制革工业综合废水主要来源于皮革生产加工的各个环节，包括准备阶段（如脱毛、浸水、去脂等）、鞣制阶段（如铬鞣、湿加工等）和后处理阶段（如染色、涂饰、烫平等）。这些废水中含有大量的有机物、悬浮物、重金属离子和有毒化学物质，如果不经过处理直接排放，对环境和人类健康会造成严重危害。

制革工业综合废水的水质特性为：CODcr为3000-4000mg/L，BOD5为1000-2000mg/L，SS为2000-4000mg/L，PH值为8-11甘度。微生物菌旨在提高废水的可生化性，加速有机物的降解过程，有效处理制革废水。

制革废水处理特点包含，水质水量波动大；可生化性好；悬浮物浓度高，易腐败，产生污染量大；废水含S2-和铬等有毒化合物。

1.水质水量波动大：制革生产过程中，废水的水量和水质可能会因为生产工艺的变化、生产规模的调整以及不同季节的运营等因素而发生较大的波动。这种波动性对废水处理系统提出了较高的要求，需要有足够的调节容量和适应性强的处理工艺。

2.可生化性好：制革废水中的有机物含量较高，BOD5/CODcr的比值通常在0.4以上，这意味着废水中的有机物较容易被微生物分解。因此，采用生物处理方法，如活性污泥法、生物滤池等，可以有效地去除有机污染物。

3.悬浮物浓度高，易腐败，产生污染量大：制革废水中悬浮物浓度高，这些悬浮物主要包括皮革碎片、蛋白质、脂肪和其他有机物质。这些物质如果不经过处理直接排放，会导致水体富营养化和水质恶化。此外，悬浮物的腐败过程会产生恶臭和其他污染物。

4.废水含S2-和铬等有毒化合物：制革生产过程中可能会使用含硫化合物（如硫化钠）和铬化合物（如铬鞣剂）。这些物质对人体和环境都具有毒性，需要通过特定的化学或生物方法进行去除，以保护环境和公共健康。

针对这些特点，制革废水处理通常需要采取以下措施：

1.预处理：包括格栅、沉淀等步骤，去除废水中的悬浮固体和部分有机物，减轻后续处理单元的负荷。

2.调节池：用于平衡水质水量波动，通过调节进入生物处理系统的废水流量和水质，确保系统稳定运行。

3.生物处理：利用微生物的代谢作用降解有机污染物。根据废水的可生化性，可以选择活性污泥法、生物滤池、好氧消化池等生物处理技术。

4.化学处理：通过加入化学药品，如石灰、氢氧化钠等，调节pH值，同时可以用来沉淀和去除S2-和铬等有毒化合物。

5.固液分离：在生物处理之后，通过沉淀、过滤等方法，将悬浮物和生物污泥与处理后的出水分离，减少污泥的处置量。

6.深度处理：如砂滤、活性炭吸附等，进一步去除剩余的悬浮物、颜色和异味。

7.污泥处理：对生物处理产生的污泥进行稳定化和减量处理，如厌氧消化、干化焚烧等，确保污泥的最终安全处置。

制革废水处理需要综合考虑水质波动、有机物降解、悬浮物去除和有毒化合物去除等多个方面，采用合适的工艺组合，确保废水处理达到环保排放要求。