检测水泥标准稠度用水量、初凝、终凝时间和安定性，指导试验员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确；检测结果用于指导生产。

标准稠度用水量、初凝和终凝时间、安定性。
执行标准：GB/T1346—2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》；       GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》

适用于通用硅酸盐水泥、粉煤灰等胶凝材料。

试验员必须执行国家标准，按照标准方法操作，边做试验边做好记录，填写检测报告结论，并对检测数据负责。

取样方法按GB12573-2008进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。

1.水泥净浆搅拌机
2.标准维卡仪
3.智能恒温恒湿养护箱
4.天平1000g（精确至1g）、0.9mm方孔筛、标准量水器（精度±0.5ml）、试针、试模、玻璃片、沸煮箱、小刀、小油刷、机油、抹布、蒸馏水（纯净饮用水）。

操作室：20±2℃，相对湿度；不低于50%。
智能恒温恒湿养护箱：20±1℃，相对湿度；不低于90%。

1、标准稠度用水量的测定
（1）准备好仪器，将模具用湿布擦拭。
（2）用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦拭，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内小心地将用0.9mm方孔筛筛取并称好的500克水泥加入到水中，防止水和水泥溅出；将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

（3）拌和结束后，立即取适量的水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试
模中，浆体超过试模上瑞，用宽25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排出浆体中的孔隙，然后在试模上表面约1/3处，略轻斜于试模分别向外轻轻锯掉多余的净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑，在锯掉多余净浆和抹平操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
2、初凝、终凝时间的测定
（1）调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针对准零点。
（2）将标准稠度用水量制成标准稠度的净浆一次装满试模，用小刀插捣，轻轻振动5次，刮平，立即放入标准养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
（3）初凝时间的测定：试件在养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。维卡仪换上初凝针，测定时，从养护室中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1-2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。临近初凝时间时每5 min测定一次，当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。
（4）终凝时间的测定：维卡仪换上终凝针（安装一个环形附件）。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入养护室中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。
（5）测定时应注意：在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次；临近终凝时，每隔15min测定一次，到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能确定到达初凝状态，到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，结论相同时才能确定到达终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。
3、安定性的测定
（1）雷氏夹法（标准法）
a.每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备边长或直径约80、厚度4mm～5mm的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层矿物油。
b.调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。 
c.先将准备好的雷氏夹放在已稍涂油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次性装满雷氏夹，装净浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约25mm的小刀插捣3次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至养护箱内养护24h±2h。
d.脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离A，精确至0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180 min±5min。
（2）试饼法（代用法）
a.每个样品需准备两块约100mm×100mm的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板都要稍稍涂上一层矿物油。
b.制好的净浆取出一部分分成两等份，使之呈球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70～80mm、中心厚约10mm的、边缘稀薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入养护箱中养护24±2小时。

c.脱去玻璃板取下试饼，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的篦板上，然后在30±5min内加热至沸并恒沸180±5min。

1、标准稠度用水量
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。
2、初凝、终凝时间
硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min。普通水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝不大于600min，砌筑水泥初凝时间不小于60min，终凝时间不大于720min，达到此标准为合格。
3、安定性
（1）雷氏夹法：沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离C，准确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值大于5.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥安定性不合格。
（2）试饼法：沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲）的试饼为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。