1摊铺机作业原理 沥青混凝土摊铺机摊铺作业时，熨平板通过两侧牵引大臂由主机牵引，熨平板处于浮动状态。这种浮动式熨平板对路基不平度具有初步的滤波和滞后效应，具有一定的调平功能，但只能消除波长较短的凹凸不平。如果要使路面的摊铺平整度完全不受基层的影响，就必须在摊铺过程中根据基层的高低不平随时调节牵引大臂牵引点的垂直高度，熨平板自动调平装置的目的就在于此。它首先由调平装置的传感器检测出摊铺机因道路不平与基准平面的偏差，然后由处理器将该偏差信号进行放大、运算、比较、处理，并及时发出脉冲调节信号作用于相应的电磁阀，控制牵引大臂调平油缸升降，使熨平板恢复到初始仰角。合理选用摊铺机的找平系统对摊铺作业有很大的意义。
沥青混凝土摊铺机摊铺作业时，熨平板通过两侧牵引大臂由主机牵引，熨平板处于浮动状态。这种浮动式熨平板对路基不平度具有初步的滤波和滞后效应，具有一定的调平功能，但只能消除波长较短的凹凸不平。如果要使路面的摊铺平整度完全不受基层的影响，就必须在摊铺过程中根据基层的高低不平随时调节牵引大臂牵引点的垂直高度，熨平板自动调平装置的目的就在于此。它首先由调平装置的传感器检测出摊铺机因道路不平与基准平面的偏差，然后由处理器将该偏差信号进行放大、运算、比较、处理，并及时发出脉冲调节信号作用于相应的电磁阀，控制牵引大臂调平油缸升降，使熨平板恢复到初始仰角。合理选用摊铺机的找平系统对摊铺作业有很大的意义。
2摊铺机的自动找平装置
目前，铺筑沥青路面使用的找平基准主要有四种型式：一是固定基准，即悬线法；二是接触跨越式浮动平衡梁基准；三是非接触式电子平衡梁基准；四是滑靴。大量的工程实践证明，在下面层、中面层采用悬线法，中面层、上面层采用接触跨越式浮动平衡梁或非接触式电子平衡梁铺筑的效果良好。
2.1固定基准（悬线法）
此法能于较大范围内准确地控制设计标高，纵横坡度，路面厚度和平整度。其操作如下：选用直径2mm的高强钢丝，长度以200m为宜，张紧度以800~1000N为宜，基准线两根立杆的间距一般为5~10m,弯道处应加密。立杆要高于铺层75~150mm,埋设牢固，距铺层边缘160~500mm.钢丝架设高程应高于虚铺高程50~100mm,用细铁丝绑紧在立杆支撑架凹槽上。整个作业期间应有专人看管，严禁碰撞钢丝。
2.2接触跨越式浮动平衡梁
为保证面层整体平整度，中面层、上面层用平衡梁。为提高平整度，应尽量加长平衡梁的长度，注意滑靴和平衡梁行走轮不要粘有沥青，以防影响摊铺层的平整度。浮动平衡梁有很好的滤波作用，避免了固定基准折线和人为误差的影响，大大提高了路面平整度。跨度16~17.6m的平衡梁要求是直线摊铺，摊铺弯道时要求弯道的半径大于600m,否则由于弯道的变化引起平衡梁滚轮和滑靴产生较大的扭矩而发生横向位移，不但起不到平衡作用，反而破坏整个平衡系统，摊铺出的路面厚薄不均匀，影响路面的平整度。因此在摊铺半径小于600m的弯道时，除摊铺机转向应缓慢过渡外还应拆掉部分平衡梁，使其平衡梁的长度变小，减少平衡梁横向位移的发生，提高路面的平整度。在用浮动平衡梁铺横缝时，由于此时平衡梁的后半部分是在已经摊铺压实好的路面上，在摊铺前应在平衡梁滚轮下垫一块长6m宽20m,厚度与虚铺系数相等的木板，摊铺机起步时打开平衡梁自动找平系统开关。因为正常使用平衡梁时其后半部是在未压实的虚铺路面滚动，如果此时不垫木板，使用平衡梁自动找平系统会使铺出的路面厚度减小。
2.3非接触式电子平衡梁
目前有激光式和超声波式。超声波式平衡梁的超声波探头间距应不小于60cm,探头下缘距地面以80~100cm为宜，超声波探头探测区域半径为30cm,所以在探头的正下方半径30cm内应无杂物。所配备的可调控制板，根据实际情况可调节灵敏度、增减铺层厚度数量、油缸升降反应速度。摊铺横接缝时可在后面探头下方设置等于松铺系数的木板，以达到接缝良好的目的。
2.4滑靴
在传感器上直接安装小滑靴，替代摆臂。这时滑靴在已铺好的铺层或具备其基准条件的构筑物上滑行，此种方法多在接缝施工中采用。如果是冷接缝，滑靴以压实后的铺层做基准，但应设置在离边缘30~40cm以内的铺层上；如果是热接缝，滑靴可以设置在未碾压的铺层上或铺层边缘内。
3摊铺机工作与施工要求
进行摊铺前先用6m直尺测量已铺好的沥青层，若无其他问题，将横向接缝边缘切成上下垂直状，并与纵向边缘成直角。将摊铺机运转部位喷洒柴油，然后摆放在待铺位置，加热好，使振捣锤压在横接缝边缘，离边缘2~5cm为宜。把熨平板处于浮动状态，调整好油缸和标尺，把所有工作装置置于全自动状态，然后进行布料。混合料布满后停留8~10min,目的是使沥青混合料温度和横接缝接头部位进行温度传递，使碾压后的横向接缝直观上没有印迹，不产生接缝跳车现象。
摊铺机前应有人指挥卸料车辆，严禁运料车倒车时撞击摊铺机，使摊铺机后移形成台阶。严禁卸料过猛，使摊铺速度产生变化，形成波动或搓板。时刻注意履带行走路线内是否有漏料和其他杂物，并及时清除；摊铺机后面安排两人，测量铺层厚度与调整厚度，并时刻注意传感器是否在线上，探头下是否有异物，滑靴和滚轮是否粘有沥青等。
横向接缝有斜接缝和平接缝两种，为了减少横向接缝。每条摊铺带在一天施工中尽可能只留下一条横向接缝。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。
确认摊铺效果正常后，应牢记摊铺机的各个部位的参数，第二天摊铺时应以此作为摊铺层的依据。不能随便更改摊铺机的运行速度，振动、振捣的速度，刮板、螺旋的速度，拱度及仰角的大小。应保证匀速，不间断地连续摊铺，严禁时快时慢或时大时小。尽量减少停机次数，混合料运送间断时会出现停机待料现象，此时为避免料斗里的混合料温度过低，必须把料斗内剩余混合料铺完。
摊铺时直线段应达到摊铺带线直，弯道时摊铺带应圆顺，始终保持正确方向，禁止在摊铺中急打方向，以免路面产生凸起、铺层厚度不一致、路面不平整弯道作业时熨平板装置的端部与路缘石的距离不得小于10cm,以免转向时碰撞。
摊铺机在正常纵坡上作业时应由低处向高处摊铺，如果必须下坡作业时，要与自卸车配合，力求速度稳定；在大坡道上作业时要减少受料斗中沥青混合料的数量，按额定摊铺能力的60%进行作业，同时控制行驶速度和转向半径；在横坡道上摊铺时由于沥青混合料容易流向下坡一侧，应将下坡熨平板接长。为防止沥青混合料快速流向下坡一侧，可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片；摊铺机在较大的坡道（纵坡度15%~20%）上作业时，为防止其失去稳定性，必要时可使用拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机连接，在坡顶与摊铺机等速行驶。
纵向接缝的施工，冷接缝施工是指新铺层与经过压实后的已铺层进行搭接。当半幅或多幅施工不能采用热接缝时，在摊铺另一幅前，必须使用切刀或路面切割机切齐并清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠5~10cm,摊铺后将摊铺在前幅已压实上的剩余混合料用木耙耙平铲走，然后再进行碾压，应注意新铺带必须与前一条摊铺带的松铺厚度相同；热接缝施工一般是在使用两台以上摊铺机梯队作业时采用的。施工时应将已铺混合料部分留10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。待后摊铺部分完成后一起碾压，达到平整密实的效果。
