压力/差压变送器选型原则

在压力/差压变送器的选用上主要依据: 以被测介质的性质指标为准,已节约资金，便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合，必须选用隔离性变送器。

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，变送器的膜盒材质有普通不锈钢，钽膜盒材质等。

在选型时要考虑被测介质的温度，如果温度高一般为200摄氏度---400摄氏度，要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准。

在选型时要考虑设备工作压力等级，变送器的压力登记必须与应用场合相符合。从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，最好将使用的量程范围设在它量程的1/4--3/4段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量，迁移有正迁移和负迁移之分。

设备选型基本原则

液/固，液/液非均相混合物的分离主要涉及固相颗粒物料及液相物料。

机械分离过程主要是物理过程，分离机械分离性能的优劣，与被分离物料的物理性能有极大的关系。如利用沉降原理进行分离的重力沉降或沉降式离心机与固相颗粒的粒径分布、固相密度、颗粒形状以及液相的密度、粘度和表面张力等均密切相关。各种沉降式分离机械的适应范围也依据物料的性质来划分。用过滤方法进行分离的各种过滤机械则与固相物料的粒径分布状况、物料的可压缩性、颗粒形状和颗粒群的比表面积以及液相的粘度、表面张力和固液相之间的亲和程度等密切相关。为简化，可测定固相悬浮颗粒在液相中的沉降速率和悬浮液过滤的滤饼生成速度，以便综合反映物料的物性，用以确定物料的难易程度。
根据沉降和过滤试验所反映出的物料特性，可以作为选择分离机械类型的依据。
被分离物料的一些特殊性质和对分离所得的产品的一些特殊要求，在选型时必须加以考虑，例如：

（1）液相属易挥发性或易引起爆炸和易燃性物料时，不能用真空过滤，且要求密闭防爆。
（2）腐蚀性较强的物料，对分离机械材料的选择有特殊要求。
（3）固相颗粒硬度较大时，则要求所选分离机械材料的耐磨性好。
（4）被分离物料，无论是固相或液相，若属于贵重物料，则要求回收率高。
（5）固相物料为结晶产品时，要求分离时结晶的破损程度低。这对分离机械的结构及卸料方式、方法都有特殊要求。

动平衡机选型的一般原则


　动平衡机的大致分类及适用领域：
动平衡机的种类很多，大致可从原理和应用两方面来划分。

１　从测量原理上区分，动平衡机可分为两大类。即硬支承和软支承动平衡机。
　　软支承平衡机具有测量精度高的优点，但又有转速高、操作繁琐等缺点，尤其是在使用不当或使用频度较高时故障率也很高。

硬支承平衡机具有一次性永久定标、操作简便、转速低（本厂生产的系列硬支承平衡机大部分可在180（转/分）开始正常工作）、安全性好的特点。

一般用户在选购动平衡机时，建议优先选用硬支承动平衡机。

１．２　从应用方面区分，动平衡机可分为：

通用动平衡机和专用动平衡机
卧式动平衡机和立式动平衡机
１．２．１　通用动平衡机是在规定的转子质量范围内，能平衡多种转子的平衡机，如：电机转子等。

我厂生产的YYQ系列动平衡机即属此类

专用动平衡机是针对某一类型转子专门设计制造的动平衡机，如：风机叶轮转子、汽车传动轴、曲轴、车轮等。我厂生产的YFW系列、YQW-100型、YCD-100型、YDQ-160型等动平衡机即属此类
卧式动平衡机是指被平衡转子轴线处于水平状态的一类动平衡机。一般具有旋转轴或方便装配工艺轴的转子（如：电机转子、风机叶轮转子等）都应尽量选用卧式动平衡机。本厂生产的绝大多数平衡机可归此类。
立式动平衡机是指被平衡转子轴线处于铅垂状态的一类动平衡机。一般没有旋转轴而又批量生产的转子（如：车轮轮辋、齿轮、砂轮和其他薄片盘状零部件）可选用立式动平衡机系列。本厂生产的YLD-35型平衡机属于此类。
２．动平衡机型号命名原则简介：

一般动平衡机型号由字母和数字两部分组成。字母表示平衡机的结构特征，数字表示平衡机的特征参数（一般指最大转子质量）。举例如下：

YFW-300

Y:机器振动测量方式代号

F:机器特点代号

W:转子驱动方式代号

300: 特征参数（最大转子质量）

附图列表为常见型号解释


３．我厂生产的各系列动平衡机特点及适宜使用领域

３．１　YFW系列风机叶轮动平衡机是我厂按照风机叶轮直径大，重量轻的特点，由YYW通用平衡机系列改型而来。这一系列平衡机除保留了原YYW通用平衡机系列的所有功能外，兼有被平衡转子直径大、转速低等特点。因此，特别适宜风机行业使用。

３．２　汽车行业用平衡机系列　

３．２．１　YDQ－160型汽车修理行业专用多功能平衡机

本机是在YYQ－160型通用平衡机的基础上扩展功能设计而成。除具有原机型所有通用平衡机的功能外，还可用于汽车传动轴、车轮和曲轴的动平衡。在汽车修理行业可完全替代传动轴平衡机、车轮平衡机和曲轴平衡机，而且兼有通用平衡机的所有功能，真正做到一机多能。

３．２．２　RCD-100型传动轴平衡机

RCD-100型传动轴平衡机，为汽车制造行业专用动平衡机。摆架设计为快速移动、快速夹紧装置。本机特别适用于传动轴的大批量生产，也可用于传动轴专业修理行业。

３．２．３　YQW-100型曲轴平衡机

YQW-100型曲轴平衡机为汽车制造行业专用动平衡机。曲轴与万向联轴节连接采用快装夹头，特别适用于曲轴大批量生产。电测系统数字显示可任意设定为两面或三面测量方式（俗称六表头），以适应不同曲轴的平衡工艺要求。


YYQ（通用）系列圈带传动硬支承动平衡机

本系列动平衡机因为没有万向联轴节的影响，最终平衡精度较高。而且因为没有万向联轴节的连接问题，生产效率也比较高。此系列平衡机电机行业及其他行业有着广泛的用途。


YYW（通用）系列万向联轴节传动硬支承动平衡机

本系列动平衡机采用万向联轴节传动，驱动扭矩大。一般直径大、惯量大的转子应选用此系列平衡机。


YLD系列立式硬支承动平衡机

此系列平衡机一般可用于车轮轮辋、砂轮及飞轮等盘状零部件批量生产的动平衡。操作简单、方便，对生产线适应性强。

空气炮选型和布置原则
1、常见的几种堵塞形式
在各种料仓内，贮料由于潮湿、挤压等原因，可以形成不同类型的堵塞现象，一般常见的有：a、拱形 b、桥形 c、漏斗形。在管道阻塞现象中一般有：d、存积阻塞 e、局部阻塞等。
2、一般选型原则
KL型、KT型、KH型的选择，根据应用对象的安装空间和安装方便性而定，不同的型式对空气炮的清堵效果没有影响。
容积15L、30L、50L、75L的空气炮主要用于贮料比重较小、流动性较好、贮料仓容积及截面积较小的场合，如：粮仓、饲料、化工原料、木屑、塑料仓、小型水泥仓、旋风分离器出料仓、袋式除尘器出料仓、静电除尘器出料仓及输料管路上。
容积100L、150L的空气炮，主要用于贮存一般物料的中小型料仓。如：化肥、水泥、铸造用沙、小型装车闸门、小型矸石仓等物料的贮料仓容不很大的料仓上。
容积300、500L的空气炮，主要用于贮料比重较大，贮料仓容量及截面积较大，流动性差及易板结压实的贮料仓上。如：各种装车煤仓，容量较大的原煤仓、缓冲仓，小型的石子、矿石等料仓和其它特殊用途的场合。
在热态上应用时应选用耐热型空气炮。
对于防爆要求的场所应选用手动阀、气控阀或电控防爆型电磁阀。

CAD/CAM系统选型的基本原则
在市场竞争日趋激烈的今天，CAD/CAM技术作为创效益、提高产品竞争能力的重要手段，已经被越来越多的企业摆在了突出重要的位置，因此每个要上CAD/CAM项目的企业，都应对选型工作给予高度重视，通过正确的选型，达到事半功倍的效果，将CAD/CAM应用不断引向深入。　
CAD/CAM选型是一个非常具体、非常深入的推敲过程，但是常常导致就软件而论软件，容易让软件供应商牵着走。为了把握全局，科学地审视选型过程，在CAD选型中应掌握如下基本原则：把握趋势、区分差异、合理配置、兼顾发展。　
一、把握趋势　
趋势代表了系统的发展、系统的前途，许多曾名噪一时的软硬件系统，因没有顺应潮流，现已销声匿迹。系统被淘汰，这些系统商、代理商对用户的承诺不可能兑现了，用户不得不改弦易辙，另作它选。总结成功与失败的经验教训，把握CAD/CAM软、硬件及系统结构的发展趋势，结合工厂实际情况做好规划选型工作，是确保CAD/CAM系统成功应用的关键。从以下几方面可大体了解当前的趋势：　
1）硬件平台：计算机硬件平台是CAD/CAM技术的基础，计算机硬件的每一次技术突破都带来CAD/CAM技术革命性的变化。把握硬件平台的发展趋势,选准未来的主流产品，是系统选型最基础的工作。CAD/CAM技术对分析计算、图形处理及数据库等有较高的要求。在70年代初，计算机硬件水平很低，因此CAD/CAM系统只能在大型机上实现（如IBM3031、HONEYWELL780等），系统结构为主机终端式。80年代初，CAD/CAM硬件平台转向小型机，主要进行2D绘图、数据计算等。80年代末90年代初风靡世界的工程工作站，以其相对较低的价格、强大的图形图像处理及科学计算功能适应了CAD/CAM技术的发展要求，但UNIX操作系统较高的系统维护要求，难以汉化与掌握，硬件平台之间仍有不兼容的问题，使得它距软件开发的社会化要求仍有距离。当时的单套系统价格一般在10万美金～20万美金，难以满足CAD/CAM大规模推广普及的价格要求。企业只能集中资金少量引进，以大型机的方式使用，无法满足企业应用点分散、生产信息流网络化的要求。随着微机系统的发展，其主频速度在短短几年内直追传统工程工作站的速度，应用领域几乎覆盖了计算机应用领域的80%。高配置的NT工作站已与传统工程工作站的图形、图像处理功能不相上下，但系统价格只有传统工程工作站的三分之一到五分之一。简单易学的用户界面，易于维护的系统结构，促进了企业CAD/CAM的普及推广。特别是网络技术的成熟，为真正实现网络下的CAD/CAM/CAE/MIS一体化奠定了技术基础。IBM、COMPAQ、DELL、HP等著名的PC及工作站厂商同时推出或转向基于PentiumⅡ的NT工作站，以及软件开发商向PC的移植浪潮标志着这一发展趋势的开始。从CAD系统的发展可以看到，奔腾微机工作站、NT平台将在数量上成为CAD应用的主流平台，一些传统的UNIX工作站厂商也纷纷加入制造微机工作站的行列。　
2）软件平台：操作系统是CAD/CAM系统的灵魂，操作系统的生死存亡对以此为基础发展起来的应用软件至关重要。系统界面的优劣、系统的开放性、应用软件的多寡,以及市场覆盖面的大小都决定了未来的流行程度。当今流行的操作系统以Unix、Windows系列及Machintosh为主,近年迅速发展起来的linux也正受到用户的青睐。现就各操作系统的应用领域及发展趋势分析如下：　
Unix由美国斯坦福大学AT&T开发而发展起来的Unix操作系统曾有过辉煌的历史。其系统以优越的资源管理及网络功能而成为工程工作站的操作系统，并因此风靡世界。但软、硬件的价格高昂、操作复杂、系统维护困难、配套的应用软件匮乏等限制了其进一步的发展。事实表明，，Unix在主要应用领域正逐步被Windows NT所取代。其应用将转移到大型机与小型机适用的银行、金融、通信等专业领域。　
Windows微软成功地占据了80%以上的计算机操作系统市场。Windows系列产品友好的用户界面、稳定的性能、低廉的价格、众多的用户、丰富的应用软件资源是其生命力的最佳体现。今后无论操作系统如何变革，都不会置80%以上的用户群于不顾。应该说Windows已经确立了其主流地位。近年来在网络技术上的巨大成功，以及借PC机功能的迅速提高，高性能计算机与Windows NT所组成的NT工作站系统，开始冲击工程工作站的传统应用领域。　
Macintosh这是美国Apple计算机公司的著名产品，以其优越的视窗功能应用于图像处理、印刷出版及教育等领域。但因系统的封闭性，痛失发展良机，已经不可能成为操作系统的主流产品。　
Linux
Linux是近年发展起来的自由操作系统，其发展的势头正给Windows系统造成有力的威胁。主要的问题是相应的应用软件还不是太多，但这种局面正在逐渐改变，无论是世界计算机巨头还是小型的应用软件开发商，都对Linux投入了积极的注意。　
从软件平台的发展情况来看，Windows成为CAD应用的主要操作界面。CAD系统充分利用Windows的资源，完全在Windows环境下开发；一些从UNIX环境移植到NT工作站的软件，最初保留了大量的UNIX环境的痕迹，现也向全面改造成Windows版本推进。　

续

当然，也有一些人对UNIX操作系统寄予厚望。UNIX系统主要是用C语言编写的程序，其特点为：系统功能强；由于系统大部分程序是用C语言编写的，因此，对整个系统的修改、维护和移植是很方便的；在系统的支持下，在其外层提供里可用多种语言编程和编译的功能。所以，他们认为UNIX系统将来有可能成为统一的操作系统。对于Linux，作为免费的自由软件，在各方面都具有很大的优势，人们对自由软件寄予厚望。目前，越来越多的技术人员和公司投入到Linux的技术完善和应用软件开发的工作中来，相应的，Linux正成为Windows在市场上最强劲的对手。在激烈的市场竞争中，究竟鹿死谁手，还是未知数，但无论怎样，操作系统在功能和技术等方面，都会有很大的进步。　
3）建模：CAD/CAM的建模(造型)是CAD/CAM的技术核心和基础。对CAD/CAM的整体技术水平及相关功能的发展至关重要。当今流行的商品化CAD/CAM系统主要基于2D平面或3D线架造型以及真3D NURBS曲面造型和参数化实体造型三种。　
2D平面或3D线造型　
2D平面或3D线框造型以Autodesk公司的AutoCAD、早期的MARSTCAM、CADKEY等为代表。主要解决计算机绘图等初级的，基础的工作。国内以此为基础开发了不少CAD系统。　
真3D NURBS曲面造型真3D NURBS　
曲面造型是3D建模技术的发展方向之一，在解决复杂形体单一零件的三维建模方面起着不可替代的作用。特别适合于复杂模具、汽车、飞机等复杂曲面产品的设计与制造。　
参数化实体造型、实体造型技术如实反映了所设计零件的空间结构，参数化设计确保了零件、部件、总装及2D、3D工程图修改的相关性，完全符合机械设计的自然过程。特别适合于单个零件相对简单、部件结构比较复杂的产品设计，是机械CAD最重要的发展方向之一。　
部分CAD专家和应用人员认为，3D建模将成为CAD应用的主流。如果实现了真正意义上的计算机辅助设计，对于没有2D CAD应用基础的用户也可直接开展3D CAD应用。但对于我国企业用户来说，2D CAD应用基础还非常薄弱，实际上，大多数企业只要能够将2D CAD尽快地应用起来，就能够显著地促进企业的技术进步和产品更新；而对于3D的需求，则相对小很多，况且，也可以用较小的投资获得较大的回报。对于CAD软件的选型，本书会在后面的相应内容里详细说明。　
4）服务：技术支持服务将作为CAD系统的重要组成部分，无良好的售后服务，如同使用一个无使用版权的软件，系统供应商必须具备提供优质服务的能力。　
　5）集成：在CAD/CAM系统的规模上，人们往往希望同一家公司软件规模越大越好，最好能包罗万象。但实际上，任何一家公司作为个体，无论人力与物力都无法与全社会的力量相比，不可能满足全社会多方面的要求。大而全必然会损失功能的优越性及系统的可靠性。但用户的实际要求确实是多方面的。好在计算机技术的发展已经为我们解决了这个矛盾。相互兼容的硬件平台及统一的软件平台为CAD/CAM应用软件系统开发的社会化奠定了良好的基础。所以采用系统集成的方式是满足用户不同要求的必由之路。　
工业企业的实际生产管理过程是一个由产品规划、产品设计、性能测试、工艺准备、主体零部件生产、标准件及特种件外购、产品组装及检验、产品销售及服务等集体协作、分散集中、不断反馈的信息流网络。具体到狭义的CAD/CAM系统(如模具CAD/CAM系统)也同样如此。所以只有网络下的CAD/CAM/CAE/MIS集成系统才是未来的发展方向。当然，实际CAD/CAM系统的引进过程是一个不断完善的过程，一个由点、线到面不断发展的过程。成熟的网络技术正是这样一个可以任意扩展的系统，但每一方面的应用软件都必须具备可以在网络下运行的特征，必须具有完备的国际通用的图文交换接口。　
总之，集成应用将成为CAD特别是3D CAD的应用主流，单纯的CAD系统并不能给企业的全面信息化建设带来根本性的促进，而仅用3D系统作设计是对系统资源与数据资源的浪费，全功能的集成系统或多软件包的整合系统都是为产品设计、分析、制造的全过程服务的。　
二、区分差异　
各种CAD软件间存在着差异，各有其技术特色与专业分工，不象软件供应商所鼓吹的那样：小型软件无所不能，大型软件无所不包，似乎每个软件都可以包打天下，对用户来讲都是最适宜的。在这种宣传误导下造成小马拉大车力不从心，大马拉小车不能作到物尽其用，致使选型不当、配置不合理。因此，只有在分清各种软件的特点、分清不同功能配置上的差异的基础上，才能正确认识软件作出科学的决策。软件是决定CAD系统能力的最主要的因素。它是计算机的灵魂，也是评价CAD系统的最关键因素。下面，我们列出了关于评价和区分CAD系统的应用软件时应提的问题：　
系统是否易于学习　
学习使用任何一种象自动绘图系统那样复杂的软件都是一个循序渐进的过程，但是，其中任何一步都不应该跨距过大或过于困难，那样会使得学习者感到困惑或降低学习速度。“易于学习”还意味着应该能够比较容易地记住系统的使用方法，即使不是每天都使用它。CAD系统应该能够让使用者在数天之内而不是数月之后才可用它绘出有用的图形。软件应该有合乎逻辑并具一致性的菜单结构，用户提示和出错信息应该使用明显易懂的语言。软件应该有经过测试的教程，在线求助系统和良好组织的参考手册。　

续

系统使用是否方便　
CAD系统的使用应该无需CAD专家或程序员自始至终的支持。用户界面应该足够灵活，使得初学者可以通过下拉式菜单工作，同时又使得熟练人员可以通过命令方式快速工作。系统应该同时提供几种输入数据和命令的不同方法：键盘，数字化仪或屏幕菜单。　
系统是否具有所需要的精度　
对于绝大多数CAD应用来说，无论是报表数据或最后的图纸都有一定的精度要求。事实上，提高精度是从手工系统转向CAD系统的主要原因之一。在选择CAD系统时需要注意的是，眼睛看到的并不一定是真实的。CAD系统可以用很高的速度执行操作命令，在屏幕上表现出十分美观的图形而不产生任何问题，尽管，这时系统可能在悄悄地丢失精度。这种可能会导致重大失误的问题不是一下就能看到的。我们所使用的CAD系统经常需要对许多数据进行十分复杂的运算。因此，一定要确保系统在操作和存储数据时使用双精度浮点格式，这种格式大约可以保留15位有效数字。　
系统使用的技术是否先进　
软件技术的发展十分迅速，有些公司能够跟上技术的发展，有些则不能。通过了解软件公司在研究和发展上的投资情况可以避免使用过时的技术。要确切了解软件公司是否能够提供跟上技术变化的新版本。使用过时的系统只能使用户白白耗费金钱和时间。因为不出几年它们就必须被更新。　
系统是否能够管理非图形数据　
CAD系统应该能够完成比生成图形更多的任务。它应该能够管理其它有关信息，如价格，产品编号等。这样就可以进行计算和生成材料表。在希望CAD系统不仅仅是一种自动绘图工具时，这种能力是必不可少的。　
系统是否支持网络操作为了满足今后的需求扩展，共享外设，图形和符号库，CAD系统应该能够充分利用网络环境的优势，包括异种计算机的互连网络。CAD系统还应该能够满足集成的要求，如和CAPP、PDM、ERP等应用系统的集成。　
三、合理配置　
应从需求出发、从迅速形成阶段性成果出发进行应用系统的合理配置。在运行节点与功能模块的使用权（License）的配置上，既要兼顾工作面的铺开使多人同时参与应用，又要保障各种工作流程可以配套进行。国内许多项目不是按需求确定投资大小，而是按拨发资金运作的，在这种情况下应避免因资金较少，造成系统不配套，不能形成阶段性应用成果；也要防止因资金宽裕选型过于随意，造成资源的浪费，应充分利用资金多的有利条件，创造出一个高性能、高档次的工作环境。　
合理的软件选型是非常重要的。软件分为国外原版和国产两类。能直接用于中国企业的国外原版CAD软件非常少。国产CAD/CAM软件结合中国实际，能够解决用户的大部分问题，不同软件各有所长，国外原版软件并不是针对中国企业的，在标准规范、技术习惯、技术思维等方面均存在差异，而且不公开其核心技术，不利用二次开发。经过二次开发的国内CAD软件，具有自主版权，结合中国实际，适合企业技术人员学习与应用，但大多数在商品化方面还有一些差距，主要表现在系统的稳定性、可靠性、功能等方面。　

低压电器选型的一般原则：

　　1、低压电器的额定电压应不小于回路的工作电压，即Ue≥Ug。　　　　　　　　　　　

　　2、低压电器的额定电流应不小于回路的计算工作电流，即Ie≥Ig。　

　　3、设备的遮断电流应不小于短路电流，即Izh≥Ich

　　4、热稳定保证值应不小于计算值。

　　5、按回路起动情况选择低压电器。如，熔断器和自动空气开关就需按起动情况进行选择。

断路器的选型

　　保护：过载，短路，欠电压

　　一般选型：

　　1、断路器额定电压≥线路额定电压；

　　2、断路器额定电流≥线路计算负荷电流；

　　3、断路器脱扣器额定电流≥线路计算负荷电流；

　　4、断路器极限通断能力≥线路中最大短路电流；

　　5、线路末端单相对地短路电流不小于1.25倍的自动开关瞬时（或短延时）脱扣整定电流；

　　6、断路器欠电压脱扣器额定电压等于线路额定电压。

配电用断路器的选型：

　　1、长延时动作电流整定为导线允许载流量的0.8～1倍；

　　2、3倍长延时动作电流整定值的可返回时间不小于线路中最大起动电流的电动机的起动时间；

　　3、短延时动作电流整定值不小于1.1（Ijx+1.35kIedm)。Ijx为线路计算负荷电流；k为电动机起动电流倍数，Iedm为最大一台电动机额定电流；

　　4、短延时时间按被保护对象的热稳定校验；

　　5、无短延时时，瞬时电流整定值不小于1.1（Ijx+1.35k1kIedm)。k1为电动机起动电流的冲击系数，取1.7～2。

　　如有短延时，则瞬时电流整定值不小于1.1的下级开关进线端计算短路电流值。