1、消除了地基条件对盖梁施工的约束；

2、安装高度不受高度的限制，适应性强；

3、适用面广。水中、岸上、有无系梁均可采用;

4、施工机具设备投入小、结构轻便、操作简单、便捷快速、节约工期；

5、节约了资金，降低施工成本；

6、墩柱外形美观。抱箍法施工避免因预留孔而造成墩柱混凝土外观差的弊病；

7、结构稳定，安全高效；

8、结构新颖、节能环保，优质快速。

 

 

 

 

 

抱箍的直径宜大于墩柱直径:1cm;

两片抱箍间的接头间距为:20mm;

单个抱箍的试验承载能力应: 大于200t;

抱 箍是否有下沉现象，下沉量:小于5mm;

拧紧螺栓后要符合两抱箍间接头间隙:小于等于2mm。

2、安装盖梁承重气抱箍

3.施工放样

测量人员将盖梁轴线放出后，施工人员按盖梁轴线和盖梁标高安装底模,并调整盖梁底模达到设计标高。

4.盖梁底模安装

盖梁模板采用定型钢模由专业模板设计制作。承重挂篮搭设完毕后，将盖梁底模安装就位，底模安装应在跨中预留5-8mm的上拱度，按抛物线布置，以消除由于承重工字梁受荷载作用后引起的下挠，盖梁底模标高安装施工误差不应大于+5mm,轴线偏位误差不应大于+10mm,模板接缝间要垫3mm厚的橡胶条,防止接缝漏浆造成面色差或麻面。

5.安装盖梁钢筋

盖梁骨架钢筋在加工车间先加工成骨架片，然后在现场进行绑扎成型。整体吊装就位。吊装应注意吊点位置,并采取必要的加固措施，防止骨架变形。就位要准确,确保钢筋保护层厚度误差不大于5mm。

6.安装盖梁侧模

侧模安装前均匀涂刷脱模剂，侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密，加垫橡胶条防止不漏浆。模板各部位支撑、拉杆要稳固。安装完毕后，仔细检查各部位尺寸以及稳定性。

7.混凝土浇注

浇注前，应报请驻地监理工程师检查模板各部位尺寸是否正确，接缝是否严密，支撑、拉杆是否稳固以及钢筋、预埋件位置等是否正确。以上各项全部符合设计要求后方可浇注。混凝土拌和站集中拌和、混凝土罐车运输、吊车吊运碎入模。浇注顺序从与墩柱联接部位开始向两端分层浇注，碎振捣以碎面停止下沉,并无明显气泡上升、表面平坦一致为宜。在灌注上层碎时，要将振捣棒插入下层内不少于10cm。碎振捣时严禁碰撞钢筋和模板，浇注碎时要留足够数量的混凝土试件。

8.养生

初凝后，用工布或塑料布覆盖洒水养生。

当盖梁强度达到2.5MPa时，在不损坏棱角的情况下拆除侧模，侧模拆除后，立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生。

当盖梁强度达到设计强度80%以上时，拆除承重底模，拆模后，立即用土工布或塑料布覆盖继续洒水养生。

2、在抱箍钢带上可缠绕薄麻袋、土工布或者23mm 厚度的橡胶带以增加摩擦系数也可起到保护墩柱的作用，同时在抱箍顶部使用土工布或者薄膜设置一道混疑土浆液拦截带，防止浆体污染墩身；

3、抱就位后，需注意牛腿与盖梁方向垂直，以利于安放横梁；