围堰内积水抽干后检查围堰及封底砼质量，遇渗漏水应及时处理。然后清理整平基底顶面，浇注调平层砼，割除多余护筒，凿除桩头至设计标高位置，并清理废渣和围堰内壁表面。下面重点说明围堰基底渗漏的预防和处理措施。 1.1 准备工作钢围堰封底安排2台砼输送泵，6台砼搅拌运输车，连续快速完成封底。全面检查围堰施工各个环节（焊缝、连接等）是否达到质量要求，此外尚应准备部分砂袋、速凝砼、环氧树脂、不同规格水管、水泵，以防止套箱砼底板出现漏洞时及时封堵。

围堰内积水抽干后检查围堰及封底砼质量，遇渗漏水应及时处理。然后清理整平基底顶面，浇注调平层砼，割除多余护筒，凿除桩头至设计标高位置，并清理废渣和围堰内壁表面。下面重点说明围堰基底渗漏的预防和处理措施。

1.1 准备工作

钢围堰封底安排2台砼输送泵，6台砼搅拌运输车，连续快速完成封底。全面检查围堰施工各个环节（焊缝、连接等）是否达到质量要求，此外尚应准备部分砂袋、速凝砼、环氧树脂、不同规格水管、水泵，以防止套箱砼底板出现漏洞时及时封堵。封底前针对围堰防渗漏措施进行全面的技术交底。

1.2 施工过程注意事项

尽量选择晴好天气，在平潮时开始封底。封底先从套箱上下游侧开始，在套上游、下游侧板两端各布置一只料斗，然后同时进行首批料封底施工。以一台输送泵配两只料斗的方法，均匀连续快速地从套箱两端向中间逐步封底，在此过程中要及时测量封底混凝土顶面标高，及时移动料斗。封底过程中应做好砼抗压强度试件，以确定砼强度，指导现场抽水。

1.3 技术、安全注意事项

钢围堰侧板的开口有平衡围堰内外水头差、防止水压冲破尚未凝结混凝土的重要作用，在封底混凝土浇筑完成之后应及时打开，保证围堰内外水头平衡。封底混凝土施工类似于基桩水下混凝土施工，除了连续快速外，还要求尽可能少布置导管点，因为每多布置一个点，即意味着多一次首批料，封底首批料不只是在水中 “洗澡”一次，而且有可能冲及其他水下混凝土，造成粘结力和强度严重消弱；另外每多一个点，意味着封底混凝土多一个交界面，也就是多一个薄弱环节。这在以往的工程中有过深刻的教训。

1.4 封底砼堵漏

检查封底砼是否存在漏水，封底后抽水时，应及时组织潜水员摸清水下情况，如发现漏洞应立即汇报，及时采取钻孔压浆措施进行封底砼水下封堵。如果抽水后发现封底砼有渗漏现象，应先采取引流的办法即：在漏水处凿出埋水管位置，用水管引流，将水管外围用环氧砼密封，等砼强度达到时，将水管密封。

1.5 施工安排

根据报批的《杭州市九堡大桥二合同总体施工计划》，水中墩承台的施工时间为2009年7月底至2010年1月初，期间避开强涌潮时段进行双壁钢围堰施工，套箱加工可与基桩施工同步进行不占用工期。我部将精心组织、精心安排、合理利用资源，施工组织按最不利的客观情况考虑。

1.6 吹砂围堰施工

**大桥南引桥位于钱塘江七格弯道的回头湾处，桥位处河床淤积较高。特别是PS11#和PS10#墩，是靠近钱塘江大堤的两个墩位，在枯水期大部分时间内河床砂面均露出水面。

主墩是钢槽梁顶推出来的头两个“临时支墩”，该墩的施工进度对钢槽梁的顶推施工乃至全桥的工程进度都有非常重要的作用。

1.7 存在问题及解决办法

受到征地等外部因素的影响，施工单位实际施工进度较确定的总体施工计划已经略有滞后。因此，如何加快施工进度，把“丢掉”的进度抢回来，进而确保全桥总工期目标的实现是目前较为迫切的一个问题。根据以往的施工经验，靠近大堤的河床内存在大量的抛石、砼预制块等障碍物，用钢围堰的方法进行承台施工是很难实现的。

经现场量测，目前钱塘江常水位约在+3.5m左右，最高潮位约在+5.0m左右，主墩的河床标高为+3.5m左右，主墩2的河床标高为+4.3m左右，大部分时间PS10#、PS11#墩的河床面均露出水面。在8月份之前没有台风、洪水和较大潮涌的影响，是施工的黄金季节。

鉴于上述原因，并结合现场的实际情况，施工但位仔细研究，决定采用吹砂围堰筑岛的方法进行两主墩基桩和承台的施工，这样可以缩短这两个墩下部结构的施工时间，对总工期非常有利，而且现场的实际情况也允许采用吹砂围堰筑岛的施工方案。