通风空调施工图确定了施工的方向和具体措施，因此其设计必须符合国家的设计规范和相关部门的要求，以及业主的实际使用功能。在工程施工前，技术人员要对图纸进行认真的会审，掌握图纸的设计意图，对于图纸中出现的错、漏和不合理问题，及时与设计方沟通、进行修改和完善，以确保工程质量和施工进度。 

为确保通风空调设备、材料的质量和安全性能，通风空调设备、材料的采购要依据设计图纸的规格，由工程技术人员（或预算员）提出材料购买计划，由材料员统一购买（必要时可采取招标购买）。同时，质检人员要严格审查所采购的设备及材料的出厂合格证、检验试验报告和质量保证书等技术保证资料，有复检要求的必须进行见证取样复检。任何材料及设备需要检验合格并报业主（或监理）批准后才能使用。此外，施工人员要做好材料及设备的防护工作，如防腐、防锈和成品保护等，保证使用时的质量和功能。 

建筑施工企业要选用具有良好素质的劳务（或专业）施工队伍，要求其具有一定水准的管理水平、施工技能和同类施工经验，检查操作人员的上岗证书，以及施工队伍的技术力量、技术装备和安装内容的施工计划等，确保其满足通风空调安装工程的要求。  

现场施工质量控制是通风空调安装工程质量控制的核心内容和关键所在。在工程施工前，施工人员要做好细致的施工方案和技术交底，明确各工序的施工工艺、质量标准和安装具体要求。施工单位在施工的时候要依据《通风与空调工程施工质量验收规范》的要求，依据施工图设计的标准和规定流程进行施工，并做好隐蔽工程的检查和记录工作，对于关键部位和特殊做法要绘制精细的大样图，实行“样板引路制”。现场施工质量控制的重点主要有以下几个方面： 

安装前必须对进场的风管及阀部件进行检查验收，确保风管及部件外观质量要达到直角平直，圆弧均匀，表面平整，与法兰的连接要牢固可靠，翻边宽度不应小于6；

风管刚度、风管法兰孔距、铆钉孔距要符合设计要求和施工规范的规定； 风管的法兰面需与风管中心线垂直，相对的法兰连接面要相互平行；法兰四周与风管结合严密；阀部件配件固定牢固、可靠，动作机构运行灵活。

• 防火阀等阀件的检查孔的位置要设置在易于操作的部位；

  
  

• 安装人员要提前放线，支吊架的标高及位置必须正确无误，支吊架距离风口、阀门和检查孔处的位置必须符合施工规范；

  
  

• 干管超过20M必须设置防晃支吊架；

  
  

• 同一管段的法兰螺母要在同侧；

  
  

• 风管法兰间的密封垫料不得突出风管外（内）；

  
  

• 风管水平、垂直偏差分别不得大于3/1000、2/1000，且总偏差不得大于20mm；

  
  

• 风管与部件和设备的连接要采用软管，材质为不燃或阻燃材料；

  
  

• 管路安装顺序应为先干管后支管；

  
  

• 保温风管支吊架横担上应设置防腐木垫，以确保风管保温效果；

  
  

• 不锈钢或铝板风管遇碳钢法兰、铆钉或支吊架时，应做防腐处理或采用防电化学反应的材料； 

  

金属空气处理室隔断的组装要平整牢固，连接紧密，喷淋段不得出现漏水问题。凝结水的引流管要保持畅通无阻，并且不能外溢。表面式热交换器的散热面积需要保持清洁和无堵塞，如果其具有合格证明，在确定外表无损伤的前提下，安装时可不做水压试验。表面式热交换器与维护结构的缝隙需要用耐热材料进行密封。电机、鼠笼等运转部件应运转灵活、平稳，无卡擦现象。 

施工安装人员在安装通风机之前，需要对其进行严格的检查。检查的具体内容为：叶轮和机壳等主要部位的尺寸是否符合设计标准；叶轮的转向是否符合技术文件的规定；通风机是否有产品合格证和质量保证书等。同时，风机的基础合格、尺寸需要符合设计要求，例如安装人员在预埋螺栓的时候，要确保位置准确，孔间距正确，螺栓直径与风机螺孔相一致。 

风机盘管安装前也需要进行验收，质检人员要对其进行单机三速试运转及水压试验，确保不会出现渗水的情况。对于卧式机组的安装，施工安装人员要采用支吊架固定，以利于拆卸和维修，排水管的坡度要符合设计图要求，供回水阀及水过滤器要靠近风机盘管机组安装。风机盘管和冷凝水管的连接要用弹性软管，接应处要结实牢固，没有扭曲或瘪管现象。 

设备基础的强度要符合设计要求，位置、标高、预埋孔和预埋件等均符合设计图纸的要求；安装制冷机的辅助设备单体的时候，要保持其清洁无油污；冷却塔的安装要平稳牢固，出水管口及喷嘴的位置和方向要准确，电机等转动部分要灵活。

冷却塔之间并联安装时，集水盘之间要做好水力平衡调整；在水泵的供回水之间也要设置连通管，中间设置截止阀，以利于系统调整或进行压差控制调整；管道支吊架的形式、位置、间距和标高要符合设计图纸的要求；对于电磁阀和调节阀等阀件的执行机构应向上竖直安装。 

通风空调隐蔽工程的施工，要配合土建等专业分层分段进行。例如：风系统保温前进行风管安装验收，空调水系统保温前的水压试验，吊顶封板前吊顶内部风管系统、水管系统的安装验收检测等。总之在隐蔽前要保证各项隐蔽工程测试合格，满足施工规范需求，并将测试的结果记录备案；对于不符合要求的施工部位必须进行整改，直至检验合格为止；对未经隐蔽检验而隐蔽的工程视为不合格。 

单机调试、制冷（热）系统调试、空调水系统调试、空调风系统调试、各送（排）风系统的调试等。

通风空调工程的风系统调试就是保证通风空调设备运转正常、系统内各个阀部件启闭调节灵活、整个系统风量平衡且有序运行。通过单机试运转保证了通风空调设备运转正常。逐一检查系统内各个阀部件，确保接收信号、动作及时灵敏。系统风量平衡的调整可以从系统末端开始进行调试，渐渐向空调（风）机设备进行调整。在这一调试工程中，各末端风量、支干管风量应参考设计计算值进行，通过逐一调整系统内的各个调节阀使风量达到相应设计值。

总之，通过对通风空调风系统的单机及系统调试，必须保证设备及系统运行平稳，设备的轴承温度、噪声、阀部件动作灵敏度、系统的风量偏差值、各环境间的压差值等需满足GB50243-2002中11.1、2、3的要求。 

现场施工结束后，施工人员还需要做好后期的质量控制，对制冷机、风机盘管、回风口处的过滤网、水系统的过滤器等设施在工程交接前进行全面的清理，并保证系统及其表面整洁干净，设备的名称、编号、规格以及介质流向等标记明显齐备。 

施工单位要将测试报告、检验单、技术资料、合格证书、质量证书、设备清单等资料整理汇总，并装订成册。施工资料整理的具体要求为：记录的内容文字书写要清晰、内容准确详尽、时限和签字完整有效，变更依据要真实有效；记录单要注重格式、分类、数量和装订形式，并将其进行组卷。同时，施工单位还要根据实际施工情况编制完整的工程竣工图，并以这些资料和图纸作为工程验收的依据和业主维修的参考资料。以上竣工资料的整理，必须符合建筑工程所在地建设工程有关管理部门的规定，也同时需满足建设档案管理部门的要求。 

总之，通风空调工程施工的质量控制需要施工单位做好施工前期质量控制、现场施工过程质量控制和后期质量控制三方面的工作，并且对施工过程的每一个环节都严格要求，认真按照相关的技术标准和施工规范进行施工作业，力求做到精益求精，才能真正将通风空调安装工程的质量控制落到实处，进而保证建筑工程规范、节能运行。