现在我遇到了一个难题：某混凝土重力坝工程冲沙底孔（断面尺寸6×6m）经潜水探明，由于该电站泥沙石含量较大（尤其是汛期），设计时未考虑水流中的石头冲击破坏，经过去年一个汛期的冲击，上游事故检修闸门槽遭到挟沙石水流的冲击破坏，事故门底坎丢失，底板被冲出一个深度最大1.5m、宽2m的深坑，底板双层配筋全部破坏外露并被摩细，底部灌浆廊道混凝土厚度最小为50cm（原设计2m），因下游工作闸门正在工作所以破坏情况不明，目前该水电站已经发电，汛期马上就到，底板距坝顶高度32.5m，目前水下深度19m，若不及时处理将会引起更加严重的后果。有什么处理办法请大家指教，有没有处理的类似经验？不甚感激！！
现在我遇到了一个难题：某混凝土重力坝工程冲沙底孔（断面尺寸6×6m）经潜水探明，由于该电站泥沙石含量较大（尤其是汛期），设计时未考虑水流中的石头冲击破坏，经过去年一个汛期的冲击，上游事故检修闸门槽遭到挟沙石水流的冲击破坏，事故门底坎丢失，底板被冲出一个深度最大1.5m、宽2m的深坑，底板双层配筋全部破坏外露并被摩细，底部灌浆廊道混凝土厚度最小为50cm（原设计2m），因下游工作闸门正在工作所以破坏情况不明，目前该水电站已经发电，汛期马上就到，底板距坝顶高度32.5m，目前水下深度19m，若不及时处理将会引起更加严重的后果。有什么处理办法请大家指教，有没有处理的类似经验？不甚感激！！
2楼
首先冲沙底孔在现在的水是静水还是流动的水？
流速是多少？
如果是静水和流速小的水流区，那可以采用水下混凝土浇筑，对损坏部位进行修补。
水下混凝土澆築的方法很多﹐常用的有導管法﹑壓漿法和袋裝法﹐以導管法應用最廣。導管法澆築時﹐將導管裝置在澆築部位。頂部有貯料漏斗﹐並用起重設備吊住﹐使可昇降。開始澆築時導管底部要接近地基面﹐下口有以鉛絲吊住的球塞﹐使導管和貯料斗內可灌滿混凝土拌和物﹐然後剪斷鉛絲使混凝土在自重作用下迅速排出球塞進入水中。澆築過程中﹐導管內應經常充滿混凝土﹐並保持導管底口始終埋在已澆的混凝土內。一面均衡地澆築混凝土﹐一面緩緩提昇導管﹐直至結束(如圖 導管法澆築混凝土 )。採用導管法時﹐骨料的最大粒徑要受到限制﹐混凝土拌和物需具有良好的和易性及較高的坍落度。如水下澆築的混凝土量較大﹐將導管法與混凝土泵結合使用可以取得較好的效果。壓漿法是在水下清基﹑安放模板並封密接縫後﹐填放粗骨料﹐埋置壓漿管﹐然後用砂漿泵壓送砂漿﹐施工方法同預填骨料壓漿混凝土(見混凝土施工)。袋裝法是將混凝土拌和物裝入麻袋到半滿程度﹐縫紮袋口﹐依次沉放﹐堆築在水中預定地點。堆築時要交錯堆放﹐互相壓緊﹐以增加穩定性。有的國家使用一種水溶性薄膜材料的袋子﹐柔性較好﹐並有助於提高堆築體的整體性。在澆築水下混凝土時﹐水下清基﹑立模﹑堆砌等工作均需有潛水員配合作業。
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3楼
谢谢2楼的解答！冲沙底孔目前基本上是静水，但由于上游靠近进水口容易形成漩涡，下游工作门需要小开度（20cm左右）开启泄流底部会有很大的负压吸力。
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4楼
你的这种情况很常见,在目前湖南很多电站中都遇到过这种问题,我单位均对其施工进行修复,经过多次洪水的考验效果良好,主要是水下浇筑聚合物混凝土,该材料具有固化快,操作方便,强度高,能够水下自流平,且没有损失.你可以直接和我电话联系，13815940388，我处理的不要太多哦！
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5楼
聚合物混凝土曾在丹江口大坝水下水平缝灌浆处理、葛洲坝大江排沙底孔进口检修底槛及混凝土检修工程、天生桥一级电站L3L4面板修补、新疆托海电站门槽修补、近尾洲电站下游缺陷处理等工程中得到成功应用。
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6楼
我请教的问题还没得到解决呢，难道再没人有好办法了吗？怎么帖子就沉了啊，版主！
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7楼
这种情况我没有遇见过，但是我想一般的常规处理方法是行不通的，
我赞成在水下砼中掺速凝化学材料，潜水员配合施工，
不过投资会比较大，
为了安全起见的话，停电半个月，把水库放空撒，呵呵
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8楼
不是吧，这样业主不干啊，投资好几年了现在正是收益的时候，他们宁愿多花点钱也不愿停产的，一天下来就是好几十W啊。做水下钢围堰怎么样？
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9楼
钢围堰估计行不通吧，已经快到汛期了，时间是问题
技术也是个问题，不赶快决策可能会。。。。。。。。。。。。
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10楼
技术上不是问题啊，请专业队伍就行了啊；现在国类水下砼浇筑，缺陷修补工艺已经达到国际水平了，选好队伍是关键！
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11楼
如果想发电和施工两不误的话,只有浇注水下聚合物混凝土,最快4小时就可以达到设计的强度要求,不过这个成本会高一些,但我想这点钱对发电的收益来说,太小意思了
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