热电厂扩建除灰、除渣系统土建施工方案
yanpanao2006
2006年05月30日 13:00:40
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目 录1. 工程概况2. 编制说明和编制依据3. 施工程序4. 主要施工方法5. 施工质量保证措施6. 施工进度计划7. 对资源的要求8. 施工质量安全环境保证措施9. 雨季施工保证措施1.工程概况热电厂扩建除灰、除渣工程位于宏福公司电厂北面,占地面积300m2,其中灰库由两个钢筋砼圆筒构成,单壁厚为300 m m,两圆交接处壁厚为600 m m,渣库为一方型框架。主体砼为C30。

目 录
1. 工程概况
2. 编制说明和编制依据
3. 施工程序
4. 主要施工方法
5. 施工质量保证措施
6. 施工进度计划
7. 对资源的要求
8. 施工质量安全环境保证措施
9. 雨季施工保证措施

1.工程概况
热电厂扩建除灰、除渣工程位于宏福公司电厂北面,占地面积300m2,其中灰库由两个钢筋砼圆筒构成,单壁厚为300 m m,两圆交接处壁厚为600 m m,渣库为一方型框架。主体砼为C30。
2编制说明和依据
2.1 编制说明
本工程是宏福总公司热电厂扩建工程的组成部分,由东华科技股份有限公司总承包,由我单位分包施工,该工程名称为灰库房工程,其工作内容有土、石方开挖、钢筋制作、绑扎、模板施工、砼施工、装饰工程等。
2.2 编制依据
2.2.1 由东华科技股份有限公司设计的热电厂扩建灰库施工图一套;
2.2.2 现行国颁施工验收规范及评定标准(GB50300-2001,GB50204-2002);
2.2.3 建筑施工手册(第二版);
2.2.4 我单位编制的企业管理、项目管理、质量、安全手册;
2.2.5 我单位实施的质量管理体系程序文件和环境体系程序文件;
2.2.6 宏福公司技改指挥部、化兴建设监理公司、东华科技股份有限公司宏福项目部等单位的具体要求。
3.施工程序
3.1灰库施工程序
土、石方开挖→基础施工→ 承台、基础交接验线→脚手架搭设(第I段)→筒壁钢筋绑扎(第I段)→筒壁模板支设(第I段)→筒壁砼浇筑(第I段)→养护(第I段)→……→脚手架第N段搭设→筒壁第N段钢筋绑扎→筒壁第N段模板支设→筒段第N段砼浇筑→养护→筒壁第N-1段模板拆除→……如此往复,直至施工筒体到顶,漏斗随筒体同时施工→墙体砌筑、抹灰→内外墙装修→楼地面施工。
3.1渣库施工程序
土、石方开挖→基础施工→ 承台、基础交接验线→主体梁、板及柱施工(含漏斗及仓壁施工)→墙体砌筑、抹灰→内外墙装修→楼地面施工

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yanpanao2006
2006年05月31日 10:52:38
2楼
4.施工方法
4.1土、石方开挖
除灰、除渣系统整板基础采用反铲开挖,除部分老土用于回填外,其余土石方全部采用农用车运至甲方指定的弃土点。
4.2 脚手架的施工方法
搭设满堂脚手架。(详见脚手架搭设方案。)
4.3 模板的施工方法
基础大部分采用钢模板支设,部分模数不够的采用木模或竹夹板板补充,钢管脚手架进行支撑,支撑点必须坚实,钢模板内表面知心朋友刷隔离剂,且平整,无杂质,模板之间采用“回”型销连接,接缝必须密实,模板与支撑之间采用16#铁丝绑接。
吊模采用竹夹板进行支设,脚手架钢管支撑。
灰库筒体模板采用长1500mm的钢模板进行组装,脚手架支钢管撑,每一天半翻一次。
梁、板模板采用钢模板支设,模板加固在梁、板底加横杆,500mm一道,梁模板斜撑也是500mm一道。在梁较高时,应加对拉片进行加固,对拉片采用25mm,2mm厚扁铁制作而成。梁及挑檐板支模必须带线支设,保证同一条梁或挑檐平直度。
漏斗外模采用钢模组装,内模待钢筋绑扎完毕,分节支设,采用竹夹板组装,木方加固。
4.4 钢筋的施工方法
4.4.1 钢筋加工
所用钢筋进场必须有合格证,进场后必须经过监理公司见证取(送)样,进行复检,复检合格后,方可使用。
钢筋加工采用机械加工,加工前先根据图示尺寸、型号、数量进行拔料和样品制作,样品制作好后进行复检,尺寸、型号、形状均合格后,再根据该型号的数量进行大批量的制作,各种型号、尺寸的钢筋分类堆放,并进行标识。
钢筋的加工机械主要有:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、闪光对焊机和焊机,所有机具必须由专人负责操作,操作人员必须持证上岗。
4.4.2 钢筋绑扎
钢筋绑扎过程中,先根据图纸设计要求进行钢筋的摆放,摆放好后开始绑扎,钢筋绑扎采用专用扎丝进行,绑扎过程中一定要保证钢筋之间的间距,位置等满足设计要求及规范规定。
4.5灰库筒壁 砼的施工方法
4.5.1 采用人工下料的方式均匀入模。
4.5.2 砼自落高度不能超过2m,否则,必须采用串桶(导管)进行输送。浇捣分两组,从两筒体交汇点开始,沿筒体圆周相反方向进行,在相对一点进行闭合,两筒体同时施工,每层浇筑300mm左右,如此往复,直至一模(h=1500mm)浇完,浇筑示意图如下:
每层浇筑砼的需求量、浇筑速度以及对人员、机械的需求要满足两筒体在h=1500mm高的范围内每一点砼的间歇时间不能超过两小时,防止由于疏忽出现冷缝,采用扦入式振动棒及时进行振捣,每次振捣扦入下一层5cm,振捣扦点要均匀,间隔30cm左右,每点振捣时间30-40S,直至砼表面冒汽泡,不再下沉为止,要快扦慢抽,以便振动棒所占空隙能及时被周围的砼填满,振动时,不能挨住模板和钢筋,防止影响下部已初凝砼的质量。
4.5.3 除第一段3m外,其余每1.5m留一施工缝,留在低于每一段模上口5cm左右的地方,防止接头处出现上下模板错台,影响砼的外观质量,在重新支设下一层模板时,将施工缝处的水泥浮浆全面清理冲洗干净,直至表面露出石子的1/3,重新浇筑砼时,先予以结合一层5cm左右原的同配合比的减半石子砼,防止上下层砼粘结不好。
4.5.4 每段拆模并外观处理后,采用随脚手架升高而提升的软水管,通过扬程50m的水泵,内外壁同时浇水养护,保证砼筒壁湿润,冬季施工时,在迎风一面采用满铺草帘,在砼内添加防冻剂、包裹薄膜保温等方法进行施工,详见冬季施工措施。雨季施工时,筒壁上空搭棚作业,防止雨水进入模内,详见雨季施工措施。
4.5.5 拆模后,在内外架子上安排施工人员仔细检查,砼的表面质量,如发现孔洞、露筋、蜂窝、麻面等质量问题后,视问题大小,做具体的处理,小问题通过监理同意后可先处理,较大问题必须先编制方案报送设计同意后,方可处理。一般小问题处理措施:将问题点周围疏松的砼凿除、加压灌进高一等级的细石砼,压实、养护,同时还要将模板缝处的漏浆和胀模等不良现象进行铲除,保证砼表面质量美观。
4.5.6 砼内部质量控制措施
(1)加强砼搅拌的计量工作,严格按照试验室提供的配合比及现场具体条件下更新的配合比进行计量,确保各种骨料的误差在规定允许的范围之内。
(2)加强进场材料的检验和验收工作,所有的进场材料不经检验,不能进行施工,材料的检验和试验要符合见证取样实施细则的相关要求。
(3)加强试块的留置工作,每班另外留置一组同条件养护的试块,以便能准确判断筒壁砼实际的强度。
(4)加强砼的振捣工作,振捣工要持证上岗,上下班交接要清楚。
(5)加强砼的养护和冬、雨季施工的管理,定责定人,人员、机械、材料配备到位。
4.6除灰、除渣工程其它砼施工方法
4.6.1 原材料选择
水泥选用贵州都匀水泥厂生产的剑江牌42.5#普通硅酸盐水泥,粗骨料采用福泉生产的2~4cm粒径青色碎石,钢筋密集处宜采用0.5~2cm的瓜末石,细骨料采用福泉本地生产的中粗山砂,水为宏福公司厂内的消防用水、饮用水。
4.6.2 对原料的要求
水泥除每批都要有合格证外,还需要有复检证,200吨/批。砂、石必须有检验报告,400m3/批。
4.6.3 砼的搅拌
按实验室出具的配合单进行配比,每种骨料进料前必须进行计量,计量的频率必须保证各种骨料的重量允许误差在规范允许范围内。砼搅拌时间不得少于120s。
4.6.4 砼的浇筑
在浇筑前,先用清水湿润模板,清除模板内垃圾,封堵模板洞口,仔细复核模板的各种尺寸,先用同配比的水泥砂浆50mm座浆,然后大面积浇筑,浇筑高度大于3小时,条件许可下采用串桶或溜槽,砼浇筑深度每次不得大于600mm,否则必须歇一段时间。
4.6.5 砼振捣
砼下灰后应及时振捣,振捣采用扦入式振动棒,振捣时应快扦慢拔,每一振点的振捣延续时间,以使砼表面呈现洱浆和砼不再继续沉落为准,在振捣过程中应避免碰撞钢筋、模板、预埋铁件。
4.6.6 砼的运输
本工程一般材料水平运输采用翻斗车和手推车,垂直运输采用一台门式提升架及2t卷扬机。
4.6.7 砼的养护
砼浇筑12小时内,进行养护,炎热天气更应提前,养护期在气候干燥时不应少于14d。
4.6.8 施工缝的留置及处理
尽量少留置施工缝,如有特殊情况下必须留置时,水平缝留置在基础台面上(即柱根部),梁底及平台面上,垂直缝留置在次梁跨中1/3跨的位置,单向板留置在与板主筋平行的任何位置上,留置施工缝需事先书面报知总包,监理单位,又可随意留设,重新浇筑时,应将原施工处表面的砼浮浆及松动的石子清除,用清水冲洗干净,但不得留有明水。用与原砼配合比的砂浆予以接合并振动密实。

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yanpanao2006
2006年05月31日 10:53:40
3楼
5. 施工质量保证措施
5.1 组织保证
项目部与施工队齐抓共管,成立质量管理检查小组。
小组成员:(略)。建立健全质量保证体系。
5.2 制度保证
(1)层层签订质量责任状,将质量的优劣与个人的经济效益密切挂钩。
(2)制定增强职工技能、质量意识培训计划,增强操作的熟练性。
(3)严格执行施工的“三工序”(保护上道工序、干好本道工序、服务下道工序)原则。
5.3 措施保证
(1)严格按技术交底施工,质量检查员跟踪检查。
(2)在各显目处悬挂质量宣传标语,增强职工的质量意识,宣传质量个人典型。
(3)严格按A、B、C(R)三级质量控制点进行检查。
(4)钢筋制作时,先试加工1~2根,进行检查,核对无误后,再批量生产。
(5)钢筋搭焊时,端部略弯,保证轴线对位。
(6)保护垫块的强度要同砼配合比,厚度同保护层,侧部要带扎丝,底部要带凹槽。
(7)要加强砼各骨料的计量工作,和砼浇灌、振捣工作。
(8)加强模板的选择,保证拼缝严密。
(9)加强每道工序完成的防护及成品施工完后的防护。
(10)平台表面用铁抹子抹光,保证其表面光洁度。
(11)尽量选择新模板,保证其外观。
(12)砼振捣时,派专人看模,采用旁站式监督振捣,确保振捣密实。
(13)采用经纬仪校正柱垂直度和轴线位移。
6. 施工进度计划(后附)
7. 对资源的要求
7.1 人员配备
工种 人员数量 备注
测量放线 2
钢筋工 25
模板、架子工 30
机械工 8
砼工 5
瓦工 10
普工 30 土石方及浇筑砼
7.2 机械配备
名称 数量 备注
打夯机 2
砼搅拌机 1
翻斗车 2
振动棒 8
平板振动器 1
钢筋对焊机 1
钢筋调直机 1
钢筋切割机 1
钢筋弯曲机 1
提升架 1
潜水泵 3
7.3. 辅材计划
序号 名称 规格 数量 备注
1 钢模板 各种 1500m2
2 脚手架钢管 φ48×3.5 30t
3 U形卡 1.5万只
4 扣件 8000只
5 竹跳板 L=3m 80块
6 木板 5mm 4m3
7 安全网 密目 500m2
8 木方 50×50mm 100m 2m/根
9 竹夹板 100 m2
7.4. 主材计划
序号 名称 规格 数量 备注
1 钢筋 各种 100 t
2 水泥 普硅42.5# 200t
4 碎石 500m3
5 砂 300m3
8. 安全文明施工保证措施
8.1 安全施工保证措施
8.1.1 建立健全安全施工保证体系,设立兼职专责安全员,签订安全施工责任制,责任到人,将安全文明施工的好坏与个人经济效益挂钩。见安全质量保证体系
8.1.2 进行职工安全意识培训,加强职工的进厂安全教育,对职工进行安全交底。
8.1.3 进入施工现场必须戴好安全帽,高空施工必须系好安全带。在第一层平台处悬挂兜底安全网。各层搭设防护脚手架系统并挂设安全围网,进行全封闭。
8.1.4 制定安全操作规程,严禁酒后上班,作业。
8.1.5 在各显目处悬挂张贴安全标语和警示语牌。
8.1.6 临时钢管梯应有兜底安全网,有扶手,踏棍≤300mm,为斜梯。
8.1.7 靠钢筋棚及行人密集一侧采用密目彩网进行全封闭。
8.1.8 塔吊作业时,派专人指挥。
8.1.9 上下交叉作业时,各预留洞口等“四口、五临边”加强防护,和遮盖。
8.1.10 下雨天穿防滑、绝缘胶鞋上班,砼振捣工穿绝缘胶鞋,带绝缘手套;焊工带焊工专用手套,下雨天禁止带电作业。
8.1.12 所有电机均设置一机一箱一漏电一闸,并上锁,设置防触电警示语。
8.1.13 电线按三相五线制配置,其规格按现场用电最大负荷×1.2的安全系数,电工要经常进行检查,看是否有断裂,破皮等现象好及时处理;严禁用非保险丝材质的材料当作保险丝,电线架空高度不得小于4.2m。
8.1.14 对机械逐台进行设备认可,才能进行运转,填写机械运转记录,定期检修机械,严格按机械操作程序操作。
8.1.15 严禁高空乱扔重物,严防高空坠物和坠落。
8.1.16 现场设置足够数量的灭火器和消防用水装置。
8.2 文明施工保证措施
8.2.1 进入厂区及施工现场穿着整齐,戴帽正确率为100%,使用文明用语,做到文明施工,有张有弛,忙而不乱。
8.2.2 严禁打架斗殴,加强现场保卫和值班。
8.2.3 进厂材料定点有序堆放,并悬挂状态标示和标志。
8.2.4 组织职工进行文明施工知识培训,组织职工开展文明施工竞赛,组织职工进行文体活动,丰富职工的班余生活,加强职工的精神文明教育,做到精神文明、物质文明双丰收。
8.2.5 时时树立我十六化建人形象,待人接物有礼有节,不卑不亢,自我约束,自我规范。
8.2.6 加强文明施工宣传工作,悬挂文明施工标语。
8.2.7 设置“五牌一图一表”。
8.2.8 做到工完料尽场地清,竣工完做到场地洁净,建筑物整洁。

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xhb08
2008年10月14日 13:33:43
4楼
能以附件发出来就好了..........................
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csg8921
2009年04月19日 20:27:01
5楼
灰库用常规的模板?写得不是挺详细,不知道多高?干嘛不用滑模?
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