建筑施工质量控制要点3篇

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1轻钢结构安装前的质量控制
预埋螺栓之前，为了保证预埋螺栓的定位准确，需要用厚钢板制作定位模具。施工时首先需要对承台、梁、柱模板轴线、标高以及稳固性进行检查并测量定位设置轴线控制点，然后将螺栓用定位模具进行定位、电焊，特别注意要对螺栓支撑点加固焊接，焊接结束后将模板取出用作周转。进行混凝土浇筑前，用黄油以及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口，避免混凝土浇筑时对螺栓丝口造成损坏。在混凝土浇捣之前要对预埋螺栓的大小、长度、位置、标高等进行核对并固定好。另外，在进行混凝土浇捣时，要有专人负责监督，避免施工对预埋螺栓定位的影响，混凝土施工之后要用经纬仪、水准仪对轴线、标高进行复核并及时清理预埋螺丝上面的残留物，清理时小心不要损坏螺栓丝口。
2轻钢结构安装的质量控制
轻钢结构的安装是整个建筑施工的关键阶段，包括了结构组装、吊装、调整、固定等环节。安装内容则包括了主构件的安装、次构件的安装以及围护结构的安装。2.1主构件的安装钢柱和钢梁是轻钢结构建筑的主体构件。安装时一般采用吊装的方法。吊装钢柱的方法主要有滑行法、旋转法以及递送法。吊装时最重要的是要保证柱脚地板和基础间隙要水平，先要初校好垂直度，然后用缆风绳或者千斤顶、调整杆等进行复校，保证安装到位。在安装钢梁时，先要对钢柱的标准间距与标高进行复核，并在吊装的过程中用经纬仪进行校正，有偏差要随时纠正。吊装之前在主钢梁上安装扶手杆或者扶手绳，主梁吊装到位之后用安装的扶手杆或者绳子固定好，以保证施工安全。无论是钢柱还是钢梁，在进行吊装前都要进行试吊并检查构件，在确保安全的情况下正式吊装。高强度螺栓是轻钢结构主构件的主要连接方式，安装前要认真检查螺栓质量，包括螺栓的型号、批次等要符合设计要求并清理好接头摩擦面。安装时要按自由穿入，禁止强行敲打、气割扩孔。然后用普通扳手进行初拧，终拧，对于大型节点在初拧、终拧之间还要进行复拧，复拧的扭矩等于初拧的扭矩，保证结合板紧贴摩擦面，最后再使用扭矩扳手紧固，紧固要保证100%达到扭矩值。在进行高强度螺栓的安装时，要对扭矩进行校正，不能出现欠拧、漏拧的现象，安装结束后的一小时、二十四小时之后还需要对扭矩进行检查，扭矩偏差要在合理范围之内。2.2次构件的安装轻钢结构建筑的次构件主要指的是连系梁、支撑、拉杆、檩条等。檩条安装时一是要注意檩条的方向，第一排与第二排要相对，第二排以上则与屋脊方向一致。二是要注意檩条伸出的长度，结构线和轴线要有明显的区别，三是安装时要注意螺栓孔的位置，避免影响屋面板的安装。2.3围护结构的安装轻钢结构建筑的围护件主要指封闭件。封闭件包括屋面板、保温板、采光板、屋脊板以及内外墙板等，封闭件的安装前必须对轻钢结构屋面和檩条进行验收检查，并对进场材料进行检查，必须要符合设计要求和国家有关标准。封闭件安装时要注意接头的位置，连接件、密封件等不要错用。
3轻钢结构的涂装
结构表面清理除锈的质量直接关系到涂层质量的好坏，在所有结构件制作、安装结束之后，需要对钢结构表面进行处理，将焊渣、灰浆、油污等清除，然后进行除锈工艺，涂装一般分两步进行，第一步是底漆涂装。底漆涂装时要控制好油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时要进行充分的搅拌，保证油漆的色泽、粘度足够均匀。第二层的涂装，涂刷方向与第一遍涂刷的方向垂直，使得漆膜厚度均匀。待底漆表干之后就可以进行面漆的涂装。由于建筑钢结构底漆与面漆涂装之间时间一般间隔较长，在涂装面漆前就还需要对底漆进行清理，对于底漆缺少的部位要先补漆。
4结束语
钢材是已知的最易回收的生态材料之一，轻钢结构建筑具有良好的抗震、防风、隔音以及保暖性能，发展轻钢结构建筑是建筑钢材应用的新趋势。我国基础设施、能源开发、物流等行业都需要建设大量的轻钢结构建筑。随着科技的发展，大面积的轻钢结构建筑的民用住宅也将得到发展，这就需要做好轻钢结构建筑的质量控制，保障建筑的质量和安全性。



1分析该建筑的主要施工控制要点
1.1逆向施工技术要点在高层建筑中的应用在对高层进行施工的时候，有相当多的内容包含在逆向的施工当中，有很多的施工部分也包含在其中，所以，在高层建筑的施工中，有很多的控制要点就会包含在里面。有很大不同之处存在于逆向与正向的施工当中，布置有关的管线是在施工的时候首先应该做的事情；其次，施工地下的线墙部分，在进行施工的时候，可以有效的扩大施工的面积。此外，在浇筑地下室的时候，也会在一定的程度上影响到机构的强度，为了对施工成果进行更好的保证，要很好的保证内部施工的强度，这样更好的效果才会存在于强度要求上面。利用这样的施工技术可以有效的防止基坑沉降和变形的情况发生，所以就可以有效的保证施工的效果，另外，在施工的时候应用逆向的施工技术，地上与地下的施工是一起的，因此，对施工结构的质量上就会更好的给予保障，此外，在施工的时候也能够很好的控制施工的工期，有效的解决施工紧张的情况，这样的施工技术可以更好的将管理的条件为施工创造出来，与此同时，可以有效的控制施工的质量。1.2预制模板技术要点在建筑中的应用就当代的建筑施工来说，施工的成功与否，在一定的程度上就是由于施工的工期所影响的，比较复杂的施工存在于高层的建筑中，主要的还是竖向的施工形式。因此，在具体的施工当中，在有效控制工期的时候，经常使用的是滑模和爬模的方式，在这些措施下，将建筑结构的主体性能进行了提升。在具体的施工时，二者是互相兼容进行应用的，最大程度上提升施工的有效性。有很大的相似性存在于这两种方法之间，具体表现在：优良的整体性存在于结构当中，较高的机械化施工的模式存在于其中，有较高的组织管理要求存在于二者之间，尤其是对立面的结构上。有较大的限制性存在于造型方面，在对该建筑进行施工时候，将预制模板技术进行很好的应用，在实际当中就可以有效的将这二者进行结合起来运用，这样可以将工期大大的缩短，更重要的是将工程造价的成本进行了有效的控制。1.3筑钢结构施工技术要点在建筑中的应用当代高层建筑的主流之一就是钢结构，大方简洁是其重要结构特征，现代人非常喜欢这样的模式，所以在高层建筑中，对于这方面的施工技术也被普遍使用，是重要的控制要点之一。从具体上来看，有很多的种类存在于高层建筑钢结构当中，多样化的施工类型被很好进行了应用。比如说，高层重型钢结构、混凝土和钢混合的结构等，在实际施工当中都广泛得到了运用，但是，热传递现象在钢结构中普遍的存在，热传导性在钢结构当中就会很大程度上存在。一旦出现火灾时候，这种热传导的特性就会对高层产生不可估量的影响，所以，安全防范在施工时候不能缺少的一个环节，尤其是重点的防治火灾的发生，是在对这方面进行施工控制的关键所在。在这方面的结构中，施工的技术要点还涵盖着精确的测控、专业的焊接和安全的吊装。只有在具体中对这方面进行很好的落实，对钢结构的施工安全方面就可以进行很好的保证。1.4混凝土施工技术要点在建筑中的应用在建筑高层的时候，混凝土施工对施工的质量会带来直接的影响。有很大的跨度存在于高层建筑当中，时间和天气对其也会产生很大的影响，所以就会直接的影响到混凝土的质量。因此，在现场的施工中，对混凝土的施工技术进行提升有着非常重要的作用。在没有进行建筑施工的有关技术时，应该结合自身的特点、环境及施工的条件，对混凝土的配置一定要非常的科学，对材料的选择上一定要非常的合理，还要进行有关混凝土强度的模拟工作。通过有效的配比试验，可以有效的调整配置比例，将混凝土的质量提升上来，对建筑质量的控制需求给予满足。有很大的需求量和强度存在高层建筑的混凝土当中，因此就要强调科学合理性存在于混凝土的配置当中。
2结束语
随着城市化步伐的不断加快，高层建筑在城市当中不断的崛起，改善了人们的生活条件，使城市整体建筑逐渐趋于合理化。但是在高层的施工过程中，它的技术要点要远比普通的建筑复杂的多，一旦把握不好就很容易出现施工的质量问题。对此，文章通过以上的内容对高层建筑的施工技术的控制要点进行了阐述，为我国城市的高层建筑提供一定的帮助，给以一定的借鉴。



1混凝土预拌施工时经常出现的问题
1.1搅拌时注意控制外加剂和水的添加量1.1.1外加剂的剂量要严格按照比例进行添加。为了延长混凝土配置后的耐用性，减少混凝土的开裂情况，缩短混凝土的凝结时间，一般在混凝土拌制时都会添加一定数量的外加剂，外加剂添加一定要适量，过多或过少都会影响混凝土的配置效果。目前我国常用的外加剂主要是速凝剂、防水剂和引气剂等几种。在使用外加剂时注意搅拌要均匀，搅拌时间要根据施工需要控制在合适范围内。1.1.2搅拌用水的添加量也要按照适合的比例操作。混凝土预制时需要掺拌大量的水来实现混凝土原料的混合，加水太多会使混凝土达不到标准的凝结度，影响混凝土的凝结状态；加水量太少又会使原料之间达不到融合的要求，因此，要严格把握加水的量。通过降水外加剂的添加可以有效的降低搅拌的用水量。1.2施工人员预拌专业技术不到位混凝土预制质量不仅与原料质量和原料配比有关，而且还很大程度上受到施工操作人员技术水平的影响。一方面，目前混凝土预拌操作主要通过人工对机械设备进行操控来完成，也就是施工趋于自动化和技术化，人员的操作技术水平将直接影响设备的作业效果，而我国混凝土预拌行业所面临的现状是人员技术水平差别较大，对设备的操控熟练度不足，所以加强操作人员的技术培训十分必要。在混凝土施工完成后，经常会出现开裂的现象，这也需要依靠施工人员的经验和技术来开展有效的善后处理，显然，我国大多数从业人员的技术水平还远不能达到施工的要求。
2混凝土预拌施工中的重要步骤及注意事项
2.1对混凝土原料质量的审核混凝土原料的选择是整个混凝土施工的基础和关键，要根据不同施工需要进行科学合理的选择。首先，对于基本的几项主料的选择：水泥的选择要注意其产品的生产标号，强度和需水量；砂石的选择要主要注意其产地和成分构成；首要原则是以国家行业标准作为参考指标。对外加剂的选择要注意其基本性能，凝固时间和对于使用环境的要求。2.2严格按照比例对混凝土进行配比按照预拌混凝土的要求选出原料后，还要对于预拌混凝土的原料进行配合，这种配合要在专门的配合人员的监督下进行，先进行样品的配合，在配合样品后送往有关部门进行检验；现代科技下，对于预拌混凝土的配合一般是用计算机进行控制的，这种控制包括计算机的配料，计算机对于预拌混凝土质量的测定，这也需要懂得高科技的人才对于计算机程序进行熟练的掌握，同时需要相关的人员进行技术的传授，对于一些施工人员进行技术培训，使施工人员能够对于相关的技术和先进的设备能够很好的掌握，从而能够靠先进的科技按照混合比例进行预拌混凝土的调配。2.3预拌施工的整个操作流程及需要注意的事项预拌混凝土在选好原料配合好比例，在相关的检测合格之后就可以进行预拌混凝土的浇筑，对于预拌混凝土的浇筑要注意浇筑的方式，以及在浇筑过程中供电状况以及浇筑过程中的人员分配情况，以及预拌混凝土对于季节的考虑和浇筑的模板样式，这些都是需要严格的审查和检验的，确保预拌混凝土的浇筑要做到合格，达标。对于预拌混凝土的浇筑过程中要注意预拌混凝土的体积，在大体积的浇筑过程中要注重温度问题，温度的控制是混凝土体积控制的很关键的方面，要保证混凝土的体积严格按照规定的体积规定进行，对于混凝土的温度要进行严格的控制，按照相关的规定进行。在对预拌混凝土进行浇筑完成后，要对预拌混凝土进行养护，对于预拌混凝土的养护是为了避免出现裂缝等问题，如果对于预拌混凝土没有很好的进行养护或者是养护不合理将会出现表面粉化以及裂缝等问题，这些都会严重影响到预拌混凝土的质量，对于建筑施工的工程质量也会产生一定的影响，良好的养护方案，将会有效的保证预拌混凝土的质量，能够很好的保证预拌混凝土的强度和耐久性能。预拌混凝土在浇筑成功之后，后期的养护不合理会出现一系列的裂缝等问题，裂缝是最常见的问题，对于裂缝要控制预拌混凝土表面的湿度、温度或者是密封的方法来保持水分的充足，或者的喷洒喷雾剂或者是覆盖薄膜来保持水分。2.4运输过程中要注意的问题混凝土具有易凝固，易分层等特性，这就要求在运输时要注意严格控制运输时间，尽量不要过长，混凝土表面的暴露面积也不宜太大，而且最好不要多次倒运。如果运输作业处于雨季，要注意运输时要采取防水的措施，以保证混凝土的含水量和稳定性。运输工具密闭性要极高，以防止运输途中发生泄漏现象。
3结束语
建筑物的施工质量与混凝土的拌制与使用情况密切相关，混凝土预拌是独立于其他施工步骤的过程，为施工带来了便利，降低了成本。混凝土预拌效果是否合乎标准要从多方面因素予以考虑，包括原材料的选用，拌制时原料配比和拌制技术的运用，具体使用流程以及运输方法等等。只有在每一个环节都严格把控，按照施工标准操作，预拌混凝土的功效才能在建筑施工中发挥到极致，得到高质量的建筑作品。