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2楼
供参考:变风量末端装置(VAV BOX)调试程序#
变风量系统的调试工作是个系统工程,主要分成设备测试、参数调整和系统平衡这三大部分,其中设备测试部分的重点是空气处理机(含新/排风)、变风量末端以及相关的自控设备。设备调试第一步便是变风量末端的调试,接下来将需要调试的部分详述如下:
1、 检查末端设备的连接是否正确 末端设备的连接主要是指风管与末端进口、末端与出口静压箱(或风管)、再热盘管和热水管以及各控制器、执行器和电路的接线是否正确。上述工作严格按照图纸进行检查。
2、 再热水盘管试压(如有)
在所有自控调试前需对再热水盘管按照规范进行试压,确保系统安全正确的动作。
3、 确定末端控制器单元的工作程序
变风量末端根据不同的型式、不同的使用区域、不同的附件配置以及不同的使用要求均会对应不同的工作程序,各自控厂商对该部分程序均有详细的介绍和严格的定义,如果是采用不同于已有固化程序的工作模式需要进行二次开发。
4、 确定末端控制器单元在系统中工作的地址
根据系统调试的统一定义对各个末端的工作地址进行编码,地址名称简单易记,且有明显规律可循,以便于系统调试中对末端的定位和访问。
5、 确定与末端控制器单元相配合工作的VAV BOX的尺寸及大小
如果末端设备在出厂前已经过参数整定,该步骤无需在现场进行。如果在现场进行设定,仅需根据末端设备提供商所提供的设备一次风入口尺寸,输入到相应的控制程序中即可。
6、 根据VAV BOX的设计最大最小风量设定末端控制器单元参数,与之相匹配该步骤是让控制器识别其工作的上下限位置,进而改变执行器的工作方向,实现对风阀的调节。
7、 修正阀位从全开至全关所需的时间
进行本步骤时需注意风阀安装位置与风阀执行器位置是否相统一,避免阀位不同步甚至反装。让风阀自动启闭几次,在最大、最小风量限值内逐步修正动作时间。
8、 根据实际需要修改供冷或供热模式的转换时间
末端使用要求会因区域、季节或其他个性化的要求而不同,那么供冷、供热模式的转变或者部件启停等需要按照特定条件进行“发生”,这里的特定条件需要根据系统的控制方式而进行调整,如果系统是单冷+末端再热,即末端也是相应控制程序和“发生”条件,如果是冷暖+末端再热,末端需要根据送风温度进行模式的转换(changeover);需注意的是风机动力型末端有的厂家会没有固化“供热+风机+末端再热”的控制程序。
9、 用流量罩实测此VAV BOX各风口的风量与末端控制器单元实测风量比较,确定流量因子
该步骤即是所谓的现场精整定,此时的风量是综合了现场真实的变风量末段入口压力、送风至各风口的压降的真实风量,是真正体现变风量末端调节功能的重要一环,其重要性甚至高于在工厂的参数整定。流量因子因不同的厂家、不同的末端而不同,是个与实际阻力情况和产品结构相关的系数,也是难以预知的一个量,因此该步骤工作是项重要的基础工作。
10、 系统整体运行测试:工作模式是否正确,风量变化是否符合房间负荷变化而变化
结合系统调试,检验各末端送风调节的正确性;并检验在系统模式转换时,末端是否正确动作。需要说明的是完成本步骤严格的讲,需要至少两个供冷/供热空调季,在空调季对设备进行带负荷实际调试,以进一步调整各项设定参数。
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非常感谢楼主
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5楼
经来学习下。
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