这个问题可能经常存在。我碰到过类似情况，拖动水泵的10KV电机就地补偿电容，电容保险就经常烧掉，后来用10倍的保险安上才不烧，虽然失去保护作用，但不用经常换保险，也避免经常停机。当时分析也是谐波影响，并且电机负载很轻，也有一定影响。

加装电抗器试试吧，是涌流引起的，再运行下去对电容器不好了

B相总烧保险,很可能是因为B相的谐波电流大,与补偿电容发生谐振,电流被放大,超过保险丝额定电流引起.请查其谐波电流.如欲其它帮助,可与我联系.QQ:404052314,E-mail:zenglinghong123@163.com.

当电容器安装工作于含有磁饱和稳压器、变频器、大型整流器、中频炉和电弧炉、直流电焊机等“谐波源”的电网上时，交 流电中就会出现高次谐波。对于n次谐波而言，电容器的电抗将是基波时的1/n，因 此，谐波对电流的影响是很厉害的。谐波的这种电流对电容器非常有害，极容易使电容器击穿引起相 间短路。考虑谐波的存在，故规定电容器的工作电流不得超过额定电流的1.3倍。必要时， 应在电容器上串联适当的感性电抗，以限制谐波电流。
多组电容器并联运行时，只要其中有一台发生了击穿，其余各台就会同时通过这一台放电。 放电能量很大，脉冲功率很高，使电容器油迅速汽化，引起爆炸，甚至起火，严重时有可能 使建筑物也遭到破坏。为防止这种事故，可在每台电容器上串联适当的电抗器或熔丝，然后并联 使用。另外，电力系统中并联补偿的电容器采用Δ结线虽有较多优点，但电容器采用Δ结线 时，任一电容器击穿短路时，将造成三相线路的两相短路，短路电流很大，有可能引起电容 器爆炸。这对高压电容器特别危险。因此高压电容器组宜接成中性点不接地星形(Y型)，容 量较小时(450kvar及以下)宜接成Δ形。
低压电容器组应接成Δ形,凡低压电容器内部均装有压力隔离保护片，因低压电容器的外壳较薄，外壳变形产生的应力足以将保险片拉断，进而有效防止电容器爆炸。

如多台产品的实测电流均大于1.1×（实际电压÷额定电压）×额定电流，说明现场必然存在谐波问题.

以上说法各有道理，但不够全面，根据以上描述现象，既然已知电容器实际电流超过额定电流，那么就应该想到系统存在谐波，而且谐波使电容器电流放大，即使加装大级别熔断器仍然会出现以上问题，一段时间后电容器会全部损坏，因此在现有条件下，加装抑制谐波电抗器，保护电容。细节性较复杂，非此能说明白，望咨询后确定。

应该是谐波造成的，的确应该尽快增设滤波装置，滤波电容器或电抗器都可以，如果有条件最好测一下；不方便的话，把有关数值给你那里的专家提供出来，让他们帮你计算出来是几次谐波，以便尽快采取措施，否则电容器可能会烧毁的。

在较早的低压配电中有的无功补偿柜甚至没有保险,但电容前加大功率电阻防止谐波冲击---------
4楼提议加大一级保险也是简便而且有效的方法.

加大保险丝的做法是治标不治本的做法,而且容易引起其他事故,建议加装电抗器

以上各楼主分析的很有道理，但是我根据多年的电气运行经验告诉大家：主电路的保护不能选择RT系列的熔断器，因为熔断器的接触面太小，特别是在电流超过50A以上时，保险总是发热、烧毁的现象更加严重。解决方法：将RT系列的熔断器整改为DZ20－80～100A的朔壳断路器即可解决上述问题。如柜内体积不够，电抗器也可以取消。一定有用。