土工格栅施工方案
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5.3、铺设准备工作
5.4.3、底层土工格栅铺设
碎石桩施工符合设计要求后,铺设15cm碎石垫层,待碎石垫层施工符合要求后,用竹桩(或木桩)表示出土工格栅铺设的范围,然后进行铺设。土工格栅铺设应平整、直顺;铺设宽度与路基同宽,将筋材主强度的方向垂直路堤轴线方向,横向铺筑,连接方式采用搭接法,搭接宽度不小于30cm,并用U形钉固定。路基边坡留置的回卷土工材料,其长度不小于2m。
5.4.4、碎石填筑
土工格栅铺设合格后,铺筑一层20cm的碎石垫层,为了避免运输车辆碾压或调头时对土工格栅造成一定破坏,可采用滚填的方式进行碎石填筑。碎石填筑厚度根据碎石的松铺系数确定为24cm,推土机推平,压路机碾压,压实符合规范要求。
5.4.5、上层土工格栅铺设
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5.6.1、工材料应由耐高温、耐腐蚀、抗老化、不易断裂的聚合物材料制成。其抗拉强度、顶破强度、负荷延伸率等均应符合设计及有关产品质量标准的要求。
5.6.2、工材料铺设前,应对基面压实整平。铺设土工材料后,运、铺料等施工机具不得在其上直接行走。
5.6.3、每压实层的压实度、平整度经检验合格后,方可于其上设铺土工材料。土工材料应完好,发生破损应及时修补或更换。
5.6.4、设土工材料时,应将其沿垂直于路轴线展开,并视填土层厚度选用符合要求的锚固钉固定、拉直,不得出现扭曲、折皱等现象。土工材料纵向搭接宽度不小于30cm,采用锚接其搭接宽度不得小于15cm,相邻土工材料横向搭接宽度不小于30cm。
5.6.5、路基边坡留置的回卷土工材料,其长度不得小于2m。
5.6.6、土工材料铺设完后,待检测合格后,应立即铺筑上层填料。
六、质量保证措施
6.1 、成立质量管理领导小组
6.2 、制定奖罚办法
6.2.2 、加强设备、材料的管理
现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类,堆码有序,不得出现混乱、杂乱无章的现象,避免误用设备、材料而导致影响工程质量情况的发生。
土工格栅施工作业指导书
1 、适用范围
适用于路基加固土工格栅施工。
2 、作业准备
2.1 路堤分层碾压完好,平整度符合规范要求。
2.2 组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范,技术人 员进行技术交底和现场划格放样。
3 、技术要求
3.1 当填筑高度达到设计铺设土工格栅的高程时,在检验合格的填层面 上进行测量放线,按设计要求定出铺设土工格栅的位置。
3.2 土工格栅的搭接要符合技术规范要求。
4 、施工程序与工艺流程
4.1 施工准备
(1) 测量放样及场地清理
按施工规范和设计要求施工场地进行测量和放样。
(2) 材料准备
用于路堤边坡加筋补强的土工格栅采用双向土工格栅,土工格栅的幅宽不应小于2.5m,抗拉强度不小于25KN/m,延伸率≤10%。
用于软基加固采用桩网复合地基的土工格栅采用双向土工格栅,选用高 强聚丙烯材料用于软基加固,抗拉强度根据计算确定,但一般不小于 80KN/m, 土工格栅的幅宽≥ 5.0m ,延伸率≤ 8%。
土工格栅铺设前对每批产品的性能经国家授权的由资质的产品质量监督检验中心进行检测,检测频率不少于3 组,合格后方可铺设。质量应符合种国家行业标准要求。
4.2 施工方法
(1) 在测定的范围内进行铺设。土工格栅平铺于路基上,外缘距边坡一般为 0.6m ,铺设宽度按设计要求设置。
(2) 铺设时不容许有褶皱,要拉紧,并与路基面密贴。铺实后用U型 铁钉或竹钉加以固定。
(3) 铺设土工格栅时,土层表面应平整,不得有坚硬凸出物,铺好后 及时填砂覆盖,避免受阳光长时间的直接暴晒。
(4) 斜坡地面须在边坡坡脚处地面挖设 2.5-4.5m 宽平台。
(5) 铺设多层土工格栅时,其上下层接缝应交替错开,错开距离不得 少于 0.5m。
(6) 土工格栅不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上,应在土工格栅 和碎石之间铺设 5cm 厚的中、粗砂保护层。
4.3 施工工艺框图
土工格栅施工工艺框图
5 、施工要求
5.1 对原地面进行清理碾压,基底处理同一般路基填筑施工处理,处理 完毕检验合格后再进行路基的分层填筑。
5.2 土工格栅铺开后,应及时填筑填料,未铺填料时,机械车辆不得在 上面行走。
6 .劳动组织
每个作业工地人员配备表
序号 |
人 员 名 称 |
数 量 |
1 |
负责人 |
1 人 |
2 |
技术主管 |
1 人 |
3 |
技术、安全、质检、测量人员 |
5-6 人 |
4 |
机械工、普工 |
5-15 人 |
7 、材料要求
土工合成材料规格及性能、纵向抗拉强度、伸长率等符合设计及规范要求。
8 、设备机具配置
主要机具设备配置有运输汽车。
9 、质量控制及检验
9.1 质量控制
(1) 原材料质量按规定频率和标准抽检,施工中加强防护,防治污染和破坏。
(2) 土工合成材料的下承层表面应整平、压实,并清除表面坚硬突出物。
(3) 铺设土工合成材料时,应将强度高的方向置于路堤主要受力方向, 当设计有特殊要求时按设计铺设。
(4) 土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段,并及时用砂覆盖。
(5) 严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。
(6) 搭接和锚固宽度符合要求。
(7) 原地面排水应形成 4% 的路拱。
(8) 铺土工合成材料属于隐蔽工程,施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录,报监理签认后方可进行下一道工序施工。
9.2 质量检验方法和频率
质量检验方法和频率
序号 |
检验项目 |
允许偏差 |
施工单位检验数量 |
检验方法 |
1 |
铺设范围 |
不小于设计 值 |
沿线路纵向每 100m 抽样检验 3 处,且每检验批不少于 3 处 |
尺量,查施工 记录 |
2 |
搭接宽度 |
+50mm |
||
3 |
竖向间距 |
± 30mm |
||
4 |
上下层接缝错开 距离 |
± 50mm |
||
5 |
回折长度 |
10 、安全及环保要求
10.1 安全要求
10.1.1 在施工作业场地设置明显标志,施工重地,闲人免进,进入施工 现场,必须戴安全帽,防高空坠物。
10.1.2 安全用电,配电盘应严加保护,设置漏电保护装置,防止漏电。所用电线不得私自乱拉乱扯,经常检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等 潜在问题。
10.1.3 非机械操作人员,不得操作机械施工,作到持证上岗。在夜间施工时,应有足够的照明,加强安全管理。施工期间,做好防火、防盗安全保 卫工作,严禁酒后作业。
10.2 环保要求
10.2.1 进入施工现场的施工人员要穿戴整齐;施工人员须佩带上岗证上 岗操作。
10.2.2 施工场地内的临时排水、废弃杂物及时清除出场,不准乱丢乱放, 注意施工场地的整洁。
10.2.3 施工时加强对环境的保护,避免裁剪的土工格栅到处撒落,防止下雨流入农田及河流。