冷库工程制冷压缩机组安装要求
冷库工程制冷压缩机组安装要求 一般冷库工程在安装制冷压缩机时有下列几点重要安装事项： 1、将制冷装置、系统设计图纸相关资料、技术文件等整理并熟悉全部资料内容。 2、检查所有制冷设备的完整性、配件数量等细节，各种安装工具、校正垫铁等材料的安装前检查。 3、根据施工图纸要求进行安装，对制冷压缩机组进行开箱清点和外观检查（例如包装、设备名称、规格型号、检验证书、使用说明书、配件及设备表面等），同时做好检查记录。 4、真的对整机出厂的制冷压缩机组，要在规定的保证期内安装，进行油封、气封性是否良好，有无锈蚀等检查。 5、冷库安装制冷压缩机组时，应先在基础、底座的基面上找平和调正，如有减震要求的应按设计要求进行安装。
冷库螺杆制冷压缩机的机组调试技巧
制冷机组在进行制冷量压缩机的空气负载试车和调压后，就可往系统内充注制冷剂。吃住制冷剂开始时，可以利用系统本身的真空度向系统内加制冷剂；当系统内压力和制冷剂钢瓶内的压力平衡后，启动压缩机，利用压缩机本身吸气作用来加入制冷剂。 连通系统负荷试运转前的一球准备就绪后，再次检查油分离器的油位，能量调节是否处于0为，然后开启油冷却器冷却水泵。进行负荷试运转。首先，把运转形式防止“手动”位置，启动油泵，调整油压与排气压力高0.15~0.3MPa,待油压稳定后，打开吸、排气阀，按“启动按钮”，制冷剂开始运转；延时时，切换至全电压正常运行，待制冷机“运转信号”灯亮后，逐步进行增载能量调节。负荷试运转时油压、排气压力、吸气压力、冷凝压力、蒸发压力、排气温度、油温等均应符合使用说明书所规定的正常运作参数值。 负荷试运转2h后，先将能量调节装置将自动减载到零位，再按停止按钮，停止主电动机工作。油泵要待主机惯性运转结束后，按油泵停键，停止油泵运转。
关于8ASJ125制冷压缩机组带冷库的问题
各位大侠好，现在小弟遇到个实际问题，希望能得到回答。我朋友有个8ASJ125单机双级制冷压缩机组，原先是用来带速冻隧道的。现在他想把这个机组用来建冷库，我只知道一般冷库都是用单机单级制冷机组，不清楚他这个用来速冻的机组能否带低温库或者保鲜库。能的话能带多少立方呢？这方面确实不太明白，望高人解答。机器的工况图如下制冷工况:-35℃/+35℃制冷量 Kcal/h: 32000压缩机组型号 JZ8ASJ12.5 制冷工况 -35℃/+35℃ 制冷量 Kcal/h 32000 冷凝器 立式 LN-30 卧式 DWN-32 蒸发器 立式 LZZ-40 油分离器 DWZ-50 贮氨器 ZA-0.5 集油器 JY-200 JY-150 氨液分离器 AF-100
制冷压缩机、机组如何选用冷冻油
冷冻机的润滑油不同于其他机械设备，由于其使用场合和制冷剂的不同，冷冻机对润滑油的选择也不一样。对冷冻机油的要求有以下几方面：1.黏度：润滑油的黏度是油料特性中一个重要参数，使用不同制冷剂要相应选择不同的冷冻机油。此外。润滑油的黏度还与冷冻机的温度有关，温度升高，油的黏度就降低。冷冻设备中润滑油的黏度过大会使机械摩擦功率、摩擦热量和起动力矩增大，若黏度过小，则会使运动件之间不能形成所需的油膜，达不到应有的润滑和冷却效果。2.浊点：润滑油的浊点是指当温度降低到某一数值时，润滑油中开始析出石蜡，使润滑油变得混浊时的温度。冷冻设备所用润滑油的浊点应低于制冷剂的蒸发温度，否则当润滑油析出石蜡时，会积存在节流阀处，使节流阀堵塞，或者可能积存于蒸发器的传热表面，影响传热性能。3.凝固点：润滑油在实验条件下冷却到停止流动的温度称为凝固点。在制冷系统中，热交换设备和管道，通常在低温下工作，而管壁上或多或少都有油膜层出现，如何油的凝固点过高就会影响制冷剂的流动，增加流动阻力，影响传热效果。一般来说，用于冷冻设备，其凝固点应越低越好，比如R-22的压缩机，冷冻油应在-55℃以下
压缩机组，匹数与制冷量的问题
各位老师，本人菜鸟一名，一直接触的试氨机制冷压缩机，很少接触氟利昂制冷机，最近接触氟利昂机器，一直有个问题很是个不理解~！请各位老师指点下，谢谢 氨机压缩机，我们平时计算的时候都是讲的热负荷，制冷量是多少多少，根据制冷量热负荷等等，计算其他机器。但是现在朋友来啦都直接说我有个多少匹的压缩机， 根据提供的多少多少匹，怎么确定他这个压缩机是多少制冷量。。。。。有什么算法，公式，经验算法，还请老师多多指教。 下面这个是我在论坛上看其他帖子，请教下他的1.3是什么意思。 求助高手~~~~ 知道压缩机的匹数怎么配冷却塔 ： 一个20匹的压机，其制冷量（空调）约为20X2400W=48000W/h，冷凝负荷为48000X1.3=62400W=62.4KW/h，换算成大卡则62.4X860=53664kcal/h，如果冷却塔的换热温差为5度则53664kca/hl除以5再除以1000，得10.73吨/小时，选12吨水塔。
制冷压缩机机组常见八大故障
制冷压缩机组被广泛应用在冷库安装制作，海鲜池建造上，在使用过程中，制冷压缩机组难免会出现一些故障，下面是制冷压缩机组常见的八种故障现象分析：第一：制冷压缩机组排气温度高，制冷机组冷却剂液位太低;油冷却器脏;油过滤器芯堵塞;温控阀故障;断油电磁阀未得电或线圈损坏;断油电磁阀膜片破裂或老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排风管道不畅通或排风阻力大;环境温度超过所规定的范围;温度传感器故障;压力表是否故障。第二：制冷压缩机组压力低，实际用气量大于制冷机组输出气量;放气阀故障;进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故障，最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力设置太低;压力传感器故障;压力表故障;压力开关故障;压力传感器或压力表输入软管漏气;第三：制冷压缩机组油耗大或压缩空气含油量大，冷却剂量太多，正确的位置应在制冷压缩机组加载时观察，此时油位应不高于一半;回油管堵塞;回油管的安装不符合要求;制冷机组运行时排气压力太低;油分离芯破裂;分离筒体内部隔板损坏;制冷机组有漏油现象;冷却剂变质或超期使用。第四：制冷压缩机组排气压力过高，进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故