昨晚和一位做成套的友人聊天，听说他们厂准备开发GZS1了，我说这是好事，但是后来爆出了个雷死人的口气，由于他们老板舍不得花银子从外面引进技术图纸，他们决定自己手工测绘实物，我说那么多的安装孔一个一个测绘，会很困难的，他说只要做出一个外形就行了，安装孔再根据实际情况自己定就行了。这个东西还可以这样做，这就不知道行不行的？如果这样做出来的东西也行的话，那我对 中国制造 的理解又深了一点，不知各位看官对这种做法有什么想说的？
昨晚和一位做成套的友人聊天，听说他们厂准备开发GZS1了，我说这是好事，但是后来爆出了个雷死人的口气，由于他们老板舍不得花银子从外面引进技术图纸，他们决定自己手工测绘实物，我说那么多的安装孔一个一个测绘，会很困难的，他说只要做出一个外形就行了，安装孔再根据实际情况自己定就行了。
这个东西还可以这样做，这就不知道行不行的？如果这样做出来的东西也行的话，那我对 中国制造 的理解又深了一点，不知各位看官对这种做法有什么想说的？
2楼
个人浅见：测绘后光将图纸画出来（零件包括组装），这个应该没什么问题，只是技术要求就不怎么好弄了，原理图接线图怎么处理呢？再一个，这么做，开发的效率有点低哈:)
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3楼
呵呵，确实雷人……服了
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4楼
兄弟，这个是打破常规的做法！我还是表示赞同的；
你买来图纸或样柜，依葫芦画瓢，多没意思啊！:)
但这对这家公司的结构设计，绝对是个空前的考验；
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5楼
不肯出钱买技术，自己开发是可以的，但需要时间。
“做出一个外形就行了，安装孔再根据实际情况自己定”的方法，做几台样品，再根据样品改进后定型。这是开发过程所需要的步骤，每个部件定型后，做成标准化图纸，就可以批量生产了。
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6楼
这样才能更有发展啊，依据自己的安装方式做完全可以啊， 这个活结构设计很主要啊
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7楼
抄出台柜不是很困难，但要抄懂可就有点悬了！当然，也不是不可能。
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本帖最后由 jywuyj 于 2010-3-26 14:48 编辑 ]
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8楼
尺寸是可以测量的，但是具体生产时还是要小批量的，看看实际装配和现场的情况，尤其和前期其它厂家的柜子拼柜的就更好注意了，涉及到相关连锁等配件的安装位置和尺寸，好好调试下，保证无偏差，卡位等现象
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9楼
路过，学习中
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10楼
路过，学习中
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11楼
haha
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