现在有个工程，涉及到纯水输送，我们推荐客户用变频器做恒压供水，但是考虑经济问题，他们最终弄的电接点压力表。现在的问题是，电接点压力表设置的是2-4.2BAR，因为安装在输送水泵的出口管道不远处，管道是碳钢的，泵一开启震动特别大，压力表的指针一直在震动，压力表的2个接点都进了PLC的输入点。因为震动的问题，压力超过4.2时，也关不了泵。最终导致后面的管道爆裂（PVC）现在客户准备换变频器控制。 大家对电接点压力表了解吗？在这种控制要求下，有没有比较成功的案例。或者说现场那些地方需要改进的？谢谢大家。
现在有个工程，涉及到纯水输送，我们推荐客户用变频器做恒压供水，但是考虑经济问题，他们最终弄的电接点压力表。
现在的问题是，电接点压力表设置的是2-4.2BAR，因为安装在输送水泵的出口管道不远处，管道是碳钢的，泵一开启震动特别大，压力表的指针一直在震动，压力表的2个接点都进了PLC的输入点。因为震动的问题，压力超过4.2时，也关不了泵。最终导致后面的管道爆裂（PVC）现在客户准备换变频器控制。
大家对电接点压力表了解吗？在这种控制要求下，有没有比较成功的案例。或者说现场那些地方需要改进的？谢谢大家。
12楼
1、如果是管道抖动造成的，那么只需将压力表引压管道加长与水管分开固定即可。2、可以更换为压力控制器来完成压力控制，成本会上升一些。3、最好是用压力变送器来完成压力控制。
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13楼
换了吧。稳定
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14楼
简单的办法就是先减震
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15楼
泵底座加减震弹簧，泵进出口加软连接。表加软连接单独固定！应该可以解决。
:victory:
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16楼
建议用压力变送器，关键时候不耽误事
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17楼
换了吧。稳定:):):)
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18楼
加表弯或者将压力表移到远离泵的地方，以减小冲击
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19楼
你应该用压力变送器，在PLC程序里做个滤波处理，另外，把压力变送器装的离泵的出口稍微远点，应该可以解决
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20楼
加装压力容器 使用空气减压 效果还可以 不过压力容器要定期排水 保证里面有充足空气
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21楼
泵底座加减震弹簧，泵进出口加软连接。表加软连接单独固定:):):)
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