的房子却问题不断。明明是同一个房地产公司，同一批工人，同样的材料修的房子为什么就会出现那么大不同呢？ 福尔摩斯曾经说过：“不论多么天衣无缝的犯罪，只要是人做的，就没有解不开的道理。”同样的道理，房子是人建造的，无论制定房屋标准的人写的多标准，在施工过程中都是由人自己手动来操作。工人画线时手抖一下，可能造成的就是某楼面不平。铺水泥时，偷懒一下，可能造成的就是某楼层漏水等。房屋质量问题，其实说白了就是人的精密度问题。目前，依赖大量人工的环境下，质量问题从根本上来说是解决不了的。
住宅产业化是全球建筑必行之路
全国政协委员、住建部副部长齐骥在2013年10月于北京召开的中国国际住宅产业博览会上说，“在建筑领域如果中国不走(住宅产业化)这条路，我们与发达国家的差距只能会越来越大。”这句话一针见血地指出了我国建筑产业的弊病和必经之路。 建筑工业化，萌芽于18世纪产业革命以后，于20世纪20－30年代形成了理论体系，到1931年，帝国大厦落成，令建筑工业化成为最早最震惊的现实。到1968年，日本通产省正式提出“住宅产业化”(In－dustrialized Housing，也称住宅工业化)，利用工业化造房技术迅速完成了战后家园重建工作。建筑工业化的本旨是通过工业化生产的方式制造建筑，它的核心包括建筑设计标准化、部品部件工厂化、现场施工装配化、土建装修一体化、管理运营信息化，强调利用现代科学技术，先进的管理方法和工业化的生产方式，将建筑生产全过程连结为一个完整的产业系统。这一方式的核心优势在于技术先进、质量可控、生产周期短、绿色环保等优点，因此，建筑工业化在西方发达国家的住宅和非住宅类建筑中应用十分普遍。
关于印发《装配整体式混凝土结构房屋建筑工程施工质量安全监督要点（试行）》的通知
闽建建[2016]7号 各设区市建设局（建委），平潭综合实验区交建局： 为加强装配整体式混凝土结构房屋建筑工程施工质量安全监督管理，根据《房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定》（住房和城乡建设部令第5号）和《福建省建筑施工安全生产标准化考评实施细则》（闽建〔2014〕18号）等有关法律法规，结合我省实际，省厅组织制定了《装配整体式混凝土结构房屋建筑工程施工质量安全监督要点（试行）》，现印发给你们，请认真遵照执行。
江苏建筑工业化的发展及对策研究
建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式，以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征，能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全寿命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。为此，不仅要从生产方式的角度充分考虑建筑生产的设计标准化、生产工厂化、施工机械化和管理信息化及其在经济效益等方面的表现，更要从环境、社会效益、全寿命周期等方面充分考虑可持续发展因素。
住宅产业化是一个系统工程
自上世纪90年代起，我国 住宅产业化道路已经走过了近30年的历程，目前随着一系列相关政策、技术等的更新逐步被向前推进。6月19日，由中国混凝土与水泥制品协会预制构件分会主办，北京榆构有限公司、北京市燕通建筑构件有限公司、北京预制建筑工程研究院有限公司协办的“第四届中国预制混凝土技术论坛”在北京召开。6月20日，在主办方的安排下来自全国各地的参会代表走进了位于昌平区南口镇的北京市政工业基地园区，一同参观了北京燕通生产线项目。
从巴西世界杯看我国钢结构住宅产业化发展
巴西世界杯半决赛巴西1：7惨败，给我们带来了不眠夜。巴西世界杯赛场上看不到中国足球运动员的身影，但我国钢结构的身影却在巴西国家体育场和潘塔纳尔体育场的施工过程中无处不在。中国钢结构的发展已经渗透到世界杯的每一个角落，“中国制造”已提前介入至今仍随处可见。中国钢构业已走向世界，且频频亮相国际舞台。然而，钢结构的推广在国内尤其在钢结构住宅产业化方面的推广应用仍不够有力，与发达国家相比相去甚远。
警惕建筑工业化泡沫
当前的中国建筑业生产方式不可持续，能耗太大、资源浪费严重、消耗人力太多、碳排放太多、质量安全水平低，变革是必然的， 建筑工业化是一个重要的变革方向。 但由于当前的建筑工业化是政府强烈推动，企业本身的内在驱动力还不足，导致当前建筑工业化之路有较多误区。较多企业搞建筑工业化是在抓政策机会，而不是为了行业可持续和提升竞争力的市场化自觉行为。
工业化住宅前景十分可观
在万科多年的工业化住宅建设实践中，与传统建筑方式相比，工业化住宅可以做到“节能环保——施工工期缩短35%，混凝土损耗量、钢材损耗、施工用水均减少60%，施工垃圾减少80%，现场技术人员减少60%；产业变革——由手工到机械，由工地到工厂，由施工到总装，由农民工到产业工人，由技术工人到操作工人。”这种变化的意义是非常重大的。 随着国家政策不断倾斜，越来越多的企业认识到住宅产业化的重要性与先进性，也有越来越多的社会各界有识之士，来到万科工业化住宅施工现场参观学习。在即墨万科东郡工业化住宅施工现场，万科东郡工业化工程负责人、曾经参加万科“千亿计划”、随团赴日本学习工业化先进技术管理的专家李永荟说，“自从东郡工业化住宅开工，我们这里就没有断过来参观的人，政府领导、业内同行、新闻记者、社会民众……社会各界都对工业化住宅这种新生事物感到好奇。
装配式建筑改变环境
小的时候，我们住的老式的建筑都是用预制板，也就是说把楼板，箱梁在工厂里做好拉到工地上组装，后来，因为技术不成熟，逐渐被现场施工所代替，而如今，随着科技的成熟，更高级，更环保，抗震等级更高的“装配式”建筑问世了。 装配式住宅，形象地说它类似于“搭积木”。传统施工中需将钢筋、混凝土等建筑材料运至施工现场进行浇筑，而“装配式”则是把梁、柱、墙板、阳台、楼梯等部件部品，也就是“积木”在工厂里预先生产好，运到工地后简单地组合、连接、安装即可。
装配式建筑解读——万亿大市场，未来大可为
能不能像搭建积木一样搭建房子、组装机器一样组装大楼？这个想法在国外的一些发达国家早就成为了现实，在中国也已经开始落地，这便是近年来建筑行业里讨论火热的“装配式建筑”。 所谓装配式建筑，是指把建筑需要的墙体、叠合板等预制构件，在企业车间按标准生产好，直接在现场施工装配。通俗来讲，就是像造汽车一样制造好住宅“零部件”，然后像“搭积木”一样安装房子，把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，不用搅拌混凝土，也无需砖块砌墙，一栋栋高楼便拔地而起。
装配式建筑风头渐起 装配式装饰能否跟上
装配式建筑已经不再是一个风口，它带来的强劲推动力已经撼动了建筑领域。然而装配式建筑，最终要承载各种功能。其中，如何通过匹配的装配式装饰成为合格的住宅？成为了装配式建筑能否真正颠覆建筑业的关键。 装配式革新 如何让房子成为家 在国务院提出装配式建筑占新建建筑比例要达到30%的风口，作为市场拥有上万亿规模的装配式建筑势不可挡。而作为让建筑“从房子变成家”的重要环节，装修装饰也亟需工业化、装配化。与传统建筑相比，装配式装饰的主要有以下三个优点是1、盖房子像搭积木，包括外立面构建、工厂一次成型，减少施工工期；2、减少建筑垃圾，减少建筑现场扬尘，减少污染；3、房间户型与格局灵活多变，可以创造全周期户型。与传统建筑不同的是，做装配式就可覆盖居住的全生命周期——部品部件可拆卸、更换，甚至与其他业主共享，实现二次利用。
武汉市住宅产业化发展现状
（1）产业化扶持政策 《武汉市人民政府关于推进建筑产业现代化发展的实施意见》为完成阶段性目标，《实施方案》列出了六方面优惠措施，包括专项资金扶持、产业和税收优惠、成本核算、择优投标、容积率奖励、绿色审批等“组合拳”，具有吸引力。 根据《实施方案》，将建筑产业现代化纳入高新技术产业，享受高新技术产业政策及相关财税优惠政策；通过工业发展专项资金和循环经济发展专项资金分别给予扶持；对按现代化要求建设所增加的成本计入项目预算；在审批、审核、审查等相关事项的办理提供绿色通道，缩短时间等。
预制装配混凝土结构是实现建筑工业化的重要途径
建筑工业化是住宅产业化发展的前提， 混凝土预制技术是实现建筑工业化的途径之 一。通过混凝土预制技术实现住宅建筑的高效率、高品质、低资源消耗和低环境影响，具有显著的经济效益和社会效益，是当前住宅建筑的发展趋势。 迄今为止，混凝土预制技术的发展历史已有110余年，预制混凝土结构在美国、德国、瑞典、日本、新加坡等国家的应用相当广泛，在建筑工业化的发展过程中发挥着不可替代的作用。 我国现阶段在预制装配式建筑领域所作出的努力也正表明了这点。尽管现阶段我国的预制装配式结构体系仍然存在一些问题，比如：预制件通用性、标准化程度及预制率较发达国家偏低，离住宅产业化的全面发展仍有一段距离，但社会各界均在为实现住宅产业化这一目标而努力奋斗。纵观国内外的预制件发展史，可知预制装配式建筑的发展是一个必然趋势。
2013年度建筑工业化数据分析报告
十八届三中全会提出了“全国深化改革”的总目标，对于做为国民经济的支柱产业的建筑业而言，建筑工业化是中国建筑业发展的必由之路。2013年度，整个行业受关注程度和发展趋势来看，建筑业的转型升级势必会引起一场社会革命。沈阳卫德住宅工业化科技有限公司通过对行业数据以及百度指数进行统计，做出如下分析： 1.行业关注度分析 我国当前的建筑业整体发展情况决定了新型建筑工业化不可能一蹴而就。经调研，2013年行业关注度增速较大，数量较去年增长67%（图1示）；2013年11月17日，俞正声主席主持全国政协双周协商座谈会，建言“建筑产业化”，这是我国建筑工业化发展历程中第一次真正落实到政策层面的推动举措。同期数据表明“建筑工业化”成为了新生热词，至此我国建筑工业化正式进入2.0时代。
浙江绍兴：住宅产业现代化大事记
浙江绍兴 住宅产业现代化大事记 ●1994年，宝业集团开始涉足建筑部品件制造，成为全国地级市中第一家生产商品混凝土的企业，迈出了企业发展住宅产业现代化的第一步。 ●1996年，宝业集团承担了国家建筑产业化课题。 ●2002年，宝业集团在绍兴建设了占地1平方公里的第一个建筑产业化制造基地。
河南省住宅产业化发展现状
2015年6月，河南省住建厅下发《关于推进建筑产业现代化的指导意见》，提出以住宅产业化为切入点，力争到2017年底利用三年时间建设超300万平方米的“拼装”保障房，并希望通过其示范作用，推动全省建筑产业向现代化转型升级。 按照河南省住建部门的《指导意见》，到2017年底，河南力争将建成基本完善的建筑产业现代化技术标准体系、政策体系和项目监管体系;培育3到5家大型建筑构部件生产企业，并探索建立一批集研发、设计、生产、销售为一体的建筑产业园区和基地，初步形成建筑产业现代化生产集群，使全省预制装配式建筑的单体预制化率达到15%以上。
以装配式建筑“节源” 以垃圾资源化“开流”——破解建筑垃圾围城的新思考
中国有句古话叫“开源节流”，它是战国思想家荀况在《富国篇》中阐述富国的策略，即主张理财之道在于积极发展生产，培植财源，同时注意减轻百姓负担和节省政府开支，达到民富国也富的目的。虽是富国策略，却被广泛地应用于各行各业的发展过程中。 但是运用在建筑垃圾的处理上，却要将这一思想颠倒过来——“节源开流”。
安徽省住宅产业化发展现状
“十一五”期间，安徽省大力开展住宅产业现代化试点项目建设，覆盖面不断扩大；皖江示范区江北产业集中区被住房城乡建设部授予首个国家级住宅产业现代化试验区；合肥经开区被授予国家级住宅产业化基地；合肥市被批准成为全国住宅性能认定试点城市等工作的成功开展。 2011年末，省住房和城乡建设厅公布了《安徽省住宅产业现代化“十二五”发展规划》，提出十二五期间的住宅产业化主要工作任务及相关政策和措施支持。就建立住宅产业现代化体系、推广住宅建筑工业化生产方式、建设国家级住宅产业现代化试验区、发展壮大部品部件生产企业等六个方面进行了阐述。在此次规划中，省住建厅还提出将探索利用可再生能源示范项目补贴资金、墙改及散装水泥基金，申请住宅产业现代化发展专项引导资金，出台省地节能环保型住宅建设试点项目扶持政策，给予面积奖励。对积极开展住宅产业现代化工作的企业在融资、土地供给、税收等方面提供优惠政策，多渠道争取住宅产业现代化发展所需资金。
云南省住宅产业化发展现状
云南省住房和城乡建设厅出台了《关于加快发展钢结构建筑的指导意见》，要求在全省城乡建设中大力推广使用钢结构建筑，把该省的钢结构建筑产业打造成为西南领先，具有辐射周边国家能力的新兴建筑产业。 据《指导意见》，政府投资的公共建筑、主导的保障性住房及棚户区改造、市政基础设施工程新建项目应优先采用钢结构建筑技术和产品，该省率先将昆明、曲靖、玉溪和滇中产业新区建成使用钢结构建筑产业示范城市，推动省内其他州、市有计划地建设钢结构建筑使用示范基地。
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