先说明一下，没有做垫块施工时候是用小车把砼拉进去的，发现小车过的地方负筋都七零八落，基本踩下去了，原来向下的钩都水平甚至向上，通长的负筋也踩得两头向上翘。虽然手工拉上来，但是作用不大，板负筋的计算高度得不到保证。另外在梁跨中的地方，负筋（架立筋）都向下弯，造成梁跨中两边板的负筋也跟着下沉..不知道板的负筋是否可以通过做垫块解决？如果做垫块高度也要85mm （120mm-15mm-10mm*2）
先说明一下，没有做垫块
施工时候是用小车把砼拉进去的，发现小车过的地方负筋都七零八落，基本踩下去了，原来向下的钩都水平甚至向上，通长的负筋也踩得两头向上翘。虽然手工拉上来，但是作用不大，板负筋的计算高度得不到保证。
另外在梁跨中的地方，负筋（架立筋）都向下弯，造成梁跨中两边板的负筋也跟着下沉..
不知道板的负筋是否可以通过做垫块解决？如果做垫块高度也要85mm （120mm-15mm-10mm*2）
梁跨中负筋下沉不知道是不是因为箍筋没有做135°的弯钩，负筋就向下滑？
有望各位前辈指点，谢谢..
12楼
不可以为了施工方便，而降低结构的可靠度的啊，用预制的和冷轧钢筋规范不推荐的吧。
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13楼
同意三楼的做法，钢筋支架，上面铺脚手板，容两辆小车通过，如果通道较长，可用脚手杆搭建临时栏杆，同时配合施工组织方案。
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14楼
实际很难控制的，浇混凝土时候，工人在上面踩来踩去的，很少有不变形的钢筋，浇筑时钢筋工必须现场守钢筋，进行调整
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15楼
建议板全部用冷扎带肋钢筋，保证都不会压下去 我们现在的工地就是，但还不是要压下去，只是钢筋没有被压变形而已，但用脚一拨，全都散开了。其实二、三是目前经常的做法
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16楼
用钢筋焊些马镫，同意三楼的做法
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17楼
三楼的方法是可行的
不过关键是工人的素质问题...
不管你怎么强调,他不听也没有办法
其次就是要在浇混泥土的时候钢筋工要及时检查修复...
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18楼
可以加设马灯的。。
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19楼
悬挂法
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20楼
或者焊架子也可以，比较方便。
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21楼
不管怎样都很难办,施工人员素质太差了,他们才不管那么多呢.
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