成设计所要求完成的变形量使卸载后的残余变形满足建筑物允许变形要求。由于预压法主要用于处理软土地基，因此常采用原位十字板剪切试验进行检验。【措施】１．塑料排水带的性能指标必须符合设计要求。塑料排水带在现场应妥加保护，防止阳光照射、破损或污染，破损或污染的塑料排水带不得在工程中使用。２．砂井的灌砂量，应按井孔的体积和砂在中密状态时的干密度计算，其实际灌砂量不得小于计算值的９５％。灌入砂袋中的砂宜用干砂，并应灌制密实。
由于预压法主要用于处理软土地基，因此常采用原位十字板剪切试验进行检验。
【措施】
１．塑料排水带的性能指标必须符合设计要求。塑料排水带在现场应妥加保护，防止
阳光照射、破损或污染，破损或污染的塑料排水带不得在工程中使用。
２．砂井的灌砂量，应按井孔的体积和砂在中密状态时的干密度计算，其实际灌砂量
不得小于计算值的９５％。灌入砂袋中的砂宜用干砂，并应灌制密实。
３．塑料排水带和袋装砂井施工时，宜配置能检测其深度的设备。
４．塑料排水带施工所用套管应保证插入地基中的带子不扭曲。塑料排水带需接长时，
应采用滤膜内芯带平搭接的连接方法，搭接长度宜大于２００ｍｍ。袋装砂井施工所用套管内
径宜略大于砂井直径。
５．塑料排水带和袋装砂井施工时，平面井距偏差不应大于井径，垂直度偏差不应大
于１．５％，深度不得小于设计要求。塑料排水带和袋装砂井砂袋埋入砂垫层中的长度不应
小于５００ｍｍ。
【检查】
１．对堆载预压工程，在加载过程中应进行竖向变形，边桩水平位移及孔隙水压力等
项目的监测，根据监测资料控制加载速率。对竖井地基，最大竖向变形量每天不应超过
１５ｍｍ，对天然地基，最大竖向变形量每天不应超过１０ｍｍ；边桩水平位移每天不应超过
５ｍｍ。
２．对真空预压工程除应进行地基变形、孔隙水压力的监测外，尚应进行膜下真空度
和地下水位的量测。
３．塑料排水带必须在现场随机抽样送经实验室进行性能指标的测试，其性能指标包
括纵向通水量、复合体抗拉强度、滤膜抗拉强度、滤膜渗透系数和等效孔径等。
４．对不同来源的砂井和砂垫层砂料，必须取样进行颗粒分析和渗透性试验。
５．应在预压区内选择代表性地点预留孔位，在加载不同阶段进行原位十字板剪切试
验和取土进行室内土工试验。
【判定】
对经预压所完成的竖向变形、平均固结度以及地基土进行原位十字板剪切试验和室内
土工试验结果满足设计要求的，认为施工质量合格。若未满足设计要求，可适当延长预压
时间或采取其他措施后，重新进行检验。
６．３．５当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害的影响时，应设置监测
点，并采取挖隔振沟等隔振或防振措施。
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【释义】
强夯法是反复将夯锤提到高处使其自由落下，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯
实的地基处理方法。
强夯施工过程中，在夯锤落地的瞬间，一部分动能转换为冲击波，从夯点以波的形式
向外传播，并引起地表震动。因此离夯点距离较近或对振动有特殊要求的建筑物和精密仪
器设备等，当强夯振动有可能对其产生有害影响时，应设置振动监测点，并采取隔振或防
振措施。
【措施】
强夯施工引起地表震动的强度与强夯夯击能大小、夯点距建筑物远近和土的类别等因
素有关，因此，在考虑强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备是否会产生有害的影响
时，应根据上述诸因素并结合建筑物或设备对振动有无特殊要求等情况综合考虑。必要时
应设置振动监测点和采取隔振或防振措施。
【检查】
１．分析振动实测资料，判断强夯振动有无可能对邻近建筑物或设备产生有害的影响。
２．观察强夯施工时邻近建筑物或设备有无出现裂缝或使用上的问题。
３．检查隔振或防振措施的效果。
【判定】
若强夯振动未对邻近建筑物或设备产生有害影响时，允许强夯施工；若对邻近建筑物
或设备产生有害影响时，应采取措施，消除影响。
６．４．３强夯处理后的地基竣工验收时，承载力检验应采用原位测试和室内土工试验。强
夯置换后的地基竣工验收时，承载力检验除应采用单墩载荷试验检验外，尚应采用动力触
探等有效手段查明置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化，对饱和粉土地基允许采
用单墩复合地基载荷试验代替单墩载荷试验。
【释义】
经强夯法处理后的地基属于人工地基中的均质地基，因此其承载力检验方法与天然地
基同类土相同，应采用原位测试和室内土工试验。
强夯置换法是将重锤提到高处使其自由落下形成夯坑，并不断夯击坑内回填的砂石、
钢渣等硬粒料，使其形成密实的墩体的地基处理方法。强夯置换后的地基承载力检验应采
用单墩载荷试验（即不考虑墩间土承担荷载），但对饱和粉土地基允许采用单墩复合地基
载荷试验（考虑墩间土承担荷载）。此外，为了查明置换墩着底情况及承载力与密度随深
度的变化，尚应采用动力触探等检验。
【措施】
强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：
１．开夯前应检查夯锤质量和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。因为若夯锤
使用过久，往往因底面磨损而使质量减少，落距未达设计要求，也将影响单击夯击能；
２．在每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏
夯应及时纠正；
３．按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。对强夯置换尚应检查置换
深度。
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４．由于强夯施工的特殊性，施工中所采用的各项参数和施工步骤是否符合设计要求，
在施工结束后往往很难进行检查，所以要求在施工过程中对各项参数和施工情况进行详细
记录。
【检查】
１．检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯或采取其
他有效措施。
２．强夯置换施工中采用超重型或重型圆锥动力触探检查置换墩着底情况。
３．经强夯处理的地基，其强度是随着时间增长而逐步恢复和提高的，因此质量检验
应在施工结束间隔一定时间后方能进行。其间隔时间根据土的性质而定。对于碎石土和砂
土地基，其间隔时间可取７～１４ｄ；粉土和粘性土地基可取１４～２８ｄ。强夯置换地基间隔时
间可取２８ｄ。
【判定】
对强夯处理后的地基和强夯置换后的地基，经检验承载力符合设计要求的，认为施工
质量合格。若未满足设计要求的，应分析原因，采取补夯或其他措施后，重新进行检验。
７．４．４振冲处理后的地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。
【释义】
振冲法是在振冲器水平振动和高压水的共同作用下，使松砂土层振密，或在软弱土层
中成孔，然后回填碎石等粗粒料形成桩柱，并和原地基土组成复合地基的地基处理方法。
振冲法处理后的地基是按复合地基进行设计的，因此其承载力检验应采用复合地基载荷试
验。
【措施】
１．为保证振冲桩的质量，施工时要严格控制密实电流、填料量和留振时间，三者均
应符合设计要求。当使用３０ｋＷ振冲器时，密实电流一般为４５～５５Ａ；５５ｋＷ振冲器密实电
流一般为７５～８５Ａ；７５ｋＷ振冲器密实电流一般为８０～９５Ａ。
２．桩体施工完毕后应将顶部预留的松散桩体挖除，如无预留的松散桩体，应将松散
桩头压实，随后铺设垫层。
【检查】
１．采用复合地基载荷试验检验承载力，复合地基载荷试验应符合下列要求：
（１）复合地基载荷试验承压板应具有足够刚度。
（２）单桩复合地基载荷试验的承压板用圆形或方形，面积为一根桩承担的处理面积；
多桩复合地基载荷试验的承压板用方形或矩形，其尺寸按实际桩数所承担的处理面积确
定。
（３）承压板底面标高应与桩顶设计标高相适应。承压板底面下宜铺设粗砂或中砂垫
层，垫层厚度取５０～１００ｍｍ，桩身强度高时宜取大值。试验标高处的试坑长度和宽度，应
不小于承压板尺寸的３倍。基准梁的支点应设在试坑之外。
（４）试验前应采取措施，防止试验场地地基土含水量变化或地基土扰动。
（５）加载等级可分为８～１２级。最大加载压力不应小于设计要求压力值的２倍。
（６）复合地基承载力特征值按下列方法确定：
Ａ．当压力—沉降曲线上极限荷载能确定，而其值不小于对应比例界限的２倍时，可
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取比例界限；当其值小于对应比例界限的２倍时，可取极限荷截的一半；
Ｂ．按相对变形值确定：即在压力—沉降曲线上取ｓ／ｂ或ｓ／ｄ等于规定值所对应的压
力（ｓ为载荷试验承压板的沉降量；ｂ和ｄ分别为承压板宽度和直径，当其值大于２ｍ时，
按２ｍ计算）。按相对变形值确定的承载力特征值不应大于最大加载压力的一半。
２．振冲桩复合地基按相对变形值确定承载力特征值时，当以粘性土为主的地基，可
取ｓ／ｂ或ｓ／ｄ等于０．０１５所对应的压力；当以粉土或砂土为主的地基，可取ｓ／ｂ或ｓ／ｄ等
于０．０１所对应的压力。
３．检查振冲施工各项施工记录，如有遗漏或不符合规定要求的桩或振冲点，应补做
或采取有效的补救措施。
４．振冲施工结束后，除砂土地基外，应间隔一定时间后方可进行质量检验。对粉质
粘土地基间隔时间可取２１～２８ｄ，对粉土地基可取１４～２１ｄ。
【判定】
对振冲处理后的地基，经检验其复合地基承载力符合设计要求的，认为施工质量合
格。若未满足设计要求的，应分析原因，补做或采取其他措施后，重新进行检验。
８．４．４砂石桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。
【释义】
砂石桩法是采用振动、冲击或水冲等方式在地基中成孔后，再将碎石、砂或砂石挤压
入已成的孔中，形成砂石所构成的密实桩体，并和原桩周土组成复合地基的地基处理方
法。砂石桩处理后的地基是按复合地基进行设计的，因此其承载力检验应采用复合地基载
荷试验。
【措施】
１．砂石桩施工应选用能顺利出料和有效挤压桩孔内砂石料的桩尖结构。当采用活瓣
桩靴时，对砂土和粉土地基宜选用尖锥型；对粘性土地基宜选用平底型；一次性桩尖可采
用混凝土锥形桩尖。
２．砂石桩桩顶部施工时，由于上覆压力较小，因而对桩体的约束力较小桩顶形成一
个松散层，施工后应将基底标高下的松散层挖除或夯压密实，随后铺设并压实砂石垫层。
【检查】
１．同第７．４．４条【检查】１。
２．砂石桩复合地基按相对变形值确定承载力特征值时，当以粘性土为主的地基，可
取ｓ／ｂ或ｓ／ｄ等于０．０１５所对应的压力；当以粉土或砂土为主的地基，可取ｓ／ｂ或ｓ／ｄ等
于０．０１所对应的压力。
３．应在施工期间及施工结束后，检查砂石桩的施工记录。对沉管法施工，尚应检查
套管往复挤压振动次数与时间、套管升降幅度和速度、每次填砂石料量等项施工记录。
４．由于在制桩过程中原状土的结构受到不同程度的扰动，强度会有所降低，饱和土
地基在桩周围一定范围内，土的孔隙水压力上升。待休置一段时间后，孔隙水压力会消
散，强度会逐渐恢复，恢复期的长短是根据土的性质而定。原则上应将孔压消散后进行检
验。对饱和粘性土地基间隔时间不宜少于２８ｄ；对粉土、砂土和杂填土地基，不宜少于
７ｄ。
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