青建管质字〔2007〕44号

青岛市建筑工程管理局
关于印发《建筑设备安装工程质量管理有关规定（试行）》的通知



各区、市建设行政主管部门，各施工企业、各建设、施工、监理单位，各有关单位：
现将《建筑设备安装工程质量管理有关规定（试行）》印发给你们，望认真贯彻执行。本规定自2007年6月1日起施行，原《青岛市关于保证建筑设备安装工程质量的若干规定》(修订稿)同时废止。
附件：《建筑设备安装工程质量管理有关规定（试行）》
二○○七年四月三十日


















建筑设备安装工程质量管理有关规定（试行）

第一章 基本规定

一、为加强本市建筑设备安装工程质量的监督管理，提高建筑设备安装工程质量，保证设备安全可靠运行及使用功能，特制定本规定。
二、凡在本市(含五市三区)新建、改建、扩建建筑物内从事采暖卫生、通风空调和强、弱电安装工程的，均应遵守本规定。
三、各市、区质监站应依据本规定实施日常监督管理。
四、开发建设单位(业主)应按国家有关市场管理规定选择设计、施工、监理单位，不得随意肢解、发包工程，不得压级压价，按照合理工期组织施工。
五、凡从事建筑设备工程安装的企业，必须持有建设行政主管部门颁发的施工资质证书，并按其资质等级承担相应专业的施工任务，不得擅自超越资质等级及业务范围承包工程。
六、施工企业内部应建立健全质量保证体系和质量责任制，对承接的工程质量负责，施工现场必须按专业要求配备相应的技术管理人员，项目负责人应由助理工程师以上技术职务的人员担任，有特殊要求的专业有关人员应经过专业培训，并有主管部门颁发的岗位证书。
七、施工企业应严格按标准、规范、规程及设计图纸组织施工，施工中各专业工种应密切配合，施工质量必须符合标准及规范规定，为使设备正常运行，施工现场必须配备相应检测及调试设备，并按规范规定进行检测。
八、设备、材料进入施工现场，建设、施工、监理单位必须按产品标准及规定程序进行检查验收，并做好记录，严禁不合格材料、设备用于工程中。
九、施工、监理企业应加强对技术资料的管理，工程项目现场应有专人负责技术资料的整理，技术资料应随工程进度及时整理，按系统分类、归档齐全，各种原始检测记录应真实、准确、齐全，并由各级施工、监理技术负责人审核签字。实行总包的工程项目总包单位负责汇总各分包单位的施工技术资料，未实行总包的工程项目建设单位应委托一家分包单位负责收集汇总。
十、自动喷洒、正压送风、防排烟、自动报警、公用天线(卫星电视、电视监控)、楼宇自控、综合布线工程作为建筑设备安装工程的组成部分，工程施工质量纳入质监机构质量监督管理范围，上述各系统的功能质量按相应专业的技术标准由有关部门进行验收。其技术资料一并归于工程技术档案中。
十一、设计单位应严格按设计规范的规定进行图纸设计，保证设计质量。设计图纸和设计文件的变更符合有关规范、标准的规定，确保设备安全可靠运行和使用功能。
十二、为消除火灾隐患，保证建筑物安全使用，凡进行二次装修的各类建筑，其装饰照明设计内容必须符合设计规范要求，图纸齐全，装饰容量应与原设计预留容量相匹配，如需增加容量须经原设计或具有相应资质的设计单位审核同意后方可施工，任何单位和个人不得超负荷装修，凡违反规定擅自增加容量，造成工程火灾隐患的将追究有关人员的责任。
十三、监理单位应根据工程情况按规定配备合理数量的专业监理工程师，充分发挥监理的工作职能，对工程实行全过程的动态控制，所有试验检测项目均应旁站监理，切实落实各分项工程报检制度，认真做好资料核查工作。
十四、建筑智能化工程必须正常申报质量监督，工程项目完成，资料完备，方可进行竣工验收和备案工作。


第二章 室内采暖卫生、通风空调工程

一、通用规定
1、各类管道和支架使用非镀锌材料的，应在做好防腐处理后，方可进行安装。
2、各类管道的立管底部弯头、横管弯头、支管末端等受外力易变形部位宜设置支架或支墩。
3、各类管道支架的埋设，应使用不低于C15强度的砼埋固，而不得在墙体上填塞木楔或其它材料。
4、在各类轻质隔墙上埋设支架，应分别采取相应的加固措施。
5、若管道竖井隔墙为轻质隔墙，支架允许落地设置，但支架不得埋于楼板内。
6、管径不大于25毫米的管道安装，若采用扁钢管管卡，扁钢的规格应为25mm×3mm。
7、钢管采用螺纹连接，不得在一处变径连续使用多个补芯。
8、钢管采用电焊连接，当壁厚大于或等于4毫米，管端应先进行坡口然后对口焊接。
9、使用气割制作管道三通时，在主管上所开管孔孔径不得小于分支管管径，分支管管端应加工成马鞍形，端面与主管表面间隙不大于2毫米，严禁将分支管插入主管的管孔中。
10、沿地面敷设成排管道中心距宜为80毫米。明敷管道抱卡间距不得超过1米。
11、沿地面敷设管道进入卫生间，必须上抬避免破坏卫生间墙面防水层，也不得从门口进入卫生间。
12、建筑给水PEX、PERT、铝塑复合管道安装应符合下列规定：
(1)暗设在墙面和楼(地)面内的管道除分水管件外，应采用整条管道，中途不应驳接支管。
(2)管道宜在吊顶、管窿、管井内暗设或嵌墙敷设，不得浇注在钢筋混凝土结构的梁、板、柱、墙内。嵌墙敷设的管道管径不宜大于32mm。
13、自动排气阀的进水端应装设阀门。
14、高层建筑的低压流体焊接钢管管道水压试验压力不宜大于15公斤／厘米2，加厚管不宜大于24公斤／厘米2。
二、室内给排水工程
1、明设生活给水钢管、铝塑复合管、不锈钢管、铜管，管道内径小于或等于32毫米，管道外表面与墙面净距宜为25—35毫米，管道内径大于32毫米，净距宜为30—100毫米。
2、建筑给水UPVC、PB、PE、PP-R管道明敷，管道外径不大于32毫米，管道外表面与墙面净距宜为15—25毫米，管道外径大于32毫米，净距宜为20-50毫米。
3、镀锌钢管管道应进行防腐处理后暗埋敷设，至少涂刷两道沥青，沥青应附着牢固，无漏涂、剥落、起泡、透底等缺陷。若设计要求沥青涂层外缠玻璃丝布，应贴合紧密，搭接宽度均匀一致。
4、高层建筑内明敷硬聚氯乙烯排水管道，应当每层采取防止火灾贯穿措施。
(1)立管管径大于或等于110毫米时，在楼板贯穿部位应放置阻火圈或长度不小于500毫米的防火套管。阻火圈宜设置在楼板以下，而防火套管宜设置在楼板以上。
(2)管径大于或等于110毫米的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300毫米的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200毫米。
(3)横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500毫米的防火套管。
(4)在安装硬聚氯乙烯排水管道时，应注意预留阻火圈或防火套管的安装位置。
5、明设PVC生活污水立管中心线与墙面距离宜符合表1的规定：

PVC生活污水立管中心线与墙面距离 表1
管径（毫米） 50 75 100 150
距离（毫米） 60 70-80 90-100 110-120
6、明设铸铁生活污水立管中心线与墙面距离宜符合表2的规定：
铸铁生活污水立管中心线与墙面距离 表2
管径（毫米） 50 75 100 150
距离（毫米） 75 80-90 100-110 120-130
7、初装修的卫生间和厨房内的各类管道安装，管道与墙面的距离应在正常情况下管道与墙面的距离的基础上增加10一15毫米。
8、铸铁生活污水管道的横管长度不大于1.5米时，允许不设置支架。
9、若PVC生活污水横管长度大于2米，应设置伸缩节，伸缩节间距不大于4米；若横管与立管的连接部位间的横管长度为2—4米，应设置1个伸缩节。伸缩节应靠近合流部位且在其上流侧。
10、若给排水(热水管道除外)水平管道的穿墙部位，实际起支撑作用，可视为支点。
11、洗盆的排水栓与返水弯规格应匹配，配件齐全，且有溢水眼。
12、延时自闭冲洗阀应配防污器或阀体具有空气隔断功能。若使用普通闸阀、截止阀、球阀，冲洗管必须装有可靠的空气隔断。
13、蹲便器的高位水箱塑料冲洗管距地1米处，应设置管卡固定。
14、蹲便器进水口的胶皮碗应绑扎两道14#铜丝或喉箍固定。在胶皮碗上部填满干砂后，做地面面层或镶贴地砖等。
15、座便器底座不得使用水泥砂浆固定在地面上，可以使用硅酮玻璃胶固定。
16、座便器低水箱应使用防虹吸配件。低水箱与墙面净距不大于20毫米。
17、带裙板浴盆在下水管穿过楼板处，应在楼板上留有检修口。
18、不带裙板浴盆检修门不得贴地安装，有距地20-50毫米的止水高度。
19、生活和消防合用高位水箱，应有10分钟高位消防贮水量，水箱消防给水出口与生活给水出口应有以上贮水量间距(其间距由设计确定)，且生活给水出口在上，消防给水出口在下。
20、自动喷洒系统连接普通喷洒头的末端支管管径应为25毫米。若其中横管长度超过300毫米，应加设吊架固定。
21、当自动喷洒管道的管径大于或等于50毫米，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应设置防晃支架；防晃支架的间距不应超过15米。
22、高层建筑内采用防火卷帘代替防火墙时，其防火卷帘应符合防火墙耐火极限的判定条件或在其两侧设闭式自动喷水灭火系统，其喷头间距不应小于2.00米。
三、室内采暖工程
1、室内采暖系统不得使用非镀锌钢管。
2、采暖主管分环路部位，不得直接采用T形连接，而应采用Y形连接。
3、顶棚下和地沟内采暖立、干管连接方法，立、干管中心线与墙面距离如下：(详见图1)

4、顶棚下、地沟内采暖干管固定支架应按设计要求设置，活动支架应符合《采暖卫生施工及验收规范》第2.0.12，关于“钢管管道水平安装支架最大间距”的要求，固活动支架作法如下：(详见图2)

5、在考虑安装、维修方便的前提下，地沟内采暖干管尽量沿沟壁布置管道。
6、采暖及热水管道活接头，散热器的衬垫应使用符合标准要求的耐热胶垫，柱型散热器橡胶石棉垫厚度为1.5毫米，组对后垫片外露不应超过2毫米。
7、铸铁散热器应充分除锈在刷一道樟丹，一道银粉后方可进行组对；整个系统安装完毕后再刷一道银粉。
8、挂式散热器距地高度按设计要求确定，安装时保持一致，设计无明确要求时，一般为100—200毫米，但散热器上表面不得高于窗台。
9、带足柱式铸铁散热器安装，15片及以下设1个固定卡；15片以上设2个固定卡。
10、住宅工程不得使用内腔粘砂灰铸铁散热器和钢制闭式串片散热器。每户供回水管均应加锁闭阀。
11、采用地面辐射采暖方式的分户计量采暖系统，应在每户供回水管装设热计量表。并在分集水器上装设各房间单独控制温度的温控阀。
12、采用散热器采暖方式的分户计量采暖系统，每组散热器应装设热分配表和温控阀。
四、通风与空调工程
1、新建、改建、扩建的建筑工程内的空调工程(不含通风工程)禁止采购、安装无机玻璃钢风管及配件。
2、民用建筑内的中央空调系统应设有新风系统。新风应直接送至有人员长时间停留的房间。例如：办公室、客房、居室、会议室、商场、餐厅等。
3、空调水系统不得使用非镀锌钢管。
4、管径小于或等于100毫米的镀锌钢管应采用螺纹连接或卡套连接；管径大于100毫米的镀锌钢管宜采用法兰连接或卡套连接。
5、空调冷(热)水管道、冷凝水管道与风机盘管采用弹性连接，接管应顺直。若采用铜管，铜管长度应为300毫米；若采用透明塑料管，塑料管长度应为200毫米。
6、可变制冷剂流量中央空调系统，室外机、室内机的安装应符合以下规定：
（1）室外机高于室内机时最大高差不得超过50m；
（2）室内机高于室外机时最大高差不得超过40m；
（3）室内机相互之间最大高度差不得超过15m。
7、制冷剂管道切割应使用专用切割刀具。操作时要缓慢进行，在铜管不发生变形的情况下切断铜管。对于管径较大的铜管，可以使用钢锯。对于切割时产生的毛刺、铜屑要用刮刀或锉刀清理干净。铜管切割完成后，应用封帽或胶带封堵。
8、制冷剂管道进行承插钎焊焊接时，应采用氮气置换焊。先向管道内通氮气，将空气全部排出后，开始焊接。氮气流量一般为0.03m3/h左右。
9、制冷剂管道弯管的弯曲半径应大于3.5D（管道直径），配管弯曲变形后的短径与原直径之比应大于2/3。
10、室内机与室外机之间的气管立管每升高10m需安装一个存油弯头。存油弯制作采用两个“U”形弯或者一个“回”形弯，高度一般为管径的3-5倍。
11、液管、气管、冷凝水管应分开敷设，不得绑扎在一起。
12、制冷剂管道的支、吊、托架之间的最小间距见表3：
制冷剂管道的支、吊、托架最小间距 表3
管道外径（mm）
≤20 20-40 ≥40
横管间距（m） 1.0 1.5 2.0
立管间距（m） 1.5 2.0 2.5
13、制冷剂管道分支管安装应符合以下规定：
（1）水平安装：要求三个端口在同一个水平面上，不得改变分支管的定型尺寸和装配角度；
（2）垂直安装：可以向上或者向下，保证三个端口在一个立面上，但不允许偏斜；
（3）相邻两个分支管之间的直管段长度不得小于500mm；
（4）分支管主管端口前的直管段长度不小于500mm。
14、制冷剂管道安装完毕，与室内机、室外机连接之前，应用氮气或干燥空气对系统进行吹扫。系统吹扫的步骤和方法见附件1。
15、制冷剂系统安装完毕，应进行气密性试验。气密性试验应符合附件2的要求。
16、制冷剂系统气密性试验后，应进行真空干燥，真空干燥的操作步骤和注意事项见附件3。
17根据使用的制冷剂不同，直接与制冷剂接触的工具和仪器不能通用。
18、使用厚度不大于1.2毫米的镀锌钢板制作风管，板材拼接采用咬口连接，管段连接采用法兰连接或无法兰连接，具体要求如下：(详见图3)

19、制作镀锌钢板风管及配件，角钢法兰应先行防腐，然后再与风管铆接。其中第一个铆钉与边角距离不大于40毫米。
20、圆形风管的三通或四通，其夹角宜为15°一60°；矩形风管的三通或四通，宜为90°顺流三通或四通。
21、矩形风管弯管按图4所示有内外同心弧型、内弧型及内斜线型。

内外同心弧型、内弧型及内斜线型矩形弯管 图4
（1）矩形弯管宜采用内外同心弧型，弯管圆弧应均匀，其曲率半径宜为一个平面边长。内外弧（或内斜线外弧线）矩形弯管平面边长大于500mm时应设置导流片，内弧半径与弯管平面边长a之比（r/a）≤0.25时应设置导流片。导流片长度应为弯头端面平齐，片数及位置应符合图5和表4的要求。

内外弧（或内斜线外弧形）矩形弯管导流片位置 图5
内外弧（或内斜线外弧形）矩形弯管导流片数 表4
弯管平面边长a（mm） 导流片数 导流片位置
A B C
500＜a≤1000 1 a /3 - -
1000＜a≤1500 2 a /4 a /2 -
a＞1500 3 a /8 a /3 a /2
（2）当矩形弯管为内外直角（或内斜线直角）时，弯管内应按图6设置等圆弧导流片。导流片可按图7选用单弧型（a）或双弧型（b）。单弧型、双弧型导流片圆弧半径与间距半径应符合表5的要求。

内外直角（或内斜线直角）等圆弧导流片设置 图6

单弧型或双弧型导流片 图7
单弧型或双弧型导流片圆弧半径及间距设置mm 表5
单圆弧导流片
（镀锌板厚度宜为0.8mm） 双圆弧导流片
（镀锌板厚度宜为0.6mm）
R1=50
d=38 R1=115
d=83 R1=50
R2=25
d=54 R1=115
R2=51
d=83
22、砖砌风道的内壁应抹MC2.5水泥砂浆，严密不漏风，表面平整光滑。
23、非保温风管在穿非防火、防爆墙体，可先缠绕石棉绳，然后用水泥砂浆将周围填抹严实；保温风管在穿非防火、防爆墙体，保温层应完整、严密，外加镀锌钢板套管。
24、风管法兰垫料的材料及厚度应按照表4选用：风管法兰垫料的材料及厚度(毫米)表4
应用系统 输送介质 垫料材料及厚度
一般空调系统及送排系统 温度低于70℃的空气或含尘、含湿空气 8501密封胶带 软橡胶板 闭孔海绵橡胶板
3 3 4-5
高温系统 温度高于70℃的空气或烟气 石棉橡胶板
3
25、非金属风管材料应符合下列规定：
（1）非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB862不燃A级或难燃B1级。
（2）风管内表面采用丙烯酸树脂涂层时，风管风管内表面丙烯酸树脂的涂层应均匀，涂层重量不应小于105.7g/m2，且不得有玻璃纤维外漏。
（3）风管内表面粘贴的玻璃纤维布应是中碱性、无碱性材料，并符合现行国家标准《无碱玻璃纤维无捻粗纱布》JG/T281标准的规定。
（4）铝箔压敏（热敏）胶带宽度应不小于50mm。铝箔热敏胶带熨烫面应有加热到150℃时变色的感温色点。铝箔压敏密封胶带采用180剥离强度试验时，应不低于0.52N/mm。铝箔热敏密封胶带180剥离强度试验时，应不低于0.68N/mm。
26、保温板风管宜采用整板制作。在结合口处刷满胶紧密粘合，外表面接缝处用30mm宽的预留外护层刷胶封闭后，再用一层宽度大于等于50mm铝箔胶带粘贴密封，单边粘贴宽度应不小于20mm。内表面接缝处可用一层宽30mm铝箔复合玻璃纤维布粘贴密封，或采用粘结剂勾缝。
27、酚醛铝箔复合板风管与聚氨酯铝箔复合板风管加固应符合表5规定：
酚醛铝箔复合板风管与聚氨酯铝箔复合板风管横向点数及纵向加固间距 表5
类别 系统工作压力（Pa）
<300 301-500 501-750 751-1000 1001-1250 1251-1500 1501-2000
横向加固点数
风
管
边
长
b
（mm） 410 600 800 1000 1200 1500 1700 纵向加固间距（mm）
聚氨酯铝箔复合板风管 ≤1000 ≤800 600 ≤400
酚醛铝箔复合板风管 ≤800 -

28、玻璃纤维复合板风管加固应符合表6规定：
玻璃纤维复合板风管内支撑横向加固点数及外加固框纵向间距 表6
类别 系统工作压力（Pa）
0~100 101~250 251~500 501~750 751~1000
内支撑横向加固点数
风管边长b
（mm） 300 400 500 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 槽形外加固框纵向间距（mm） ≤600 ≤400 ≤350
29、无机玻璃钢风管或配件内表面应平整光滑，外表面整齐美观，并无缺棱掉角现象。
30、无机玻璃钢风管或配件与法兰应成一整体，主管、支管应通过带有法兰的三通、四通相互连接。
31、水平安装非金属风管支、吊架的最大间距应符合表7的规定：

水平安装非金属风管支、吊架的最大间距（mm） 表7
风管类别 风管边长
≤400 ≤450 ≤800 ≤1000 ≤1500 ≤1600 ≤2000
支、吊架的最大间距
聚氨脂复合板风管 ≤4000 ≤3000
酚醛复合板风管 ≤2000 ≤1500 ≤1000
玻璃纤维复合板风管 ≤2400 ≤2200 ≤1800
无机玻璃钢风管 ≤4000 ≤3000 ≤2500 ≤2000
32薄钢板法兰的弹性插条、弹簧夹的紧固螺栓（铆钉）应分布均匀，间距不应大于150毫米，最外端的连接件距风管边缘不应大于100毫米，弹簧夹长度宜为120-150毫米。
33、柔性短管外形应保持平整、不扭曲、不起皱，不能用做变径、天圆地方、弯头等。制作柔性短管应遵守以下规定：
(1)下料时，玻璃布应留有20—30毫米的圆周搭接量，然后缝合。
(2)缝合后，垫1毫米镀锌钢板，将玻璃布铆接在角钢法兰上，玻璃布夹在钢板与法兰之间。铆钉间距为60—80毫米。
(3)铆固后，将伸出管端的铁皮翻边6—9毫米，并与法兰平面打平。
34、可伸缩性金属或非金属保温软管应配有角钢法兰，然后与其它各类风管连接。
35、通风、空调风管穿越防火分区和通风、空调机房隔墙、楼板处，防火阀应紧靠隔墙、楼板，并单独设吊架。
36、风管与风口连接，风管与风口的规格应相互匹配，而且一根风管只能接一个风口；否则，应通过变径、三通或静压箱等转接。
37、空调新风管接入风机盘管送风管时，新风管接入处应尽量靠近送风口，远离风机盘管。
38、防火阀、防烟阀、排烟阀、正压送风口、排烟风口等的阀叶转动轴及轴套应采用耐腐蚀合金材料，不得采用碳素钢材。
39、空调风管、水管(冷却水管除外)在阀、法兰、支架、穿墙、穿楼板等处，应有严密的保温层。
40、空调风管、水管的保温层、防潮层、保护层所使用的各种材料，以及消声材料、粘结剂等应采用非燃或难燃材料。
41、空调风管、水管(冷却水管除外)的保温层外应有严密的防潮层，材质宜选用铝箔。
42、保温层外表面可缠绕两层玻璃丝布，然后涂刷两道防火涂料，玻璃丝布应牢固、紧密，涂层应均匀密实。
43、卧式暗装风机盘管的安装，吊架埋设应牢固，位置正确，吊杆垂直，不得自由摆动，吊杆与盘管应用双螺母紧固，并找平整。
44、通风机出口应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证一出口至弯管的距离大于或等于大边尺寸1.5-2.5倍。如受现场条件限制达不到要求时，应在弯管内设导流片。(详见图8)


第三章 电气安装工程

一、线管敷设
1、配线工程使用的管卡、支架、吊架等为非镀锌金属附件时，均应除锈后刷防锈漆。
2、敷设于以下部位的各种配管应符合下列要求：
⑴敷设于可上人吊顶内，不封闭的电气竖井内的配管按明配管要求施工，管道应横平竖直，支架间距符合规范要求，位置正确，固定牢固，不得将管道固定在吊顶的龙骨上。灯头盒、接线盒的朝向应便于检修，并加盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固，各种导线不得在吊顶内裸露(金属软管的保护地线除外)。
⑵敷设于不可上人固定封闭吊顶、轻钢龙骨板墙内的配管，仅管道走向可按暗配管要求施工，其它均同⑴要求施工。
3、配电线路应离开烟道不小于20cm，以免导线受热，小于20cm时，必须有隔热措施。
4、埋入建筑物内的电线管路，离墙表面的距离不应小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。
5、消防报警用电设备的用电线路应符合下列规定：
⑴当采用暗敷设时，应敷设在不燃体结构内，且保护层厚度不宜小于30mm。
⑵当采用明敷设时，应采用金属管或金属线槽，其表面应涂刷防火涂料保护。
6、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50—80 mm。
7、金属管敷设：
⑴暗装于结构墙体部位的箱盒，必须随工程进度预埋或预留孔洞，施工中应严格控制各种箱盒的标高位置，箱盒口与墙体梁、柱、顶棚等饰面应平齐。为使面板及器具固定牢固，方正，凡缩进饰面20mm以上的箱盒必须加套盒处理；暗装于木结构等易燃装饰面内的箱盒，箱盒口必须与装饰面平齐。
⑵交流工频500伏以下的低压配电线路中，公共建筑物的吊顶内应使用金属管，金属线槽布线。弱电配管可按设计要求。
⑶屋面引至风机电源段的金属管和地下室设备间接线盒至设备的电源线配管应使用防液型金属软管。
⑷敷设在钢筋混泥土现浇楼板内的电线管最大外径不宜超过板厚的1/3。
⑸暗敷于混凝土内的金属管布线应采用管壁厚度不小于1.5mm的电线管。直接埋于素土内的金属管布线，应采用壁厚大于2.0mm的焊接钢管。
⑹电线管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管下方。当有困难时，可敷设在其上面，其相互间的净距离不宜小于下列数值： a、当电线管敷设在热水管下面时为0.2m,在上面时为0.3m；b、当电线管敷设在蒸汽管下面时为0.5m，在上面时为1m。当不能符合上述要求时，应采取隔热措施。对有保温措施的蒸汽管，上下净距离均可减至0.2 m。电线管与其他管道（不包括可燃气体以及易燃、可燃液体管道）的平行净距不应小于0.1m。当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上面。管线互相交叉时的距离，不宜小于相应上述情况的平行净距。
⑺JDG紧定螺栓式金属管的管材管件应匹配，镀锌质量完好，壁厚误差在±0.1 mm内,必须使用专用紧定螺栓;施工过程中应严格工艺标准，横平竖直，确保管路电气连接可靠；进出配电箱、桥架等部位需跨接接地。
⑻普通金属软管只能用于线路末端接线盒至灯具或接线盒至设备部位，在动力工程中使用长度不大于0.8 m，在照明工程中不大于1.2 m。配电管路中间部分若使用金属软管，应用普利卡管。金属软管皆需做接地跨接。
8、塑料管敷设：
⑴工程中电线配管使用PVC钢性塑料管，其材质必须是阻燃的，外壁应有间距不大于1 m的连续的阻燃标记和制造厂标，氧指数大于27％，管壁厚应均匀，不得有气泡，针孔，其几何尺寸及壁厚应符合标准要求。
⑵塑料管连接处结合面应使用专用胶合剂，接口应牢固密封;塑料管与箱盒应采用专用件固定;穿线时应加护口;煨弯时必须使用专用弯管器,严禁用喷灯火烤。
⑶敷设于现浇混凝土内的塑料管应用中型以上管材。
二、金属线槽、桥架、封闭母线安装
1、同一路径无妨干扰要求的几个配电回路可敷设在同一金属线槽内，应急配电线路与正常配电线路应分槽敷设。
2、双电源供电的两个电源回路不宜同槽敷设。
3、强电与弱电应分槽敷设。弱电中的不同系统宜分槽敷设，消防、综合布线等弱电线路应分槽敷设。
4、金属线槽布线不得在穿越楼板或墙壁等处进行连接。
5、相同电压的电缆并列敷设时，电缆的净距不应小于35mm，且不应小于电缆外径；当在桥架、托盘和线槽内敷设时，不受此限制；电压等级1KV以下的电力电缆及控制电缆与1KV以上的电力电缆宜分开敷设。当并列明敷时，其净距不应小于150mm。
6、 电缆通过下列各地段应穿钢管保护，穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。
（1）电缆通过建筑物和构筑物的基础、散水坡、楼板和穿过墙体等处；
（2）电缆通过铁路、道路处和可能受到机械损伤的地段；
（3）电缆引出地面2m至地下200mm处的一段和人容易接触使电缆可能受到机械损伤的地方。
7、电缆沟、隧道应采取防水措施，底部应作不小于0.5%纵向排水坡度，并设集水坑（井），集水可经集水坑（井）用泵排出，当有条件时，积水可以直接排入水道。
8、 电缆桥架多层架设时，其层间距离一般为：
⑴电力电缆间不应小于0.3m；
⑵弱电电缆与电力电缆间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m；
⑶控制电缆间不应小于0.2m；
⑷桥架上部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。
9、 电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有电缆干线编号、型号及用途等标记。
10、 用于消防系统的电缆桥架应满足消防要求。
11、 电气间内高压、低压和应急电源的电器线路，相互之间的距离应不小于0.30m或采取隔离措施（如采用不燃烧材料制成的隔板隔开），并且高压线路应设有明显标志。
13、金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管必须可靠接地。
⑴金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线连接；
⑵非镀锌电缆桥架间连接板的两端需做跨接地线，跨接线截面不小于4 mm²。
⑶镀锌桥架连接板两端不需跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
14、线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，固定间距≤2 m，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均需盖板齐全。
15、电缆可敷设在线槽内，但在桥架或托盘内不应直接敷设导线。
16、线槽、桥架、封闭母线经过建筑物的变形缝时应采取补偿措施；穿过防火墙及防火楼板时线槽、桥架内外应采取防火封堵措施。
17、封闭插接母线的连接必须符合产品技术文件规定，垂直敷设时，应在通过楼板处采用附件支撑，层高超过3.5 m和母线末端悬空时应加支架横向固定。
三、管内穿线及导线连接
1、导体截面选择：⑴进户线不小于10mm²；⑵动力、照明配电箱的进线不小于6mm²；⑶控制箱进线不小于6mm²；⑷照明及动力支线不小于2.5mm²。
2、照明箱、动力箱进线的N、PE、PEN线的最小截面不小于6mm²。
3、对于三箱四线制，配电线路符合下列情况之一时，其N、PE、PEN的截面应不小于相线截面。⑴以气体放电源为主的配电线路；⑵单相配电回路；⑶可控硅调光回路；⑷计算机电源回路。
4、管内穿线工程应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，各种箱盒必须安装就位，严禁先穿线后装箱盒。
5、导线的分色：当配线采用多相导线时，相线应分色。
6、导线连接：
⑴使用锡焊法连接铜芯导线时，焊锡应饱满，焊剂无腐蚀性。防水和绝缘两层胶带包缠均匀紧密，不降低导线绝缘强度。
⑵使用安全型铜导线压线帽连接铜芯导线时，压线帽质量应经过抽样检测，氧指数必须>27％。压线帽规格与导线截面应匹配，压接牢固可靠。
7、火灾自动报警系统的传输线路和采用50v以下供电的控制线路，应采用电压等级不低于交流250v的铜芯绝缘导体或铜芯电缆。采用交流380/220v供电或控制的交流用电设备线路，应采用耐压不低于交流500v的铜芯电线或铜芯电缆。
8、超高层建筑内的电力、照明、自控等线路应采用阻燃型电线或电缆；但重要消防设备（如消防泵、消防梯、防排烟风机等）的供电线路，有条件时可采用耐火型电缆和ＭＩ（矿物绝缘）电缆。
9、二类高、低层建筑内的消防用电设备应采用阻燃型电线和电缆。
10、火灾自动报警系统不同用途的传输线路，宜选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同用途的绝缘导线颜色应一致，接线端子应有标号。
11、火灾自动报警系统中的显示设备、消防通讯设备、计算机管理系统、火灾广播等的交流电源应由ＵＰＳ装置供电。其容量应按火灾报警器在监视状态下工作８小时后，整个系统最大负载条件启动受控设备，并工作30min来计算。
12、消防联动控制装置的控制电源应采用直流24v。
13、消防用电设备的电源末端不应装设过负荷保护电器，若当有设备需投切或监测需要而必须安装时，只能作用于信号，不应作用于切断电路。
14、每幢住宅的总电源进线断路器，应具有漏电保护功能，设计应满足以下要求：
⑴当住宅部分建筑面积小于1500m²（单相配电）或4500m²（三相配电）时，漏电断路器的漏电动作电流Iz为300mA；
⑵当住宅部分建筑面积在1500—2000m²（单相配电）或4500-6000m²（三相配电）时，漏电断路器的漏电动作电流Iz为500mA；
⑶当住宅部分建筑面积超过6000m²时，应多路配电并分别设置漏电断路器或在总配电柜的出线回路上分别装几组漏电断路器;
⑷凡带消防用电设备的回路不能装设作用于切断电源的漏电保护装置，应设报警式漏电保护装置。照明总进线处的漏电断路器的事故报警除在配电柜上有显示外，还应将报警信号送至值班室，在值班室设声光报警。
四、照明配电箱(板)
1、配电箱应安装端正，固定牢固，暗装时箱体四周砂浆密实，其板面四周边缘应紧贴墙面，进入配电箱内的配管排列整齐，长度一致，严禁电气焊切割箱体，同一建筑物中同类箱体安装高度一致。
2、建筑物照明配电箱、盘应设N线和PE线端子排，各照明支路N线及PE线应经端子排配出。
3、配电箱内配线正确，整齐，并绑扎成束，回路编号齐全，标识正确。
4、箱内引出线及引入线应留有余量。严禁导线长度不够，随意做接头。
5、箱的接地：
⑴配电箱体及二层金属覆板的保护接地应可靠，并应与其专用的接地螺丝有效连接。
⑵配电盘、板的门扇带有电气元件的，门扇应可靠接地。
6、导线的压接：导线应压接牢固，多股导线应加装压线端子(有压孔者除外)如必须穿孔顶丝压接时，多股导线应涮锡后再压接，压接导线时不得减少导线股数。
7、上下级负荷开关必须匹配，尤其住宅户内照明箱和电表箱负荷开关应符合设计要求。
五、成套配电盘柜的安装
1、箱盘内导线连接紧密，不伤芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
2、低电配电箱、盘、柜的安装位置应符合图纸要求，为操作安全、方便，不应安装于建筑物的各种门的后侧等影响使用及安全的位置。
3、固定盘、柜的基础型钢其固定点间距不应大于1m，基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。应有明显可靠接地。
4、当盘、柜安装于建筑物最低层时(即±0.00以下)为防进水，保证安全。盘柜基础型钢下不宜设敷线的沟槽，以上出线为宜。
5、盘、柜单独或成列安装时，其水平、垂直度及柜间缝隙应符合规范要求，其检测基准面以盘、柜体的正面、侧面为准。
6、柜内接线端子应与导线截面匹配，不得使用小端子配大截面导线。
7、进出盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。铠装电缆进入盘柜后，应将钢铠接地。
8、接地：配电盘、柜台、箱等的接地应牢固，良好、接地线截面应符合要求，并应与设备的主接地端子有效连接。装有超过50伏安全电压的电器设备可开启的门、活动台面、面板必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠地连接。
六、开关、插座安装
1、开关、插座的安装位置，标高应符合设计要求；开关、插座不得安装在门、管道、散热器后等影响使用和安全的位置；插座与煤气管道的水平距离不得小于15cm，与散热器片的水平距离不得小于30cm。
2、住宅及儿童活动场所的插座安装高度低于1.8米时，应使用安全型插座，卫生间应使用防水防溅型插座，安装高度不得低于1.6米。
3、安装于柱子、墙垛间的开关、插座为美观起见，一般应居中安装。
4、开关、插座接线正确，压线牢固，开关必须开断相线，插座相序正确、同单位工程中其跷板开关的开启方向一致。
5、与开关、插座连接的导线，当孔径允许压双线时，应在其圆孔接线端子内折回头压接，多联开关间电源线不允许跳小线压接。
6、为保证线路安全可靠，在配电回路中的各种导线连接均不得在开关、插座的接线端子处以套压线方式连接其它支路。
七、照明器具安装
1、照明供电：工程完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：
⑴供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%；单相220V为+7%、-10%。
⑵公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率为5%，奇次谐波含有率为4%，偶次谐波含有率为2%。
⑶三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。
⑷每个照明配电箱内最大最小相的负荷电流差不宜超过30%。
⑸通电试运行中，照度的测试值不得小于设计值的90%。
2、住宅公共走廊（除电梯厅前室之外）应采用节能自熄照明器具。
3、大(重)型灯具安装，灯具重量超过3公斤的要在结构顶内预埋吊钩或螺栓，预埋件必须埋设牢固，严禁直接将灯具固定在装饰吊顶饰面上，特别主要场所和大厅中的大型花灯的吊钩应有结构设计，并严格按设计施工，预埋件应防腐良好，并有隐蔽验收纪录。
4、安装在易燃结构，装饰部位及木制家具上的照明灯具，其灯具周围必须通风散热良好，并做好防火隔热处理。
5、为保证吊链日光灯吊挂安全，双管吊链日光灯不宜使用铝质品爪子吊链，宜使用镀锌铁链。
6、民用住宅卫生间灯具应安装在卫生间门上方，灯具应使用瓷质灯口。
7、嵌入装饰顶棚的装饰灯具应设专用支吊架或固定在专设的框架上(筒灯除外)，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载，灯具电源线不应贴近灯具外壳，灯线在灯头盒内应留有余量，灯具边框应紧贴在顶棚上。
8、金属灯具的接地：电源电压在36伏以上，安装高度低于2.4米及可上人吊顶内金属灯具外壳必须连接专用保护地线；在金属吊顶板板上安装的金属灯具外壳不管是否低于2.4米均应做好接地保护措施。
9、疏散通道指示标志灯的间距应不大于20m，人防工程中不大于10 m，距地高度为1.00-1.20m。
10、应急照明线路在每个防火分区有独立的回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。
11、疏散照明线路应采用耐火型电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30 mm。
12、建筑物彩灯配线管路按明配管敷设，且有防雨功能。
八、建筑物等电位连接
1、每个建筑物电源进线处都需作各自的等电位连接，所有等电位联结系统之间应就近互相连通，使整个建筑电气装置处于同一电位水平上。
2、有安装洗浴设备要求的卫生间应做局部等电位联结。如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连；卫生间金属暖气片（无论是否是金属立管）应做等电位连接，具体做法应参照国标图集02D501-2执行。
3、高层建筑金属水暖管道井应每三层做一次等电位连接。
4、总等电位箱和局部等电位箱应使用带铜端子排成品标准等电位箱，不得用接线盒等替代。
九、建筑物的防雷与接地
防雷装置使用的金属材料及配件应镀锌，锌层应均匀。
1、避雷带：
⑴避雷带水平敷设时，支架间距不大于１m，转弯处不大于０.５m。预制混泥土支座间距不大于２m，支架高度不小于０.１m。
⑵高出屋面避雷带、避雷网的非金属突出物体，如烟囱、透气管、天窗等不在保护范围内时，应在其上部增加避雷带、避雷网或避雷针保护。
⑶避雷带宜安装在屋顶的外沿和建筑物的突出部分，且应该闭合成为一个环状整体，不应甩头。
⑷屋顶共用电视天线，不应作为防雷装置的一部分。引下的电视馈线必须采用双屏蔽电缆或穿金属管保护，其两端应与防雷系统连为一体，并应在电视引入馈线上，加装电涌保护器。
⑸高度不超过40m的烟囱可设一根引下线。超过40m的烟囱，应设两根引下线。钢筋混泥土烟囱的钢筋应在其顶部和底部与引下线相连，连接主筋不得小于二根。构件应用防腐材料或作防腐处理。烟囱上有航空障碍灯等金属构件时，应与引下线相连接。
⑹固定在建筑物上的节日彩灯、航空障碍灯及其他用电设备线路，应根据建筑物的重要性采取相应的防雷电波侵入的措施：a、无金属外壳或保护网罩的用电设备应在接闪器的保护范围内；b、从配电盘引出的线路应穿钢管。钢管的一端与配电箱金属外壳相连，另一端与用电设备的金属外壳、保护网罩相连，并就近与屋顶防雷装置相连。钢管中间断开时，应设跨接线。
⑺出屋面的所有金属构件、管道、爬梯等均应与避雷网(带)连成一个整体。
⑻高层建筑中应按设计规范要求设置防侧击雷的环状水平避雷带，玻璃幕墙防侧击雷的做法应有设计要求及节点做法详图，施工单位应严格按设计要求施工，并做好隐蔽验收纪录。
⑼当利用金属栏杆作避雷网时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆壁厚等规格不应小于对标准接闪器所规定的规格，栏杆应与屋面引下线可靠焊接。
2、引下线：
⑴当利用建筑物钢筋砼中的钢筋作为防雷引下线时，应符合下列要求：
a.当钢筋直径为≥16mm时，应利用两根钢筋作为一组引下线。
b.当钢筋直径≥10mm时应利用四根钢筋作为一组引下线。
c.引下线在施工中应做出标记，且应有隐蔽验收记录。
⑵用于引下线的柱子钢筋接头应采用搭接焊，当柱内主筋连接采用压力埋孤焊、对焊、冷挤压时，其接头处可不作其它处理。
⑶断接卡，测试点的部位，数量均应符合设计要求，当设计无要求时按下列规定设置：
a. 当利用建筑物柱内钢筋做引下线时可不做断接卡，只设测试点。
b.建筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设断接卡。
测试点标高距室外地坪0.5米，断接卡距室外地坪1.8米。
3、接地装置：
⑴接地体的埋设位置、深度应符合设计要求，跨越建筑物入口或
人行道时应在接地装置上做均压处理。
⑵接地体(线)的连接应采用搭接焊，其焊接长度应符合下列规定：
a．扁钢的搭接长度应为扁钢宽度的2倍，且至少三个棱边焊接。
b.圆钢的搭接长度为其圆钢直径的6倍，应双面焊。
c.圆钢与扁钢连接时，其搭按长度为圆钢直径的6倍。
d.扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以钢带弯成的弧形或直角形)卡子，或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。.
⑶明敷接地线应符合：a.水平直线部分支持件间距为0.5～1.5m，垂直部分为1.5—3m，转弯部分为0.3-0.5m。b.接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离应为25—30cm，接地线与建筑物墙壁间隙为10—15mm。
⑷接地体(线)焊接及防腐：焊缝应饱满，不应有夹渣、咬肉、气孔等缺陷，埋入地下的应在焊接处刷沥青防腐。
4、配电间内应敷有接地干线和接地端子。
5、电梯井道内应敷设接地干线，做好金属导轨接地。整个电梯装置的金属构件，应采取等电位连接措施。
6、自动门的所有金属构件及附属电气设备的外露导电部分均应可靠接地。
十、电动机安装
1、稳装电动机垫片不应超过三块，垫片与基础面接触应严密，电动机底座安装完毕进行二次灌浆。
2、电动机引出线应相序正确，固定牢固，连接紧密在电动机接线盒内裸露的不同相线间和导线对地间最少距离必须符合产品要求。
3、电机外壳油漆完整，保护接地良好。
4、当电机有下列情况之一时，应做抽芯检查：
⑴出厂日期超过制造厂保证期限。
⑵当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。
⑶经外观检查或电气试验质量可疑时。
⑷试运转时有异常情况。
十一、电气试运行
1、照明系统试运行：
⑴照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。
⑵公共照明系统通电连续试运行时间应为24小时，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8小时，运行时以电源进户为系统，系统内的全部照明灯具应同时开启，运行时要及时测量系统的电源、电压，负荷电流，每2小时记录一次，连续试运行时间内无故障。
2、电动机试运行：
⑴建筑工程中安装的低压电动机空载启动前应进行绝缘电阻测量，用500伏兆欧表测量其绝缘电阻应大于0.5MΩ。
⑵凡电动机与主机采用连轴器或皮带等方式连接时，应在空载情况下作第一次启动，空载运行时间为2小时，开始运行及每隔1小时要记录其电源电压和空载电流，其结果填入表电试-15中。与主机以其它型式连接的电动机应在设备试运行时做好运行记录。
所有电气试验测试，监理或甲方必须旁站监理。
十二、建筑智能化系统
建筑智能化系统的施工和验收应符合国标GB50339-2003 《智能建筑工程质量验收规范》、《山东省智能建筑标准》、《青岛市智能建筑管理暂行规定》等相关国家、地方规范标准规定。
1、凡是新建、扩建和改建的智能化建筑和智能化小区的工程，智能化分项工程必须申报质量监督，工程造价在30万元以上的还需符合招投标等相关规定。
2、智能化建筑工程应包括通信网络系统、信息网络系统、建筑设备自动化系统、火灾自动报警及消防联动系统、安全防范系统、综合布线系统、智能化系统集成和住宅智能化等子分部工程。其中，火灾自动报警及消防联动系统、安全防范系统、通信网络系统的检测验收还应符合国家和地方相关的行业标准要求。
3、智能建筑工程质量监督应包括工程实施、质量控制、系统检测和竣工验收。
4、从事建筑智能化工程的设计、施工、监理单位及系统集成商应按有关规定具备相应专项资质，并在资质等级范围内承接工程；项目经理及专业人员必须按有关规定具备相应专业资格。
5、智能化系统工程中所使用的材料、硬件设备、软件产品和各种系统接口等产品，进入施工现场后必须严格执行材料报验制度，必须经过建设、施工、监理单位三方确认签字后（必要时设计单位也应参加），方可在工程中使用。
6、产品质量检查应包括列入《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》或实施生产许可证和上网许可证管理的产品，凡未列入上述管理要求的产品应按有关规定程序通过产品检验后方可使用。
7、产品功能、性能等项目的检测应按相应的现行国家产品标准，由地市级及以上具有相应检测资质的检测机构进行；供需双方有特殊要求的产品，可按合同约定和设计要求进行。对不具备现场检测条件的其他产品，可要求工厂检测并出具检测报告。
8、在住宅户内宽带接入施工中，严禁宽带接入线进入户内断线或经户内弱电箱接线端子板进行分支等连接做法。
9、智能化分项工程施工前，设计文件必须完整且满足设计深度要求，二次深化设计应满足DBJ14-S5-2004山东省《智能建筑工程建设标准》3.2节中的相关规定；并且已经按有关规定进行了审批。
10、必须严格执行隐蔽工程报验制度。隐蔽工程应有隐蔽检查、验收记录，并经监理（建设单位）专业工程师签字确认后，方可进行下一道工序施工。
11、智能建筑工程资料必须随工程进度，及时填报整理，不得编造虚假资料。
12、系统工程安装调试完成后，建设单位应组织设计、施工、监理单位等有关专业技术人员依据合同技术文件、设计文件和国家规范相关要求，制定系统检测方案，报质量监督机构审核，并有具有智能化工程检测资质的检测机构进行检测。凡检测不合格或未进行检测的智能化工程，不得组织智能建筑工程的竣工验收或进行智能等级评估、智能化星级挂牌、申报智能化奖项等工作。
13、 智能建筑工程竣工验收后，须按照我市工程竣工档案管理的有关规定，及时编制有关归档资料，并按照建设部有关备案管理办法办理工程竣工验收备案。

附件：
1、系统吹扫排污有关规定
2、气密性试验有关规定
3、系统真空干燥有关规定



附件1：
系统吹扫排污有关规定
1、系统吹扫排污的目的
可变制冷剂流量中央空调系统的管路必须保持清洁。否则，系统安装完成,杂质、水分会影响系统正常运行，甚至损坏压缩机而导致系统瘫痪。所以，必须进行系统吹扫排污。
2、系统吹扫排污的操作步骤
制冷管道安装完毕，与室内机、室外机连接之前，应用氮气或干燥空气对系统进行吹扫。将氮气或干燥空气瓶压力调节阀与室外管路系统的充气口连接好，取室内管路系统中的一个管口作为排污口（其余管口堵住），用干净白布抵住排污口，压力调节至0.6Mpa左右，向管内充气，直至手抵不住时快速释放，脏物、水分随气体一起排除，这样循环对每一个管口重复若干次，直至无脏物、水分排出为止。
3、系统吹扫排污完毕后，应填写《______系统吹扫排污记录》








_____________________系统冲扫排污记录

工程名称 施工单位
分项工程名称 监理（建设）单位
环境温度 ℃ 试验日期
系统名称 试验介质 冲扫压力 冲扫排污情况










结论
施工单位 监理（建设）单位
试验人： 专业质量检查员： 项目专业技术（质量）负责人：



（公章） 监理工程师：
（建设单位项目专业技术）


（公章）
附件2：
气密性试验有关规定
1、气密性试验的目的
可变制冷剂流量中央空调系统的气密性是空调稳定运行的保证。如果系统安装完成之后，再发现有泄漏现象，这时室内装饰吊顶已全部完成，查找泄漏点就更加困难了。泄漏会严重影响空调的使用功能，甚至会损坏压缩机而导致系统瘫痪。所以要严格进行气密性试验。
2、气密性试验的操作步骤
出厂时，室外机气、液管截止阀已被关闭，安装时，应进行确认。
在试验前，应在纳子帽与管端处涂少量矿物油／合成油，并应在固定纳子帽时，采用两只扳手操作。
制冷剂使用R22 时，试验压力为3.0Mpa（30kgf/cm2）；
制冷剂使用R407C时，试验压力为3.3Mpa（33kgf/cm2）；
制冷剂使用R410A时，试验压力为4.15Mpa（41.5kgf/cm2）。
气密性试验必须使用氮气做介质，氮气要干燥。缓慢加压，分三步进行：
第一阶段：慢慢加压至0.5Mpa（5kgf/cm2），停留5分钟，进行泄露检查，可能发现大的渗漏；
第二阶段：慢慢加压至1.5Mpa（15kgf/cm2），停留5分钟，进行气密性检查，可能发现较小渗漏；
第三阶段：慢慢加压至：R22—3.0Mpa（30kgf/cm2），R407C—3.3Mpa（33kgf/cm2），R410A—4.15Mpa（41.5kgf/cm2），停留5分钟，进行强度试验，可能发现细微渗漏或砂眼。
加压至试验压力后，保压24小时，观察压力是否下降，若压力不降即为合格。
检查是否泄漏的方法可采用手感、听感、肥皂水检查，或者在氮气试压完成后将氮气放至0.3Mpa （3kgf/cm2）后加注相应制冷剂，至压力为0.5Mpa （5kgf/cm2）时用与制冷剂相适应的检漏仪检测。
3、注意事项
a.试压压力表的量程：
R22——3.5Mpa或以上；
R407C——4.0Mpa或以上；
R410A——4.5Mpa或以上；
同时从气管和液管充注氮气。
b.同时记录压力表的读数、环境温度、试验时间。
c.压力修正：温度变化1℃，压力相应变化0.01Mpa（0.1kgf/cm2）。
d.压力缓慢上升。
e.压力应该保持不变方为合格
f.在试压之前，一定要检查气管和液管的截止阀，防止在试压时将氮气打入外机系统。
g.如需长时间保压，应将压力降低到0.5Mpa（5kgf/cm2）以下。长时间的高压可能导致焊接部位的渗漏，且存在安全隐患。
4、系统气密性试验合格后，应填写《管道压力试验记录》

附件3：
系统真空干燥有关规定
1、真空干燥的目的
系统内有空气和水分进入将对系统效果产生不良影响，因此需要足够的真空干燥。真空干燥就是利用真空泵将管道内的液体（水分）在低压状态下蒸发为气体连同空气一起排出管道外，使管内变得干燥。其另一个作用就是将管道内不凝性气体排出管外。
2、真空泵的选用
由于多联机系统管道的内容积比较大，对真空度有严格的要求，所以真空泵的技术参数要符合以下条件：
真空泵的极限真空度要达到-756mmHg（-0.1Mpa）；
真空泵的排气量要达到4升/秒或以上；
真空泵的精确度达到0.02mmHg或以上。
3、真空干燥的操作步骤
a.抽真空前，再次确认气、液管截止阀处在关闭状态。
b.用充注导管把调节阀与真空泵连接到气阀和液阀的检测接头上。
c.抽真空1.5-2小时，直到真空度达到756mmHg或以上。如果真空度不能达到756mmHg，说明可能存在泄漏。应再进行一次漏气检查。如仍无泄漏，应再抽1.5-2小时真空。
如果两次抽真空都不能保持真空度时，确保无泄露的条件下就可以断定是管道内含有水分。这时应该采取真空破坏的方式将水分排出。具体做法是：向管道内充入0.05MPa的氮气，抽真空2小时，保真空1小时。如还达不到756mmHg，则要重复此项操作，直到把水分全部排完为止。
d.抽完真空后，关闭调节阀的阀门，停止抽真空并保持１小时。确认调节阀的压力没有上升。
4、真空干燥的注意事项：
a.同时从气管和液管抽真空。
b.在关闭真空泵停止抽真空时应该先关闭阀门，然后再给真空泵断电。
c.保真空１小时，确认真空表的压力没有回升为合格。
d.对于新型制冷剂R407C、R410A系统，在直接接触制冷剂的位置，应使用专用的工具和仪表。
5、系统真空干燥完毕后，应填写《______系统抽真空试验记录》

___________系统抽真空试验记录

工程名称 施工单位
分包单位 监理（建设）单位
分项工程名称 试验日期
系统编号 试验真空度（kpa） 保持时间（h） 试验结果










结论
施工单位 监理（建设）单位
试验人： 专业质量检查员： 项目专业技术（质量）责任人：




（公章） 监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）



（公章）

大家谢谢楼主！请多提供此类技术资料。

室外管道规范

谢谢楼主，学习中