隧道防火板(隧道装饰板)标准(四)
doubelj
doubelj Lv.3
2013年07月01日 10:55:36
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6.17.4 耐火性能的判定 耐火试验过程中当下列任一项出现时,则表明试件达到耐火极限: a) 对于混凝土板底面上的任一测温点温度大于380℃; b) 对于混凝土板内25mm保护层钢筋网底面上的任一测温点温度大于250℃。 6.17.5 耐火性能的表示 耐火性能以升温曲线类别、隧道防火保护板总厚度(mm)和耐火时间(h)来表示,耐火极限精确至0.01h。

6.17.4 耐火性能的判定

耐火试验过程中当下列任一项出现时,则表明试件达到耐火极限:

a) 对于混凝土板底面上的任一测温点温度大于380℃;

b) 对于混凝土板内25mm保护层钢筋网底面上的任一测温点温度大于250℃。

6.17.5 耐火性能的表示

耐火性能以升温曲线类别、隧道防火保护板总厚度(mm)和耐火时间(h)来表示,耐火极限精确至0.01h。

检验报告中应明确描述耐火试验中板材的实际安装结构和方式。

7 检验规则

7.1 检验分类

隧道防火保护板的检验分型式检验和出厂检验。

7.2 出厂检验

出厂检验项目为:外观质量、尺寸偏差、边缘平直度偏差、对角线之差、干态抗弯强度、吸水饱和状态抗弯强度、吸湿变形率、抗返卤性、吸水率为出厂检验项目,必要时可按产品特点和预定用途或合同规定增加检验项目。

7.3 型式检验

7.3.1有下列情形之一时,产品应进行型式检验,并规定产品定型鉴定时被抽样的产品基数应不少于50张。

a) 新产品投产或老产品转厂的试制定型鉴定;

b) 正式生产后,产品的配方、工艺、原材料有较大改变时;

c) 产品停产一年以上恢复生产时;

d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

e) 正常生产三年时;

7.3.2 型式检验项目包括第5章规定的全部项目。

7.4 组批与抽样

7.4.1 隧道防火保护板抽样基数1000张,从中随机抽取15张为试样,5张一组,其中两组用于复检。

7.4.2 出厂检验的外观质量、尺寸偏差、边缘平直度、对角线之差一组试样的5张板材均应检验,并从中抽取1张板材,按6.3.1的要求截取制作试件,进行干态抗弯强度、吸水饱和状态抗弯强度、吸湿变形率检验。

7.5 判定规则

7.5.1隧道防火保护板的检验结果,各项性能指标均符合本标准要求时,判该产品质量合格。

7.5.2 隧道防火保护板的耐火性能(不合格属A,不允许出现)合格后,理化性能尚有严重缺陷(B)和轻缺陷(C),当B≤2且B+C≤4时,亦可综合判定该产品质量合格,但结论中需注明缺陷性质和数量。

表3技术指标及缺陷分类























检 验 项 目 缺陷分类
外观 C
尺寸和尺寸偏差 C
面密度 C
边缘平直度和对角线之差 C
干态抗弯强度,MPa B
吸水饱和状态的抗弯强度,MPa B
吸湿变形率,% B
抗返卤性 B
产烟毒性 B
耐水性,h B
耐酸性,h B
耐碱性,h B
耐湿热性,h B
耐冻融循环试验,次 C
耐盐雾腐蚀性,次 B
燃烧性能 B
吸水率 C
耐火性能 A




7.6复检

7.6.1 被判为批不合格的产品,可以用同批的两组复检样品对不合格项进行复检,两组试样复检全部合格判该批为合格。

7.6.2 对出厂检验,由外观质量、尺寸偏差不合格被判为不合格的批,允许对该批产品逐件检查,经检查合格的板材仍为合格品。

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 产品包装应能防雨、防潮,并附有合格证和产品使用说明书,包装储运图示标志应符合GB/T 191―2008的规定。

8.2 产品标志应注明生产厂名称、地址、联系电话、产品名称、型号规格、执行标准号、生产日期、批号等。

8.3 每批产品均应附有合格证、说明书。

8.4 产品应平码堆放,存放在通风干燥处,避免雨淋。

8.5 产品运输应防止雨淋,搬运时应避免损坏。‘


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ntwto5
2013年07月01日 11:30:46
2楼
检验报告中应明确描述耐火试验中板材的实际安装结构和方式
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