第1部分  设计依据

一.废弃物焚烧设备设计编写依据：

1.《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2014

2.《工业企业厂界噪声标准及测量方法》GB12348～12349-90

3.《自动化仪表选型规定》HG20507-1992；

二.设计运行基准：

1.废弃物：生活垃圾

2.形态：固态

3、需要处理量：20T/D

4.热值范围： 1500～2000Kcal/kg

三.运行指标：

1.焚烧能力：20T

2.运行时间：12小时

3.投料方式：机械自动上料

4.点火方式：自动点火

4.取灰方式：人工定时清理

5.炉内压力：采用微负压设计，不逆火

6.燃烧处理方式：生活垃圾人工转运及初选→机械输送→炉体→一次燃室→高温热解→热交换器（水冷）→活性炭吸附→布袋除尘→高效净化除烟系统→引风机→烟囱

7.焚烧温度：≥850℃

8.烟气高温停留时间：≥2-3秒

9.焚烧效率：≥99.9%

10. 焚毁去除率：≥99.99%

11.焚烧残渣的热灼减率：≤5%

第2部分  装置组成

一.焚烧炉装置包括以下设备：

   垃圾储存间、炉体、点火及辅助燃烧系统；离心除尘；多级热交换装置；活性炭装置；布袋除尘器；引风机；烟囱；补氧风机及供风系统；高效净化装置；电控系统；操作平台及爬梯；连接烟道；其它连接件及支撑件等。

二.工艺流程说明：

    本设备采用旋流式高温热解方式对生活垃圾进行焚烧。

1.生活垃圾由人工初选后直接倒入料斗，也可以用铲车铲进料斗后，由输送机装置推进炉内焚烧。

2.人工点火采用废木料。自动点火可装天然气燃烧机，在垃圾进料前先点燃木料进行预热，可增加炉体温度，待升到一定温度后再进行进料，这样废料进炉后比较容易着火，燃烧废料在一次室内热解，汽化，氧化。

3.经过焚烧的尾气进入由于离心机原理，把烟气引进入水冷降温喷淋装置对尾气进行降温。

4.经过降温后带着较细粒径粉尘的烟气经活性炭喷射吸附后进入脉冲布袋除尘器。烟气由外经过滤袋时，烟气中的粉尘被截留在滤袋外表面，从而得到净化，再经除尘器内文氏管排出。再次进入烟尘高效进化器设备。

5.达标烟气经排风机引进经烟囱排入大气层，产生的灰渣经过人工筛分后转移填埋。

  焚烧系统设备优特点说明

1.工艺说明

1.通过改变供给炉内燃烧风的方向、角度和风压，使火焰在炉膛内横向旋转，建立两个回流区，在旋转气流作用下，垃圾与空气完全融合，提高燃烧效果。

2.采用鼓风加压方式，通过回旋风道，将炉中燃烧的火焰再次回旋到被燃物料上，用炉中的火焰燃烧炉中的被燃物料，使炉体温度不断升高，燃烧速度加快。

3.采用炉体较封闭方式，热能少流失方法确保炉膛高温工作，来提高低热值被燃物料燃烧强度和火焰燃烧的稳定性。

4.旋流燃烧与传统燃烧不同之处，旋流燃烧是从被燃物料的表面向下燃烧，因此不存在物料压火情况，使炉中的烟气与明火相融合,燃烧时消烟效果好。

5.旋流式焚烧炉的主燃供风是高压风，燃烧速度极快，通过调节风压高低，燃烧速度时时可控。

   2.特点

1.少烟（无烟）、无味、燃烧效果好。

2.燃烧速度快，比传统燃烧快1-3倍。

3.耗能较传统焚烧率节约70%以上。

4.自起炉到稳定运行，时间可缩短至20分钟之内。

设备制造与设计由江西山源环保科技有限公司工程技术部提供