A、钻机就位要保证位置准确，机座平稳。
B、喷射作业前要检查高压设备和管路系统。设备压力和排量必须满足设计要求，管道系统密封良好，不得有杂物。
C、喷射作业注意开动顺序，当钻孔至设计深度后，要待高压泵启动正常，估算水泥浆的前峰已流出喷嘴后，才开始旋转提升注浆管，自下而上喷射注浆。喷射注浆中需要拆卸注浆管时，要先停止提升与回转，同时停止泵浆。拆卸完毕后继续注浆时，要先泵浆后回转与提升，并且此孔段要与前孔段搭接不小于10cm，防止固结体脱节。由于浆液析水作用，一般均有不同程度收缩，使固结体顶部出现凹穴，所以要及时用水泥浆补灌将桩顶提高50cm，成桩后凿除。
D、施工时严格按照试桩参数进行施工控制，并作好记录，特别是对浆液密度、喷射压力、回转与提升速度要严格把关。
E、在喷射注浆过程中，要观察冒浆情况，以便及时了解土层情况以及喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。一般冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，要查明原因并采取相应措施，若系地层中较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺适量速凝剂或增大注浆量：如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力，必要时对此异常段进行复喷。
F、为了提高旋喷桩的承载力，在每根桩的底部50cm范围内都采取延长喷射时间的措施。
G、成桩28d后，可开始基槽开挖，凿除50cm软桩头。凿除桩头后长度不得小于设计桩长。