冷库工程制冷压缩机组安装要求
冷库工程制冷压缩机组安装要求 一般冷库工程在安装制冷压缩机时有下列几点重要安装事项： 1、将制冷装置、系统设计图纸相关资料、技术文件等整理并熟悉全部资料内容。 2、检查所有制冷设备的完整性、配件数量等细节，各种安装工具、校正垫铁等材料的安装前检查。 3、根据施工图纸要求进行安装，对制冷压缩机组进行开箱清点和外观检查（例如包装、设备名称、规格型号、检验证书、使用说明书、配件及设备表面等），同时做好检查记录。 4、真的对整机出厂的制冷压缩机组，要在规定的保证期内安装，进行油封、气封性是否良好，有无锈蚀等检查。 5、冷库安装制冷压缩机组时，应先在基础、底座的基面上找平和调正，如有减震要求的应按设计要求进行安装。
冷库螺杆制冷压缩机的机组调试技巧
制冷机组在进行制冷量压缩机的空气负载试车和调压后，就可往系统内充注制冷剂。吃住制冷剂开始时，可以利用系统本身的真空度向系统内加制冷剂；当系统内压力和制冷剂钢瓶内的压力平衡后，启动压缩机，利用压缩机本身吸气作用来加入制冷剂。 连通系统负荷试运转前的一球准备就绪后，再次检查油分离器的油位，能量调节是否处于0为，然后开启油冷却器冷却水泵。进行负荷试运转。首先，把运转形式防止“手动”位置，启动油泵，调整油压与排气压力高0.15~0.3MPa,待油压稳定后，打开吸、排气阀，按“启动按钮”，制冷剂开始运转；延时时，切换至全电压正常运行，待制冷机“运转信号”灯亮后，逐步进行增载能量调节。负荷试运转时油压、排气压力、吸气压力、冷凝压力、蒸发压力、排气温度、油温等均应符合使用说明书所规定的正常运作参数值。 负荷试运转2h后，先将能量调节装置将自动减载到零位，再按停止按钮，停止主电动机工作。油泵要待主机惯性运转结束后，按油泵停键，停止油泵运转。
关于8ASJ125制冷压缩机组带冷库的问题
各位大侠好，现在小弟遇到个实际问题，希望能得到回答。我朋友有个8ASJ125单机双级制冷压缩机组，原先是用来带速冻隧道的。现在他想把这个机组用来建冷库，我只知道一般冷库都是用单机单级制冷机组，不清楚他这个用来速冻的机组能否带低温库或者保鲜库。能的话能带多少立方呢？这方面确实不太明白，望高人解答。机器的工况图如下制冷工况:-35℃/+35℃制冷量 Kcal/h: 32000压缩机组型号 JZ8ASJ12.5 制冷工况 -35℃/+35℃ 制冷量 Kcal/h 32000 冷凝器 立式 LN-30 卧式 DWN-32 蒸发器 立式 LZZ-40 油分离器 DWZ-50 贮氨器 ZA-0.5 集油器 JY-200 JY-150 氨液分离器 AF-100
压缩机组，匹数与制冷量的问题
各位老师，本人菜鸟一名，一直接触的试氨机制冷压缩机，很少接触氟利昂制冷机，最近接触氟利昂机器，一直有个问题很是个不理解~！请各位老师指点下，谢谢 氨机压缩机，我们平时计算的时候都是讲的热负荷，制冷量是多少多少，根据制冷量热负荷等等，计算其他机器。但是现在朋友来啦都直接说我有个多少匹的压缩机， 根据提供的多少多少匹，怎么确定他这个压缩机是多少制冷量。。。。。有什么算法，公式，经验算法，还请老师多多指教。 下面这个是我在论坛上看其他帖子，请教下他的1.3是什么意思。 求助高手~~~~ 知道压缩机的匹数怎么配冷却塔 ： 一个20匹的压机，其制冷量（空调）约为20X2400W=48000W/h，冷凝负荷为48000X1.3=62400W=62.4KW/h，换算成大卡则62.4X860=53664kcal/h，如果冷却塔的换热温差为5度则53664kca/hl除以5再除以1000，得10.73吨/小时，选12吨水塔。
制冷压缩机、机组如何选用冷冻油
冷冻机的润滑油不同于其他机械设备，由于其使用场合和制冷剂的不同，冷冻机对润滑油的选择也不一样。对冷冻机油的要求有以下几方面：1.黏度：润滑油的黏度是油料特性中一个重要参数，使用不同制冷剂要相应选择不同的冷冻机油。此外。润滑油的黏度还与冷冻机的温度有关，温度升高，油的黏度就降低。冷冻设备中润滑油的黏度过大会使机械摩擦功率、摩擦热量和起动力矩增大，若黏度过小，则会使运动件之间不能形成所需的油膜，达不到应有的润滑和冷却效果。2.浊点：润滑油的浊点是指当温度降低到某一数值时，润滑油中开始析出石蜡，使润滑油变得混浊时的温度。冷冻设备所用润滑油的浊点应低于制冷剂的蒸发温度，否则当润滑油析出石蜡时，会积存在节流阀处，使节流阀堵塞，或者可能积存于蒸发器的传热表面，影响传热性能。3.凝固点：润滑油在实验条件下冷却到停止流动的温度称为凝固点。在制冷系统中，热交换设备和管道，通常在低温下工作，而管壁上或多或少都有油膜层出现，如何油的凝固点过高就会影响制冷剂的流动，增加流动阻力，影响传热效果。一般来说，用于冷冻设备，其凝固点应越低越好，比如R-22的压缩机，冷冻油应在-55℃以下
冷库制冷压缩机不正常现象原因
冷库制冷系统中最容易发生故障的设备是冷库压缩机，分析如下： （一）油压不正常 （1）油压过低。此时可开大油压调节阀使油压上升，可能是曲轴箱的油量过少或油泵磨损严重，应充油或及时检修油泵。至于吸油管堵塞也会造成油压过低，但是，此情况是罕见的。 （2）油压过高。其原因一般是油压调节阀开启较大，适当关小即可。但是，排油管堵塞也会产生此种现象。 （二）冷库压缩机的响声不正常 冷库压缩机响声不正常，一般有三种情况： （1）蒸发压力和冷凝压力正常，这可能是曲轴轴瓦损坏，螺栓松动或连杆衬套过松。 （2） 蒸发压力升高，排气温度明显下降。这是液态制冷剂进入气缸，产生了液压冲击。 （3） 冷凝压力降低，这是冷库制冷压缩机进气阀片或排气阀片破坏所造成。 （三）轴封渗漏 冷库压缩机长期运转后，轴封中动环和静环的磨损不均匀，摩擦面
冷库制冷双级压缩机的操作方法
双级压缩机的操作 检查中间冷却器和蛇形管的进出液阀是否全部打开 中间冷却器面应保持在浮球阀中心线高度，其压力超过0.5MPa时，应进行降压。 双级压缩机必须首先启动高压机，当中间压力将至0.1MPa时，方可启动低压机，在启动低压机吸入阀时，应注意中间压力与高压脊电流负荷不得超过规定要求。低压机如有两台以上，应先启动一台，当运转正常后，再逐台启动。高压机机低压机，启动操作方法与单级压缩机相同。 高级压缩机排气温度达到60℃时，开始向中间冷却器供液。 根据库房热负荷情况，适当开启有关供液阀，如氨泵供液，应按照氨泵操作步骤启动氨泵，向液体分调节站供液， 中间压力与蒸发压力、冷凝压力相适应，它虽着高低压压缩机的容积比、冷凝温度和蒸发温度的变化而变化，最高不超过0.4MPa.要注意高压机电流负荷不得超过电动机额定负荷。电动机温升不得超过规定要求。 低压机与高压机的排气温度应与蒸发温度、冷凝温度相适应（高压机的排气温度不得超过120℃）。否则即反映操作不够正常