模板支撑系统的选用；
模板：以定型钢模板为主，局部采用木模拼装。
支撑系统：钢管脚手架、木方支撑。

1、模板施工保证项目：

①保证结构放坡位置准确，各断面尺寸及相关位置正确。

②具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重力或侧压力、冲击力以及其它施工荷载。

③模板平整度、垂直度符合本工程的要求，接缝严密。

④拆卸时间必须保证结构安全。
本工程预埋件和预留孔洞，在支模前各专业对本专业的孔洞负责留设，保证位置、数量、尺寸正确。
模板安装后对于小于2mm缝直接用胶带纸贴严，对于大于2mm拼缝选用配制的腻子嵌缝，再贴胶带纸。
板面处理：面板上模前涂刷脱模剂，涂刷要均匀，不宜厚，最好一次刷面。

模板施工安全技术措施

①支模过程中应遵守安全操作规程。如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
②拆外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒覆的措施。

2、脚手架施工保证项目：

本工程从主体施工开始就采用ф48×3.5扣件钢管双排脚手架，四周采用密目网封闭，主体施工室内采用满堂脚手架，主要用于支模，钢筋绑扎，混凝土浇筑、砖砌筑。

脚手架搭设拆除的主要重点：

①地基处理：沿建筑物四周用宽2.0m厚100mm的C20混凝土进行场地固化，立杆下垫5cm厚30cm×30cm木板，并设扫地钢管。

②立杆离墙约30cm，内外热电厂立杆间距1.2m，大横杆，小模杆间距增为0.95m，并要求交错发放于立杆内外侧面。

③剪撑在每排脚手架两端必须设置，并根据脚后架的长度设计轩1-3道，以保证整个脚手架不变形。

④脚手架的操作层不得超过两层，严禁堆放石料在架子上，可将内外脚手架通过顶部钢管链接成一个整体。

⑤拆除要自上而下，按先搭后拆的原则拆除，拆除过程要均衡，严防因高差而引起架子倒塌。