（1)检查缺陷点的方法 对发电机定子绕组绝缘进行直流泄漏电流试验时，往往发生一相泄漏电流过大，电流随电压不成比例地上升、突变或波动，这表明该相绝缘体内部存在缺陷，进一步检查缺陷点的有效方法有电压分布法、局部加热法、高频微伏表法。 (2)各种检查方法的试验原理 图8—7(a)中的曲线1，因正常线棒流过绝缘表面的泄漏电流Ix。很小，所以用金属叉具测得的绝缘表面各点对地的电压数值很小，且随测点距槽口长度1的图像为一条直线。图8—7(b)所示的曲线2为有缺陷的线棒因其体电阻Rv减小，致使流过绝缘表面的泄漏电流增大，所以用金属叉测得的绝缘表面各点对地的电压数值较大，且在缺陷点(图中k点)对应的图像出现折线，在故障点处的Ux2>Ux1。由此可见，通过测量绕组表面各点对地电压后绘制曲线，即可确定缺陷点的具体部位。
对发电机定子绕组绝缘进行直流泄漏电流试验时，往往发生一相泄漏电流过大，电流随电压不成比例地上升、突变或波动，这表明该相绝缘体内部存在缺陷，进一步检查缺陷点的有效方法有电压分布法、局部加热法、高频微伏表法。
(2)各种检查方法的试验原理
图8—7(a)中的曲线1，因正常线棒流过绝缘表面的泄漏电流Ix。很小，所以用金属叉具测得的绝缘表面各点对地的电压数值很小，且随测点距槽口长度1的图像为一条直线。图8—7(b)所示的曲线2为有缺陷的线棒因其体电阻Rv减小，致使流过绝缘表面的泄漏电流增大，所以用金属叉测得的绝缘表面各点对地的电压数值较大，且在缺陷点(图中k点)对应的图像出现折线，在故障点处的Ux2>Ux1。由此可见，通过测量绕组表面各点对地电压后绘制曲线，即可确定缺陷点的具体部位。
制作好金属叉具是实际测量的一个重要的环节。叉具是用有弹性的金属片(如不锈钢片、磷铜片等)制作，其长度与宽度应正好卡夹于绕组线棒为准。叉具要固定在有足够耐压水平的绝缘棒上，最好用经过试验合格的环氧玻璃布绝缘圆管，将静电电压表的降压电容C或分压电阻置1及及：等都装在绝缘管内，并用金属屏蔽线引出接到测量表计上，这样在测量操作过程中比较安全方便。
②局部加热法：此方法适用于寻找发电机定子绕组端部绝缘的缺陷点。由前已知，当温度升高时，绝缘介质的电离增强，载流子更为活跃，绝缘的直流泄漏电流随温度(按指数规律)增大，特别是如果绝缘有缺陷时，在裂缝边缘电荷比较集中的部位再加热，促使电离，这样泄漏电流就会突然发生变化，利用这个原理，在对定子绕组施加一定的直流高压情况下，利用热吹风加热设备，对发电机定子绕组端部绝缘表面分段加热，观察测量泄漏电流的表计，若直流泄漏电流突然增大，则表明绕组绝缘被加热部位存在着缺陷点。
③高频微伏表法：这种方法实际上是测量局部放电。当定子绕组绝缘缺陷处的电场强度达到一定程度时便产生放电，它的放电频率可能在几百到几万(甚至更高)赫兹范围内波动。这种电磁波在靠近缺陷处最强，远离缺陷处逐渐减弱，所以可以特制一微型线圈，接收这种电磁波并转换成电动势，可根据电动势的大小判别缺陷的部位。因为电磁波的频率范围较宽，信号微弱，故需要配备适应频率范围较宽、能测量微伏级的仪器进行检测。
