支座安装施工作业指导书

1、适用范围

预制箱梁、桥位制梁的支座安装施工。

2、作业准备

2.1  内业技术准备

2.1.1  组织人员熟悉设计图纸，熟悉规范和技术标准，进行图纸会审工作。

2.1.2  编制桥梁支座安装作业技术交底资料和操作规程，认真组织技术交底。

2.1.3  制定施工安全保证措施，提出应急预案。

2.2  外业技术准备

2.2.1  建立完善的检修、保养制度，定期对设备重要部件进行探伤检查。

2.2.2  施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如支座尺寸大小。

2.2.3  了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。

3、支座安装施工艺流程及施工方法与要求

3.1 支座安装工艺流程如下：

①支座安装前，仔细检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座连接螺栓；检查支座底板四角相对高差，活动支座的纵横向错动量。

②将梁底预埋钢板清理干净，并将与上支座连接的螺栓孔内涂抹黄油。

③支座安装前在支座上标示出中心线，由技术人员确定支座的位置及安 装方向后，用 3 吨叉车配合人工将支座安装在箱梁的底部，用加力杆加力旋 紧支座与梁体连接螺栓，上支座板与梁底预埋钢板间不得有空隙。

④架梁前标示出垫石的十字中心线；检查墩台纵、横向错动量，同端支座中心横向距离。安排桥墩作业人员对垫石顶面进行凿毛处理，应将锚栓孔和垫石面的泥土、浮砂、积水、冰雪及油污等杂物清理干净。

⑤落梁时当支座离垫石顶 400mm 处时停止，前后桥墩作业人员安装下支座底板螺栓，并拧紧；技术人员使用线锤初步对位；离垫石顶 50mm 处时， 进行纵横向微调，使支座中心线与垫石中心线重合。

⑥箱梁对位准确后，用砂浆将支座锚杆锚固在垫石的锚栓孔内。砂浆强度达到 20MPa 时，卸除支座上下连接杆。

⑵支座灌浆指导：

模板安装→砂浆拌制→砂浆灌注→砂浆养护→拆除临时支撑→拆除支座固定件。

①凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清理锚栓孔中的杂物；模板采用5cm × 5cm 等边角钢制作，与垫石顶面用工程双面胶密接，外用粘泥密封， 防止在重力注浆时发生漏浆。

②锚固砂浆采用专用的支座灌浆砂浆(CGM-9 型高强度无收缩灌浆材料)。材料到场后及时进行验收、试验，合格后标识使用。

③箱梁落在临时支承千斤顶上，通过千斤顶调整梁体位置及标高，各千斤顶的反力不超过平均值的 5%。

④搅拌采用专用的砂浆搅拌机，并严格按照施工配合比、用料量及时间进行拌制，确保砂浆能在失去流动性前全部施工完成。

⑤支座灌浆前，用水浸湿支承垫石表面，注浆采用特制漏斗及硬、软管从支座中心部位向四周进行，直至注浆材料全部灌满为止，并根据现场情况采用适宜的养护措施。

⑥灌浆采用重力灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔处空隙，估算浆体体积，备料充足，一次灌满，灌浆口不低于梁底面，实际灌浆体积数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。

⑦砂浆强度大于 20MPa 时( 约 2 小时) 卸除 320 吨油顶。检查是否有漏浆， 必要时对漏浆处补浆，并拧紧支座板地脚螺栓，拆除支座上下板临时连接角 钢和螺栓。

3.2  施工方法与要求

⑴支座到达现场后，必须检查产品合格证，附件清单和有关材质报告单或检查报告,并对支座外观进行全面检查。

⑵支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下板连接螺栓。

⑶支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座的物体接触，并距热源 1m 以上。

⑷支座安装在箱梁底部后，应拧紧支座与梁体的连接螺栓。在支座与梁底预埋钢板之间不得留有间隙，如有间隙应采用注浆方式填充。

⑸支座上各个部件纵横向必须对中，当安装温度与设计温度不同时纵向支座各部件错开的距离必须由计算确定。

⑹支座上下的螺栓的螺帽应安装齐全，并涂上黄油，无松动现象。

⑺支座与梁底，支座与支撑垫石应密贴，无缝隙。

⑻砂浆强度没有达到 20MPa 时，严禁卸除支座临时上下连接杆，架桥机 过孔。

⑼支座安装允许偏差如下表：

4、质量控制及检验

支座安装允许偏差和检验方法如下表：

5、劳动组织

劳动组织表

6、设备机具配置

支座安装设备机具配置表

7、材料要求

7.1  桥梁支座进场后，应检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单 或检验报告，应符合设计及规范要求。

7.2  支座采用无收缩高强度灌浆材料灌浆，灌浆材料抗压强度要求不低 于 50MPa。

7.3  支座灌浆前要模拟进行试灌，以确定灌浆工艺能够满足设计及规范要求。施工前检查应检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检验报告。并应根据铁道部现行桥梁支座的规范和技术条件的有关规定，对支座外形尺寸、外观和组装质量进行检查，支座品种、类型、性能、规格、结构和 涂装质量均应符合设计要求和相关标准规定。

根据设计图纸分别确定每个桥墩上安装的支座规格。

8、安全及环保要求

8.1  安全要求

⑴现场设专职安全员，负贡施工前安全交底及施工现场安全施工。

⑵电器系统设专人负责，配备电器保护装置，随时检查。

⑶设备定期检修，施工机具设备必须由专职人员按操作规程操作。

⑷施工人员进入现场必须戴安全帽。

⑸施工前对施工人员进行专项交底。

8.2  环保要求

⑴保护生态环境。在施工中排污等按设计要求，禁止将污水、油污、化工产品废料排入河道，污染水源。

⑵作业场地及运输车辆应及时清扫，冲洗，维修保证场地及车辆地清洁， 严禁在场地内焚烧各种垃圾及废弃物。

⑶施工靠近生活水源的地方，用栅栏或堤坝同生活水源隔开，避免渗透造成生活水源污染。

⑷施工废水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。

⑸施工机械产生的废油废水，采用隔油池等措施加以处理，不得超标排放。被油污染的岩土应挖坑深埋处理。

⑹生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。

⑺在农田区施工时，对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、 水管等，保证排灌系统的完整性。

⑻在河道、水库中施工的临时设施待工程完工后进行彻底清理，恢复原状原貌。

⑼对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。

⑽机械车辆途经村镇时应减速慢行，不鸣喇叭。

⑾在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。

⑿合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音超标的机械。

⒀合理安排施工人员在高噪音区的作业时间，并配备劳保用品。