概述

干雾机系统技术方案是进行的喷雾装置、自控、仪表、集成，使各子系统为工艺服务，为生产运行服务，为提高生产服务、为降低生产运行的成本服务。

粉尘的产生

矿石、矿粉、石料、煤等散料在运输、堆放、转接过程中，因转输落差或周边气流影响易使细小的粉尘飞散到空气中，并随气流进一步飞散和溢出，形成扬尘。?

起尘原因一:?散料下落过程中，散料颗粒之间、散料与管壁之间发生碰撞，加剧粉尘产生。粉尘在扰动气流作用下飞散、溢出。?

起尘原因二:?散料在空气中以一定的速度运动时，能带动周围空气随其一起流动，这部分空气称为诱导空气。诱导空气又会卷吸一部分粉尘，随空气一起流动，产生诱导尘化的原因。

干雾抑尘系统工作原理

干雾抑尘原理基于欧美科学家的研究发现：“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大”，分段独立式干雾抑尘系统具有超乎想象的抑尘能力，亦被称之为——粉尘终结者。

众所周知，水跟其他亲水性物质接触，表面张力越大，越难以相互吸附。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触，从而达不到降尘作用，而当水雾颗粒不断变小，当水雾颗粒和粉尘颗粒大小越接近，水的表面张力才越小，聚结的可能性越大，随着聚结的粉尘团变大加重，很容易降落。

微米级干雾抑尘装置是由压缩空气驱动声波震荡器，通过高频声波的音爆作用在喷头共振室处将水高度雾化，产生10?m以下的微细水雾颗粒（直径10?m以下的雾称干雾）喷向起尘点，使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降,达到抑尘的作用。净化效果可达95%，不仅抑尘有效，物料湿度增加重量比仅为0.02%—0.05%，物料无热值损失，而且不会带来二次污染，运行费用仅为传动除尘设备的十分之一。

  雾珠颗粒高速照片（小方格是2?m大小）

通常情况下各种颗粒物对应的粒径：

         烟  雾≤2.8?m 的水珠           50?m ＜毛毛雨≤100?m

     2.8?m＜干  雾≤ 10?m           100?m＜小  雨≤200?m

         10?m ＜湿  雾≤ 50?m

综上所述，当水雾颗粒的粒径与粉尘颗粒的粒径大小相近，且雾量较大时，空气中的水蒸汽迅速饱和，饱和的水蒸汽与粉尘碰撞、接触并凝聚在一起，达到一定的重量后沉降下来。这就是微米级干雾抑尘技术的除尘原理。

干雾抑尘系统特点

1）简化了除尘管理工作。目前的抽风除尘系统除尘设备多，管理量大。微米级干雾抑尘只需将水、压缩空气送至各产尘点，实现就地抑尘。??

2）无需清理灰尘，避免了二次污染。由于耗水量极少，不会造成水量增加的困扰。?

3）整个微米级干雾抑尘系统占地空间很少，可有效节省厂房内空间，降低基建投资。对于改造来说，可以很少影响原来的工艺系统。??

4）抑尘系统减少了大量风机，除尘器和通风管道，比一般除尘系统节省30%～50%的投资，安装时间可减少70%。运营费用在于压缩空气和低压水，可节省50%的能耗，大幅度降低除尘运营成本。??

5）微米级干雾抑尘装置结构简单，可靠性好，维修量少，维修费用低。

干雾抑尘系统优越性

1）超雾化效果：雾化平均粒径10微米；

2）可调式超声波震荡喷嘴，将液态水直接变成超微的干雾。雾化原理为压缩空气、水经特殊结构的混合腔雾化后喷出，压缩气流使喷嘴前段喷帽产生高频振荡再次切分水滴成10微米级别的干雾。

3）经济效果极佳，可节约大量设备购置、安装和维修成本，结构简单，在多点除尘需求下，成本较低；

4）依据不同地区，整个系统可选做恒温控制，避免低温结冰而使系统无法正常工作。

2.6.干雾抑尘系统组成

干雾抑尘系统是一种新型、高效、低能耗、雾粒动能大、捕捉粉尘能力强、投资成本低的自动干雾抑尘装置，该系统主要包括微米级干雾机、水气分配器/干雾控制箱、配电箱、管网、万向节总成等部分。