在工业废水设计中，变化系数的选取主要考虑以下几个方面因素及相应方法：

一、生产工艺特点

• 连续稳定生产工艺：
  对于采用连续稳定生产工艺的工业企业，比如一些大型化工企业中连续运行的合成生产线，其废水排放相对比较均匀，变化系数通常较小。一般日变化系数可选取在 1.1 - 1.3 左右，时变化系数在 1.0 - 1.2 之间。这是因为生产过程不间断，废水产生量在各时段波动不大。
• 间歇式生产工艺：
  像某些制药企业，生产环节存在间歇性，不同批次的生产、设备清洗等操作会使废水排放呈现明显的阶段性变化。这种情况下，日变化系数可能达到 1.5 - 2.0 甚至更高，时变化系数可能在 1.3 - 1.8 左右。因为在生产停歇阶段废水排放几乎为零，而生产及清洗阶段废水会集中大量排出。

二、企业生产班次与作息时间

• 单班制生产企业：
  如果企业仅安排单班生产，例如一些小型的机械加工车间，白天工作时段废水排放相对集中，其他时段基本无废水排放。其日变化系数可能在 1.3 - 1.6 左右，时变化系数在 1.2 - 1.5 左右，取决于具体生产工序的集中程度和废水产生节奏。
• 多班制生产企业：
  对于实行多班制（如两班倒或三班倒）的企业，像大型纺织厂等，废水排放相对分散，整体变化系数会比单班制企业小些。日变化系数大概在 1.1 - 1.4，时变化系数约 1.0 - 1.3。不过要是不同班次之间存在生产强度差异，比如夜班生产量较小，也会对变化系数产生一定影响。

三、产品生产周期

• 短周期产品生产：
  若企业生产的产品生产周期短，周转快，如食品饮料加工企业，生产过程较为规律且持续进行，废水排放相对稳定，日变化系数可选取 1.1 - 1.3，时变化系数 1.0 - 1.2 左右。
• 长周期产品生产：
  像船舶制造等长周期生产的企业，不同阶段的加工工序差异大，废水排放特征变化明显，如在焊接组装阶段和喷漆阶段废水成分与流量都不同，其日变化系数可能达到 1.5 - 1.8，时变化系数在 1.3 - 1.6 左右。

四、原料供应及储存情况

• 稳定原料供应与储存：
  当企业原料供应稳定且有足够的原料储存，保障生产连续性时，例如有大型原料仓库且运输渠道畅通的造纸厂，废水排放的波动相对较小，日变化系数在 1.1 - 1.3，时变化系数在 1.0 - 1.2 范围。
• 原料供应不稳定或储存受限：
  若原料供应受季节、运输等因素影响不稳定，或者原料储存量有限，生产会间歇性中断或调整，相应的废水排放变化系数就会增大。比如一些依赖进口特定原料且储存量小的电子元器件生产企业，日变化系数可能达到 1.4 - 1.7，时变化系数在 1.2 - 1.5 左右。

五、行业经验参考及实际监测

• 行业经验数据：
  不同行业通常有一些经验性的变化系数参考范围，例如电镀行业，根据过往大量工程实践，日变化系数多在 1.2 - 1.5 之间，时变化系数在 1.1 - 1.4 左右。可以参考这些行业通行的数据来初步选取合适的变化系数。
• 实际监测与分析：
  对于新建或情况特殊的工业企业，最准确的方式是进行一定时间的实际废水排放监测，通过收集不同时段的数据，分析其流量变化规律，从而确定符合实际情况的日变化系数和时变化系数。比如连续监测一个月以上，涵盖工作日、休息日以及不同生产安排阶段等，依据统计分析结果来精准选取。

在工业废水设计中，往往综合考虑上述多方面因素，力求选取的变化系数能准确反映废水排放的实际变化情况，为后续的污水处理设施设计、运行等提供合理依据。

这些都是影响排污系数的因素，考虑这些因素后，污水变化系数如何选取？