冬期施工
14.1 一般规定
14.1.1冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。冬期施工除应按本规范第10章、第11章、第12章、第13章的有关规定执行外，还应遵照本章的规定。
1冬期施工的工程，应预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施，对钢筋的冷拉和张拉，还应专门制定施工工艺要求及安全措施。
2冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40％及5MPa前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50％前，不得受冻。未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70％前不得受冻。
3基础的地基（永冻地区除外），在工程施工时和完工后，均不得受冻。
4冬期铺设防水层时，应先将结构物表面加热至一定温度，并应按防水层冬期施工的有关规定执行。
5冬期施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。
14.2 混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土冬期施工
14.2.1钢筋的焊接、冷拉及张拉的技术要求
1焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，并应采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
2冷拉钢筋时的温度不宜低于-15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经试验确定，但不得超过30MPa。
3张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。
4钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
14.2.2混凝土配制和搅拌的技术要求
1配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。用加热法养护掺加外加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。使用其他品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。
2浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子含量不得超过本规范第11章、第12章的规定，且不宜采用蒸汽养生。当采用素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥质量的3％。预应力混凝土不得掺用引气剂、引气型减水剂及氯捻防冻剂。掺用的引气剂、引气型减水剂及防冻剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）的规定。
3拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。各项材料需要加热的温度应根据附录J冬期施工热工计算公式计算确定，但不得超过表14.2.2的规定。
4冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50％。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
表14.2.2 拌和水及骨料最高温度（℃）

项 目 拌和水 骨料
强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80 60
强度等级等于及大于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 60 40
注：当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
14.2.3混凝土运输和浇筑的技术要求
1混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。
2混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃；用蒸汽法养护时不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。
3冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
4浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥砂浆，并应适当降低水灰比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75％。
5预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行，具体要求按第12章的规定执行。
14.2.4混凝土养护的技术要求
1混凝土的养护方法，应根据技术经济比较和附录J的热工计算确定。当气温较低、结构表面系数较大，蓄热法不能适应强度增长速度的要求时，可根据具体情况，选用蒸汽加热、暖棚加热或电加热等方法。
2用蓄热法养护混凝土时，应符合下列规定：
1）蓄热方法应根据环境条件，经过计算在能确保结构物不受冻害的条件下采用。
2）应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。
3）混凝土应采用较小的水灰比。
4）对容易冷却的部位，应特别加强保温。
5）不应往混凝土和覆盖物上洒水。
3用蒸汽加热法养护混凝土时，除应按第11章有关规定执行外，混凝土的升、降温速度不得超过表14.2.4-1的规定。
表14.2.4-1 加热养护混凝土的升、降温速度（℃／h）

表面系数（m-1） 升温速度 降温速度
≥6 15 10
<6 10 5
注：①大体积混凝土应根据实际情况确定；
②表面系数系指结构冷却面积（m2）与结构体积（m3）的比值，当采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过80℃；当采用矿渣硅酸盐水泥时，养护温度可提高到85~95℃。
4用电热法养护混凝土时，一般采用电极法和电热器加热法。
1）电极法养生 电极的布置，应保证混凝土温度均匀，加热时间为混凝土强度达到设计强度的50％，并应符合下列规定：
（1）加热时，混凝土的外露面应加以覆盖。
（2）须用交流电，对于钢筋混凝土结构，一般应将电压降至50~110V的范围内。
注：①对于无筋结构和钢筋用量不大于50kg／m3的配筋结构，可采用电压为120~220V的电流加热；
②当电压为380V时，必须将一个电极接通零线，使混凝土内的工作电压不超过220V，当电压超过380V时，不得直接用于电热法。
（3）升降温速度同蒸汽加热法。
（4）混凝土的最高温度不得超过表14.2.4-2的规定。
表14.2.4-2 电热法养护混凝土的温度（℃）

水泥强度等级 结构表面系数（m-1）
<10 10~15 >15
42.5 40 35
（5）在加热过程中，应观察混凝土表面的湿度，出现干燥现象时应停电，并用温水润湿表面。
（6）掺用减水剂时，应预先用试件检查电热对混凝土强度的影响，证明无损失时，方可掺用。
2）混凝土电热器加热法养生，是利用工厂生产的电热器片通电加热养生。混凝土的覆盖要求同蒸汽养生，电热片的用量及布置应根据环境温度、覆盖情况及养生时间长短通过试验确定。混凝土使用电热器加热养护应注意如下事项：
（1）在养生混凝土上设置洒水装置。
（2）升、降温速度及养护要求同蒸汽养护。
（3）应设置控制温度的自动装置，及用电安全保险装置，若控温装置为手工操作，应设专人值班测温，随时调节养护温度。
5用暖棚法加热养护混凝土时，应符合下列规定：
1）暖棚应坚固、不透风，靠内墙宜采用非易燃性材料。
2）在暖棚中用明火加热时，须特别加强防火、防煤气中毒措施；
3）暖棚内气温不得低于5℃。
4）暖棚内宜保持一定的湿度，湿度不足时，应向混凝土面及模板上洒水。
6模板的拆除应符合下列规定：
1）根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。
2）加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5℃以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。
7掺用防冻剂的混凝土养护应符合下列规定：
1）在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。
2）养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度，且混凝土强度小于3.5MPa时应采取加热保温措施。
3）当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，混凝土表面应覆盖保温养护。
14.2.5灌注桩冬期施工
灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护，覆盖的厚度应当考虑到钢筋导热的影响。灌注桩混凝土冬期施工的要求如下：
1灌注桩混凝土的配制和搅拌同14.2.2条第3款，灌注时对拌和物的温度要求不低于5℃。
2混凝土的运输要求同14.2.3条第1款。
3混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。
4混凝土灌注的其他要求参见本规范第6章的规定。

14.3 砌体冬期施工
14.3.1材料
1砌块应干净，无冰霜附着；砂中不得含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。
2冬期施工的砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与石材表面的温度差不宜超过20℃。石灰膏不宜受冻，如有冻结，应经融化并重新拌和后方可使用，但因受冻而脱水者不得使用。
3冬期砌筑砌体，只准使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5~1倍，砌石砂浆的稠度要求40~60mm。
4小石子混凝土的配制和使用，应符合本章第14.2节的有关规定。
14.3.2保温法砌筑
1砌体在暖棚中砌筑时，应符合下列规定：
1）砌块的温度应在5℃以上。
2）砂子和水加温后拌制的砂浆，其温度不得低于15℃，加温计算方法同混凝土。
3）室内地面处的温度不得低于5℃。
4）砂浆的保温时间应以达到其抗冻强度的时间为准。
5）养护时应洒水，保持砌体湿润。
2冬期施工前后气温突然降低时，正在施工的砌体工程应采取下列措施：
1）拌和砂浆的材料加热，水温不得超过80℃，砂子不得超过40℃，使砂浆温度不低于20℃。
2）拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合，随拌随用。
3）砌完部分用保温材料覆盖，气温低于5℃时，不能洒水养护。
3为加速砂浆硬化，缩短保温时间，可在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂，其掺量通过试验确定。气温低于5℃时，不能洒水养护。
14.3.3抗冻砂浆砌筑
氯化钠或氯化钙掺量超过早强用量的水泥砂浆或水泥混合砂浆，称为抗冻砂浆。
1抗冻砂浆在严寒地区宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其他地区可采用矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。抗冻砂浆应尽量用细度模数较大的砂。
2抗冻砂浆使用时的温度不得低于5℃。当一天中最低气温低于-15℃时，承重砌体的砂浆强度宜按常温时提高一级。
3用抗冻砂浆砌筑的砌体，应在砌筑后加以覆盖，但不得浇水。
4抗冻砂浆的抗冻剂掺量可通过试验确定。
5桥梁支座垫石不宜采用抗冻砂浆。