项目名称：喷漆房废气处理系统



一、概述：
项目喷漆房有机废气经收集后，汇总，主管引至活性炭吸附器为，经计算得喷漆房排风量为6500m3/h左右。本设计方案设计一套活性炭吸附器，每套处理方案7000m3/h。
二、处理工艺的选择及流程
1、工艺流程图
废气→风管→活性炭吸附→引风机→排放
↑↓
活性炭再生

2、工艺说明
喷漆房有机废气通过吸气罩收集，经过管道输送进入活性炭吸附装置，有机污染物被活性炭吸附，净化后的气体经风机后达标排放。活性炭吸附饱和后，请专业厂家再生后回用。
3、活性炭的吸附原理
a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附， 这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
b.活性炭对废气吸附的特点：
（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
（2）、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。
（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
（4）、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
（5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。
（6）、吸附剂内表面积越大。吸附量越高。
二、参数设计
1、气体管道
设计风量：Q=7000m3/h=1.94m3/s
取管道尺寸为：Ø370mm，钢板摺制，3mm。
2、活性炭吸附装置
处理量：Q=7000m3/h=1.94m3/s
活性炭吸附速率：0.2m/s。
吸附面积为：10m2。
活性炭每层厚度为0.1m，分4层布置，每层活性炭面积为2.5m2。
内装活性炭过滤单元1.25X0.55X0.1m工16体积V=2.5×0.1×4=1.1m3。
材质：钢防腐。用3mm厚的钢板制作。
外形尺寸：L2800（带1米进风喇叭口）×W2670×H5460mm（带灰斗）。
取椰壳型常用气体吸附活性炭为参照标准，其性状如下：
形态：Φ4-6mm圆柱体；比表面积：1000~1500m2/g；操作吸附量：0.26g/g。
本吸附装置具有除尘功能，废气中夹杂的粉尘通过沉降从灰斗中排出，延长活性碳 使用寿命。
数量：1套
4、系统阻力
活性炭吸附装置压力损失： 1000Pa
过滤压力损失： 200Pa
管道压力损失：112Pa
局部压力损失：75Pa
系统总压力损失为：P=800+200+112+75=1387Pa
理论设计引风机全压：P=1624Pa
5、风机
1台，风机型号：4-68-4.5A，风量为：8137m3/h，全压2462Pa，功率7.5kw。
三、管道设备安装
1、基本原则
（1）、满足使用功能要求，在满足工艺流程通畅的条件下使处理设施的布置紧凑合理、联系方便；
（2）、合理布局，力求与周围环境协调统一；
（3）、符合城市规划的要求；
（4）、充分结合利用地形、地势等条件，选择合理的结构类型，力求经济合理；
（5）、合理地确定设计地面形式和设计标高，安装高度。
2、总平面布置
根据场地的总体布局，按照废气处理工艺流程进行平面布置，以求布局合理，在满足工艺设计要求的条件下达到整体美观的目的。
四、电气设计
1、本废气处理系统电源以380/220V三相四线制。
2、本处理系统电气设计由本站的总电源控制箱输入端起，厂方需将本站总电源控箱 上的电源装好。
3、各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿管敷设。
五、运行费用评估
1、人工费
本处理站操作简单，只需兼职操作人员1名，故不计费用；
2、电费
本处理站增加了1台7.5kw风机，电费按1元/度计，则每小时运行费用为7.5元；
综上所述，本处理站每小时运行费用为7.5元。