一般说来，铸铁件的力学性能低于同材质的铸钢件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使铸铁件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的铸铁件，都是铸件所无法比拟的。金属经过铸钢件加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过铸铁件方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。铸铁件在铸造过程中应该减少清理工作的劳动力，对多次反复进行的工作量采用机械手。小型铸件机械人可以与手工操作同样的握紧操作，大型铸件可以用清理工具对铸件清理。有的情况下，可以用切断机或修边压力机，使浇口与铸件分离。可广泛用修边压力机切除分型面飞边和毛刺等，机械手可用于修边压力机装卸工件。小型铸件用振动球式给料器自动区分并送到适当部位。