以上工程在冬季施工问题:对於这样的工程1。混凝土的配合比应该是什么样的,是不是要专门对配合比进行设计?2。用不用作坍落度实验,对於这样的墙体和地面,坍落度应该是多少?3。用不用取样做抗压实验,抗压强度应该是多少?4。用不用对这个素混凝土外墙做温度控制和温测,混凝土冬季保养需要多长时间?5。对於厚180mm的地板和400mm厚的地下室外墙需要怎样布置振
以上工程在冬季施工
问题:对於这样的工程
1。混凝土的配合比应该是什么样的,是不是要专门对配合比进行设计?
2。用不用作坍落度实验,对於这样的墙体和地面,坍落度应该是多少?
3。用不用取样做抗压实验,抗压强度应该是多少?
4。用不用对这个素混凝土外墙做温度控制和温测,混凝土冬季保养需要多长时间?
5。对於厚180mm的地板和400mm厚的地下室外墙需要怎样布置振
12楼
冬季施工不太好,一是造价,二是质量难以控制,也看过冬季施工过的工程,真是害怕啊!
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13楼
好东西,学习了
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14楼
回答的这么用心 好人啊
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15楼
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16楼
关键是做好外加剂(如防冻剂,早强剂等等)的使用,做好成品保护,浇筑过程中有条件时可做加热棚等
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17楼
学习了
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18楼
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19楼
是的,太麻烦
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20楼
现在已到冬天,我们新疆已经很冷了,学习了
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21楼
一、混凝土早期冻害
砼中水泥水化程度的大小,砼强度发展的快慢与环境温度的高低成正比关系,或者说环境温度越高,水泥的水化速度越快,砼强度的发展越高,砼过早受冻后强度就不会再增长,残留在砼内部的游离水分也就越多,结冰后产生的冻胀应力亦就越大,砼体积就会胀酥,抗压、抗拉强度、抗渗、耐久性等性能就会降低。故而,《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97行业标准明确规定:冬期浇筑的砼,其受冻临界强度对普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥配制的砼,应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣水泥配制的砼,应为设计的混凝土强度标准值的40%,任何情况下,砼的受冻临界强度均应不得小于5.0MPa。否则,砼就容易破坏。
二、防止混凝土早期冻害的方法
1、早期增强措施。主要提高砼早期强度,使其新浇筑的混凝土尽快达到受冻临界强度——如采用提高砼设计强度等级、使用早强水泥、掺加砼早期剂或早强型减水剂、早期保温蓄热等。
2、使用防冻剂,降低砼的冰点温度。为保证砼在负温下也不受冻,于砼内加入具有减水、增强、防冻功能,并能满足泵送要求的复合型防冻剂。不但能减少砼拌合物的用水量,减少冻害程度,增加砼的密实度,而且主要是降低水的冰点,以使水泥得以保持水化作用的条件。
三、砼早期受冻的危害
1、砼的凝结硬化,并获得强度是由于水泥水化反应的结果,水和温度是水泥水化反应得以进行的两个必要条件,水是水化反应能否充分进行的决定因素之一。在砼强度发展初期,其内部的孔隙中含有大量与水泥化合的游离水,当温度降到-2℃~-4℃时,砼内部的游离水开始结冰,结冰后体积增大约9%,在砼内部产生冰晶应力,使强度较低的砼内部产生裂缝和孔隙,同时损害了砼与钢筋的粘结力,导致砼结构强度降低。新浇筑砼在养护初期遭受冻害,当气温恢复到正温后,即使正温养护到一定龄期,也难以达到设计强度,这就是砼的早期冻害。砼的早期冻害其危害是很大的。试验证明:砼在浇筑后立即受冻,抗压强度约损失50%,抗拉强度约损失40%,受冻前砼的养护时间越短所达到的初始强度越低,水化物生成越少,所结冰的水就越多,危害就越大,强度损失就越高。这就说明:砼遭冻结所造成的危害与遭冰冻的时间早晚、水灰比大小、水泥等级、养护温度等有密切的关系。因此,砼的早期冻害、砼工程冬期施工的实质就是
尽量创造砼的正温养护环境,使新浇筑砼在一定时间内保持正温,并保持砼在达到受冻临界强度前不结冰、不遭受冻害。
四、砼冬期施工质量控制措施
1、砼搅拌站的准备
(1)认真验收进料质量,严格复检,禁止不合格的原材料进场。
(2)提前备料,按品种规格分类储存堆放,使其含水率降低保持均匀一致。上料时,去除外面一层冻层,以保证砼的质量。
(3)冬期施工应于砼组成材料中掺加复合型减水防冻剂,以保证砼在达到受冻临界强度之前不受冻害。
(4)试验室应经常检测砂、石含水率,调整砼配合比。并应经常检查砼各组成材料,尤其是外加剂的用量准确性,不定时测定砼拌合物出机温度、入模温度,确保砼入模温度不得低于5℃。而且按规定作好取样和砼的坍落度控制工作。
(5)严格控制水胶比,尽量减小水胶比,在满足施工要求的前提下,尽量选择较低的坍落度值,以降低砼发生冻害的程度。
(6)采用锅炉加热混凝土拌和用水,使用热水搅拌,水温控制不得低于40℃,但也不得高于80℃,以防止水泥出现“假凝”现象。
(7)在搅拌过程中,注意原材料的投料顺序:先加骨料和水先行搅拌,然后再加入胶凝材料和外加剂,特别注意,在冬季施工中,混凝土的搅拌时间要适当延长。
2、现场施工过程中的质量控制措施
(1)严密施工组织、加强联络,施工方生产前详细准确地提供砼浇
筑部位、强度等级、砼用量、施工方法及有无特殊要求等。
(2)施工现场须准备好砼覆盖用保温材料,如塑料膜、麻袋和草帘等。
(3)在浇筑砼之前必须清除干净模板、钢筋和铁件上的冰、雪和污垢,但不可用水冲洗,以免再度结冰。
(4)冬期施工不得在冻土层上进行砼浇筑,浇筑前必须设法升温使冻土消融。
(5)砼接搓时,应预热归搓,浇筑后加强保温,防止接搓砼受冻,降低砼的粘结力和强度。
(6)严禁向罐车内任意加水,以防造成局部水胶比过大,造成结构部位易出现裂缝和强度降低。如砼较干或坍落度损失过快,可用泵送剂调料。
(7)保证生产运输和砼浇筑的连续性,减少砼在泵送管道内的停留时间,防止温降过大滞留堵管。确保砼入模温度不低于5℃。
(8)模板外和砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面应先铺一层塑料薄膜再盖保温材料。
(9)浇筑完毕后,对砼易冻部位,必须加强保温,以防砼遭受冻害。
(10)冬期施工,气温较低,砼初凝时间一般为8-10小时,终凝时间为12-14小时,应把握好抹面时机,初凝前应进行抹压二—三遍,(两遍木抹搓平,一遍铁抹压实),以减少砼表面收缩裂缝。砼墙,柱等边模的拆模时间适当延长,以避免表面粘模、掉角等缺陷。
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