拱顶注浆施工作业指导书
英勇无比的槟榔
2023年05月02日 22:06:01
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拱顶注浆施工作业指导书 一、目的 为进一步提高基础设施项目工程施工管理水平,明确隧道 拱顶注浆施工工序要求,促进对重要、重点工序的掌握,推进标准化管理,特编 制本作业指导书。 二、编制依据 《公路工程技术标准》 ; 《公路隧道设计规范》 ;

拱顶注浆施工作业指导书

一、目的

为进一步提高基础设施项目工程施工管理水平,明确隧道 拱顶注浆施工工序要求,促进对重要、重点工序的掌握,推进标准化管理,特编 制本作业指导书。

二、编制依据

《公路工程技术标准》

《公路隧道设计规范》

《公路隧道设计细则》

《公路隧道施工技术规范》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

《公路工程质量检验评定标准》

《公路工程施工安全技术规范》

《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》

《地下水工程防水技术规范》

《公路路线设计规范》

《公路隧道设计规范》

《公路隧道通风设计细则》

《公路隧道照明设计细则》;

《公路工程抗震设计规范》

《公路工程基本建设项目建设文件编制办法》

三、适用范围

适用于拱顶或者背墙边墙等部位不迷失从在空洞的填充施工作业等。

四、施工工艺及方法要求

4.1  施工准备

4.1.1  劳动力组织

结合现场实际,根据设计图纸及工程量的多少,选择普工、挖掘机司机、装 载机司机、自卸汽车司机、电工、焊工、木工、架子工、混凝土工等人员若干名。 以上作业人员均需经过安全教育、专业培训、持证上岗,施工人员应熟悉图纸及 施工方法,施工前经全面技术交底,施工中全体人员应服从统一指挥,协调一致。

4.1.2  材料要求

本分部分项工程根据所需的主要材料 (含周转材料 ,说明材料的主要性能; 根据主要材料的使用部位确定进场时间。

4.1.3  机械配置

根据施工生产的特点及要求,配备满足施工生产的挖掘机,装载机,自卸车, 风动机,钻机,单(双)液注浆泵,水泥浆搅拌桶,储浆桶,检验测试设备,发电机风枪,吹风管,注浆泵,混合器,注浆嘴,注浆桶,波美表等。同时配备钢卷尺、全站仪、水准仪等计量仪器。

4.2  工艺流程


4.1  控制要点

4.3.1  注浆管的制作

1.  现场加工制作注浆管,注浆管采用 A25mmPVC 管,注浆管每隔 10cm 设置螺 旋切口,切口周长为管长的 1/2~1/3,安装时切口朝上;注浆管外漏部分采用 DN25 镀锌钢管与注浆管采用丝扣连接,并在镀锌管尾部连接止浆阀。

2.  在注浆管底部连接排气管以确保在注浆过程中排出浇筑混凝土过程中密封的空气。排气管与注浆管采用胶带绑在一起,排气管不布孔。

4.3.2  注浆管的固定

1.  每循环衬砌台车定位前,将纵向注浆管设于正拱顶紧贴防水板( 防水板内 侧、衬砌外边缘),采用防水板条( 5cm 宽、 15cm )焊接固定在防水板内侧, 防水板条固定位置纵向间距 70cm~80cm,纵向注浆管结合环向施工缝在拱顶位 置通长布置。在纵向注浆管预埋时,将止浆阀一端预留至衬砌端头模板外,以便在混凝土施工后立即对该段衬砌进行注浆处理。

2.  预埋注浆管及排气管时应小心施作以免将衬砌背后防水捅破而影响隧道的防水能力


4.3.3  浆液配置

注浆采用 1:1 的纯水泥浆,水泥宜采用硅酸盐水泥。浆液要求能连续拌制, 拌制过程中严格监控水泥用量,确保浆液的稠度

4.3.4  注浆

1.  二衬混凝土达到设计强度 100%后,进行回填注浆,浆液采用微膨胀性水 泥砂浆进行回填注浆,注浆过程中,排气管冒浆时,采用止浆塞封闭排气管后, 采用 0.4MPa 压力持续压降 8min 后停止注浆。注浆结束后待混凝土终凝后脱模、 进行地质雷达扫描,若扫描结果正常,则进行下一版二衬施工;若仍有异常现象, 需根据扫描分析结果对该地段衬砌进行二次注浆处理。

2.  回填注浆砂浆应采用微膨胀性水泥砂浆;

3.  浆液要求具有良好可灌性,固结收缩小,具有良好的粘结性、抗渗性、耐 久性和化学稳定性。

4.  注浆顺序:由低到高注浆。

5.  施工前浆液的配合比必须经试验后确定;

  4.3-1   拱顶回填注浆示意   4.3-2   注浆管纵向布置示意


4.3-3 A 节点大样示意图


五、质量标准及检验方法

5.1  质量标准及检验方法

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

浆体强度

在合格标准内

按附录 M 检查

2

压浆压力值

满足施工技术规范

查油压表读数,每次

3

稳压时间

满足施工技术规范

计时器,每次

在台车注浆软管管头处抽样 ,进行抗压强度和抗折强度试验。每进行 10 板注 浆进行一次同条件强度检测,检测试件的 28d 抗压强度和抗折强度。

六、常见事项的预防及处理

6.1  规定压力下不进浆

采用 0.5—0.7MPa   压力冲压 ,调整浆液配比,稀释浆液,压注 5—10min,使局 部堵塞部分冲压畅通,以达到浆液灌注到孔周围,并充实脱空处。

6.2  串浆

灌注前面孔时,注意观察后面孔,如有冒浆现象,用木塞临时封堵,待注至 规定压力,持续注 5min 后即可封孔并移孔灌注注下一孔

七、安全及环保要求

7.1  安全要求

7.1.1  施工时必须选用经检验合格的料具,防止机械事故的发生。

7.1.2  施工作业平台必须搭设牢固,平整。

7.1.3  注浆作业人员必须按要求配带防护用品,不得直接接触浆液。

7.1.4  施工区域应设警示标牌,严禁非工作人员出入。

7.2  环保要求

7.2.1  临时工程及场地布置应采取措施保护自然环境。

7.2.2  施工场地布置在水源保护地区内不得取土、弃土、破坏植被等,不得设备搅拌站、洗车台、充电房等,并不得堆放任何含有害物质的材料或废弃物。

7.2.3  对各类施工机械、机具采取定人定点控制,对操作人员进行安全、环 保教育。

7.2.4  施工废水及施工垃圾不得随意排放、丢弃,施工废水得经过处理池处理后再排放到指定地点,施工垃圾倒置在指定地方统一处理。


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