柱下墩倒棱台结构形式一般存在于筏形基础中，由于其不像条形基础和独立基础那样凸出地基表面四周，因此比较容易得到较宽广的平面且满足框架柱的受力形式，在地下室、水池等建筑物和构筑物中广泛应用。 由于柱下墩倒棱台基础施工难度较低，且受力情况并不复杂，所以很少存在问题。 笔者在对工地进行例行检查的时候发现，柱下墩倒棱台周边的钢筋包括绑扎、搭接和锚固等构造要求都是没有问题的，但是在柱下墩倒棱台4个边角的位置，有许多施工单位采取的是如图1所示形式。

图1    柱下墩倒棱台边角布置示意

采用这种施工方法锚固长度满足规范要求，验收钢筋现场测量符合要求，看似没有什么问题，但实际上，采用这种施工方法存在着严重的质量隐患。根据GB?50010—2010《混凝土结构设计规范》第8.5.2条规定：卧置于地基上的混凝土板，板中受拉钢筋的最小配筋率可适当降低，但不应小于0.15%。当截面的配筋率超过某一界限后就会发生脆性破坏，这种截面被称为超筋截面（图2），超筋截面不仅破坏突然，而且用钢量大，不经济，因此在设计中不应采用。

图2    超筋位置示意

1   不正确钢筋绑扎方法原因分析

从图2中可以看出，存在超筋配置的部位是在柱下墩倒棱台4个边角位置，也就是结构设计时出现应力突变的位置，是施工人员最应该关注的地方，却存在着重大质量隐患。为什么会出现这种情况？通过现场调查发现有以下几种原因。

（1）操作工人图省事。倒棱台除4个边角的钢筋，其余地方的钢筋尺寸基本上都是确定的，所以施工难度不大。而4个边角的钢筋就更简单了，首先保证倒棱台底板与筏板钢筋的锚固长度，然后再加上斜长高度，将4个边角钢筋加工成Z字形，呈放射状分布，一个柱下墩倒棱台钢筋就加工完成了。基础工程中的重点部位，就这样在钢筋下料过程中埋下了严重的质量隐患。

（2）出于对成本的考虑，运到施工现场的钢筋一般都是9?m长，采用这种施工方法，可以看出在4个边角处的钢筋都是在1.5?m左右，有的甚至更短。这些钢筋如果不加以利用，在工程结尾的时候都是当作废料处理掉的。

（3）现场人员对规范不了解，对图纸、规范和图集掌握程度不够。

2   钢筋绑扎整改方案

如何施工才能解决这个问题，并满足相关规范的要求呢？我们可以将柱下墩的做法想象为在筏形基础钢筋已经绑扎完毕，然后有一个无形的倒棱台将筏形基础砸出倒棱台，那么钢筋的结构形式就是我们需要绑扎的形式，但锚固长度必须满足规范要求。在4个角的钢筋应如图3所示进行下料。经整改后的钢筋应如图4所示进行绑扎。

图3    倒棱台钢筋边角钢筋下料示意

图4    整改后的倒棱台钢筋

3   质量管理整改措施

针对上述存在的问题，应将以下几个方面作为切入点进行整改。

（1）现场管理人员、操作人员要加强自身学习，对钢筋构造要求、图纸和规范要求理解透彻。只有自身对钢筋知识掌握了，才能具备发现问题的能力。

（2）转变理念，对于成本的控制绝对不能以牺牲质量为代价。在整个工程造价中，钢筋工程的费用一般占整个工程造价的10%～20%，因此，对于钢筋施工质量的控制应是现场管理人员的一项重要工作内容。所有人员应转变成本理念，始终把“质量第一”的理念记忆在心里，落实在手中。

（3）加强对钢筋工施工班组特别是钢筋下料人员的管理，从源头上对钢筋质量问题进行控制，发现问题要及时制止，如果重复出现，要采取一定的措施，确保工程质量的安全。