随着我国天然气主网的逐渐形成，愈来愈多的城市用燃气现在都以清洁，高效，环保的天然 气为主。随着天然气的逐渐应用，燃气用各种新型管材也如雨后春笋般蓬勃发展。故现在城市地下燃气管网的材质也呈现出多样性，有铸铁管、钢管、PE管、钢骨 架聚乙烯管等，但在城市地下管网中，中高压主网仍以钢管为主，我们知道，运行钢管若需进行断管碰头时，必须先进行惰性气体置换（一般用氮气），合格后方可 进行动火作业。在钢管上进行氮气置换是一项费时，费力，难以精确控制的工作。下简单介绍一实用的局部氮气置换方法，供商讨。
在天然气中高压管线上，一般2～3KM（有的甚至长达5KM）方有控制阀门，下以长3KM的DN300钢管两阀中间部分需断管碰头为例简单说明：（如下图示）

需要断管碰头的钢管为3PE螺旋焊管，设定直埋阀1—阀2间隔3Km。管内运行中压B级天然气。
通常情况下，首先须关闭阀1和阀2，通过放散口1、2将管网内天然气放散（一般采用点 火炬燃烧方式进行）。放散完成后，选择离碰头较近的放散口2进氮气，远端放散口1作为置换排放口，以2～3倍该段管网水容积的氮气量进行置换，在排放口检 测可燃气浓度低于天然气爆炸下限的20%（20LEL）方为置换合格，置换合格后可进行断管碰头施工，用该方法进行置换约需要使用氮气：
ΠR2×L×2=3.14×（0.15*0.15）×3000×2︽425（M3）
425立方氮气约折合市售氮气85瓶，要将85瓶氮气缓慢充入管网进行置换将耗费大量的人力和时间。工作中，我们逐步摸索出一种简易的局部置换法，仍以上DN300钢管碰头为例：

工作步骤：
首先仍然是关闭阀1和阀2，通过放散口1.2将管内天燃气放散，放散完成后（火炬点不着），在碰头开口处用电焊焊上一提前预制好的简易放散杆，如图示：

主管放散火炬熄灭后，管内仍有微正压，这时在管壁上用电焊开口、焊接放散杆是安全的， 但在管壁上用电焊开口、焊接放散杆时会引起余气燃烧，因此操作时须防烫伤。临时性放散杆安装完成以后，作为氮气置换的进气口，放散口1.2作为放散口进行 置换。通过排架缓慢注入氮气，控制流速（气瓶减压阀出口压力尽量调低）让氮气在管内形成与天然气隔离的氮气层而缓慢向前移动，推动天然气层向放散口流动而 排出。若较近的放散口2（距离200米以上）经检测合格，即可认为管网置换合格。若放散口1.2皆离碰头处较远（500米以上），则一般注入15～20瓶 氮气即可开始动火施工，动火作业时放散口1.2需开启，防止阀1.2微内漏和气体受热膨胀。
15～20瓶氮气在DN300钢管内可形成大约1000 米左右的氮气层，可保证在动火作业时间内施工区的安全。断管后，临时放散口可随断管取下再利用。若主管上需加装放散口以便以后管网放散、置换，可将加装的放散口略偏离碰头处，碰头工程完成后，可留用。
在实际工作中，我们采用以上加装临时进气口进行局部氮气置换，按碰头处两侧主管各形成500 米长氮气层计算进氮气量来进行置换的方法，安全完成了多起各种规格钢管的碰头置换工作。
该方法有以下优点：
①节约大量的氮气、人工等，减少停气时间。
②碰头完成后需要用天然气置换的氮气量少，节约天然气。
③操作灵活，受管网局限性小。