工程量大

施工管理难度大

进度

优化资源配置；推行计划和目标管理；加强配合意识，确保各节点工期的实现。使用先进机械（如风管自动生产线），场外工厂化加工，场内流水化装配。

资源需用、调配量大

人员

选用高素质的管理人员并要求队伍配备熟练专业作业人员；加强劳动力需求调配的计划性。

资金

项目部自行编制资金计划，控制成本，达到最优化

核心筒竖井长

垂直敷设

管线长、重量大

依据竖井管线排布图，精确计算管线的重量，确定管线安装顺序，选择合适的安装机具。

对具备条件的管井采用预制立管技术，竖井管道随结构主体施工，合理缩短机电安装施工周期。

工程质量高

保证过程质量的有序控制，确保鲁班奖

项目部设置质量负责人，对工程质量动态管理。

全方位管理加大项目组织机构中质量管理人员的管理权限；严格执行质量管理制度，严格控制工程工程质量，保障工程优质质量。

施工交叉多

协调工作量大

安排专人负责协调工作，并积极参与配合总承包单位组织的协调会，及时解决各类协调问题。

根据工程总进度计划及土建工程施工计划，科学编制安装工程施工进度计划及土建配合计划，以此对安装工程进度进行控制和协调。

深化设计要求高

为保证吊顶标高和吊顶平面末端设备的定位准确性，我公司将组织精干有效的深化设计团队，将公共区域及吊顶区域各管线进行综合排布，并进行优化，确保设计标高。现场施工时，严格按照经批准后的管线综合排布图施工，确保达到预期目标。

3

项目经理

项目经理是项目部工程创优的直接责任人，对本项目的工程创优负全面责任，建立项目创优组织机构，配备足够的质量管理人员，主持编制项目创优计划、确保工程创优目标实现，定期向公司总工程师和质量管理部门汇报工程创优实施情况。

4

项目技术负责人

对工程创优负主要责任和技术责任，全面负责工程项目的技术管理工作，使企业创优标准在项目实施中得到贯彻；组织编制工程创优计划，领导项目技术、质量等有关人员做好工程创优预控工作；领导项目技术人员做好创优资料的收集工作；组织技术复核，组织编制技术质量交底文件，组织专业技术员对作业班组的技术质量交底；检查项目创优计划的落实情况；组织项目的工程创优专题会议，及时向项目经理汇报工程创优状况。

5

各专业责任工程师

为项目相应专业工程创优的第一责任人，对本专业的工程创优负主要责任，严格按照创优标准要求组织施工，按照工程进度编制、收集和整理工程技术质量资料。

负责工程施工过程的影像资料的拍摄工作，确保工程项目施工各个主要阶段的影像资料齐全，并能正确反映工程的施工质量水平。

6

质量检验工程师 

按工程创优标准，对施工作业面的工程质量进行跟踪检查，发现问题监督整改，对各分部分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按工程创优验收标准进行质量验收、评定。

7

材料责任工程师

负责项目工程材料采购，对工程材料质量负责任；按照国家质量标准和项目材料质量要求做好材料的采购、进场验收工作；根据专业施工技术员确定的比例，对需要抽样检验的材料进行抽样送检。负责材料质量证明文件的收集和整理，并及时提交工程技术员。

8

资料员

（兼职）

负责收集、整理工程施工过程的相关资料；

负责对收集的全部资料进行检查，确保准确性和完整性；

负责工程资料的组卷、编目及装订；

9

各专业施工队长

各专业施工队长是现场施工质量的直接责任人和具体负责人，要求熟悉施工图纸，明确施工质量要求，严格按照图纸及规范、标准、操作规程组织施工，对出现的质量问题及时整改。

10

施工队长、班组长

为本项目工程创优的直接责任人，对本班组施工的工程创优质量负主要责任；严格按施工技术交底（作业指导书）进行施工，严禁偷工减料；做好工序的自检、互检工作，并认真做好检验记录。

1

给排水及采 暖工程

《给排水及采暖工程施工工艺标准》Q/TJS·J·JZ·07-2004

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

2

建筑电气

《建筑电气工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-006-2003）

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

3

通风与空调

《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

1

标准化投入

项

4

2000

8000

2

会议

次

4

800

3200

3

标牌

套

20

500

10000

4

科技成果投入

项

5

20000

100000

5

非固定资产投入

项

1

200000

200000

总计

1

图纸审查

图纸工艺技术标高相关尺寸、选材

总工程师

专业工程师

2

金属风管

法兰加工

选材、孔距、对角线、焊接、

专业工程师

材料员

支吊架加工

选材、结构、尺寸、焊接

专业工程师

3

风管半成品投料

选材、规格、尺寸、折方

专业工程师

4

风管装配组合

严密、铆接牢固、无突变、端面不平度、异形风管几何尺寸、普通风管的焊接、防腐油漆

专业工程师

5

阀体投料制作

选材、尺寸、对角线、焊接、成型质量、平整度、开关灵活、执行机构正确、有明确方向

专业工程师

6

通风管道安装

严密性、弯曲度、水平度、标高

专业工程师

7

风口安装

型号、标高、位置、垂直度、外观平整度

专业工程师

8

阀部件安装

标高、水平度、垂直度、严密性、是否灵活

专业工程师

9

柔性管道连接

长度、松紧度、严密性

专业工程师

10

风机开箱点件

开箱点件及安装技术资料

专业工程师、材料员

11

基础验收

坐标、位置、标高、平整度

专业工程师

风机检测

叶轮的转数、转向、温升、时间、

专业工程师、质量检验工程师

风机安装

水平度、垂直度、垫铁、规格、位置、螺栓的松紧度、连轴器同心度

专业工程师、质量检验工程师

消声器安装

型号、位置、单独支吊架制安、法兰结合严密

专业工程师

12

系统试运行

设备转数、温升、噪音、振动

及风口送排风情况等

专业工程师、质量检验工程师

13

系统调试

设备进出口风速、支管至风口流量

专业工程师、质量检验工程师

14

竣工验收

工程技术资料齐全有效、竣工图完整

专业工程师

1

图纸审查

图纸工艺技术标高相关尺寸、选材

专业工程师

2

物资进场检验

外观质量、所附技术资料数量

专业工程师

3

管道、型钢、除锈防腐及加工

除锈防腐情况、坡口、钝边的加工

专业工程师

4

测量放线及支吊架制作、安装

安装前弹线、支吊架制安、滑动固定导向支架合理

专业工程师

5

管道装配

坡度、弯曲度、焊口间隙、错边量

专业工程师

6

管道焊接

外观成型、焊波均匀、无残留药皮及飞溅物

专业工程师

7

阀门安装

合格证、单体试压

专业工程师

8

焊接工艺说明书

按焊接工艺编制

专业工程师

9

管道焊接后检验

外观检验、无损探伤试验

专业工程师

10

管道系统试压

及吹扫（冲洗）

试验压力、时间、吹扫情况

专业工程师

11

下水管道试验

灌水、通球试验

专业工程师

12

水箱试验

满水试验无泄漏

专业工程师

13

设备管道保温

材料规格、性能、外观、厚度、平整度、严密性、外涂料、过墙及法兰阀门处保温情况

专业工程师、材料员

14

吊顶前的检查

管道安装保温、阀门及支吊托架

专业工程师

15

工程竣工验收

备齐工程技术资料

专业工程师、质量检验工程师

1

安装的准备

图纸审查、设计交底

专业工程师

进场材料、设备检验

材料员

技术交底

专业工程师

2

电缆线路

检查电缆品种、规格、质量

专业工程师

耐压试验、泄漏电流、绝缘电阻

专业工程师

电缆敷设、弯曲半径

专业工程师

终端头、接头制作、安装

专业工程师

支、托架安装

专业工程师

保护管安装

专业工程师

接地（接零）

专业工程师

3

配管及管内穿线

绝缘电阻

专业工程师

检查导线品种、规格、质量

专业工程师、材料员

管路敷设

专业工程师

管路保护

专业工程师

管内穿线

专业工程师

接地（接零）

专业工程师

弯曲半径；弯曲度；明配管固定点间距、平直度、垂直度

专业工程师

4

线槽安装

导线绝缘电阻

专业工程师

线槽及支架接地

专业工程师

导线敷设

专业工程师

线槽及支架防腐

专业工程师

5

成套配电柜（盘）及配电箱安装

核查型号、规格、质量

专业工程师

高压瓷件表面缺陷及低压绝缘部件

专业工程师

柜内设备接触面与外部母线连接

专业工程师

柜（盘）组立

专业工程师

柜（盘）内设备及接线

专业工程师

接地（接零）

专业工程师

基础型钢平直度

专业工程师

柜（盘）安装

专业工程师

6

系统调试

绝缘电阻遥测（线路）

专业工程师

线路参数测试

专业工程师

系统功能调试

专业工程师

7

竣工验收

施工技术资料

项目技术负责人、专业工程师

1

钢管除锈刷漆（防腐）

钢管型号、规格

提高操作人员的工作责任心、加强核查和技术交底工作。

除锈方式

根据锈蚀程度用磨光机或砂纸进行打磨，打磨面应保持平整、光滑。

油漆材料的规格、型号

检查油漆材料的保质期和型号，并做好报验记录。

返锈处理

除锈合格后的管道表面，如在刷底漆前已返锈，需重新进行除锈。

油漆的调合

控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时充分搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

刷漆程序

先上后下、先难后易、先左后右、先内后外；先底漆、再中间漆、后面漆。

刷漆方向

刷第一层油漆时涂刷方向应一致，接挫整齐；待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直。

半成品保护

涂刷后油漆未干的钢管应进行保护，防止飞扬尘土或其他杂物污染钢管表面。

2

支吊架焊接

型钢材质、规格、支架形式

加强核查和自、互检工作，材质、支架形式符合设计要求。

操作人员

操作人员必须持证上岗，施工前必须经过考核，合格后方可上岗。

焊接部位除锈

清除焊缝边缘的铁锈、油污、毛刺。

焊接设备

使用状态良好、功能齐全的电焊机。

焊接方法

严格按照交底的焊接工艺进行施工，作好各种

记录并加强检查。

焊缝防腐

参见除锈刷漆部分措施

3

管道及设备保温

保温材料材质、规格

核查保温材料容重、氧指数等主要技术参数。

保温材料的外形尺寸与管道管径的匹配

提交材料计划时，认真进行各种管道管径与厂家提供保温管壳管径及厚度偏差比对。

保温前的检查

保温前做好管道的隐检记录

保温施工的牢固性、严密性、平整性

提高施工人员工作责任心；涂胶前对涂胶部位清理干净；保温材料拼接对缝要严密；粘接胶带时用力要适中。

安装定位、调整

做好技术交底工作，交底内容要求准确、具体、全面。

焊接

参见支吊架焊接部分措施

防腐处理

参见除锈刷漆部分措施

4

设备减振

减振材料的规格、型号

根据品质要求、设备重量、设备干扰频率及减振量等，确定减振设备的形式、型号及数量。

减振材料安装及与设备、管道连接的牢固性

做好交接检查，保证混凝土基础合格；减振吊架安装时，要调节好吊架高度。

减振装置的安装

设备要轻轻就位，保证各个减震器同时均匀受力；检查设备台架是否平整，调整减振装置。

1

工程质量总体

要求

1、工程质量：

1）宏观上要求做到：布置合理、安装牢固、横平竖直、整体美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。

2）微观上要求做到：工艺精湛、做工精细、精雕细刻、细部到位。

3）售后服务做到：随叫随到、热情友好、周到圆满、维修保养、及时可靠。

2、整体布置：

1）布置合理、安装牢固、横平竖直、整体美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。

2）电缆桥架与建筑物和其他设施成等距离，成排成行，和管道保持安全距离布置。

3）强、弱电保持规定距离，支架统一。

4）接地排同步于桥架柜，器具设置规范，配套成排，弧形一致，固定支架统一。

5）灯具标高一致，成直线。

6）开关、插座按统一标高。

2

母线、电缆

1、母线

1）接线端子编号清晰，工整，器件控制的设备名称，编号均应标识，柜、箱内做到清晰美观，导线绝缘良好。

2）相色标志齐全，L1（A）相黄色，L2（B）相绿色，L3（C）相红色，中性线（N）为淡蓝色，保护线（PE线）为黄绿双色。

3）母线安装顺直，允许偏差为±5 rnm，连接螺栓两侧有平垫片，螺母侧应装有弹簧垫圈和锁紧螺母

4）插接母线过楼板处砌好挡水台，挡水台口角方正，距地高度以50mm为宜，垂直敷设支撑在楼板处应采取专用弹簧减震支撑，减震装置与插接母线垂直，安装应牢固，母线在穿越防火楼板处应作防火封堵，防火枕码放均匀、密实、整齐美观。孔洞应用防火泥封闭。

5）封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节；穿越防火墙、楼板时，采取的防火隔离措施要美观。

2、电缆、母线安装要点：

1）电缆、母线排放整齐，固定牢固；电缆头制作规范，包扎严密，回路、相序颜色标识正确，接地保护可靠，电缆进柜合理受力均匀，外保护好。

2）电缆桥架、母线顺直，支、吊架位置正确，间距均匀且固定可靠。

3）电缆敷设排列整齐，不交叉，加以固定、电缆终端头、电缆接头、拐弯处及竖井的两端、电缆箱未端和分支处应设标志牌。

4）电缆出入建筑物、柜（盎）台处以及管子管口处等应做防火密封处理，竖井地面周围应做高于地面5cm左右的混凝土防水坎，再涂以能区别于地面颜色的色环。

5）电源线，弱电系统线缆分隔布放，槽内缆线布放顺直、尽量不交叉，在电缆线进出线槽部位，转弯处以及垂直线槽每个1.5m绑扎牢固。

3

电管

1、上人吊顶内管线敷设按照明管布线做法；不可上人吊顶内管线敷设应排列整齐，平行敷设管线间距均匀。吊杆、吊架横平竖直，且高度一样。

2、明敷电线管排列顺直、整齐、连接牢固，弯曲处不应有褶皱，凹穴和裂缝等现象弯曲半径不小于管外径的6倍，接地可靠。

3、电线管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢管不得套管熔焊连接。

4、镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡，固定跨接接地

线。

5、软管连接采用专用连接件，软管顺直，做好标识。

6、电动机动力线穿出刚性导管，管口应有护口，并封堵。

7、刚性电线管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管长度在动力工程不应大于于0. 8m，在照明工程中不大应于1.2mo

8、电气管路进入箱盒应垂直，管口应平整无毛刺，锁母应拧紧，露出丝扣应在2-3扣并加护套。

9、进出箱线开口与导管管径匹配，并应套丝带根母（φ50及以下管径）且有护口，不从侧面进线。

10、防爆导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接，螺纹上应涂以电力复合酯或导电性防锈酯，不可跨接接地线（设计有特殊要求除外）。

配电箱（柜）、控制柜

1、配电箱：

1)箱（盒）口和墙而齐平，并应做到油漆防腐，接地跨接，盒内清洁无垃圾。接地线的跨线应用φ6圆钢，6d焊缝长度双面焊；

2）箱、开关、插座的埋设应做到符合标准，位置正确，标高一致；箱（盒）口和墙面齐平，并应做到油漆防腐，接地跨接，盒内清洁无垃圾。，

2、配电柜、控制柜安装：

1）配电柜、控制柜和基础型钢用螺栓固定牢固，柜体及柜基础型钢应与PE排做有效连接，并应符合相关规定。

2）配电柜入柜的导管排列整齐，出地面的高度一致，不应低于50mm，管口光滑，护口齐全，管口在穿完线后封堵严密。

3）配电柜导线按相序或用途分色一致，接线牢固。可动部位的电线，线束有塑料管等加强绝缘保护层，可转动部位的两端用卡子固定。

4）母线的相序排列正确，间距合理均匀一致，并应涂色或表面热塑。

5）柜内设N排、PE排，标识清晰，导线入排顺直、美观。

6）金属线槽引人时，箱体开孔大小与线槽匹配，护口措施得当，且线槽与箱柜PE排座有效连接，并应作标识。

3、接线

1）建筑物顶棚、吊平顶、装饰面板内严禁导线裸露。

2）多股线连接前应进行搪锡处理。

3）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应敷与同一导管内也不能敷设与一线槽内。

4）同一建筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE)应是黄绿相间色；零零线用淡蓝色；相线用L1(A)相黄色，L2(B)相绿色，L3(C)相红色，开关应另设白色线或五种色线以外的线

5）三相进户、进户线色标应和供电局相位相一致。各分回路出线采用的色标应和该分回路进线相位颜色一致。

6）在同一线槽内的不同回路的塑料绝缘导线按回路绑扎成束，绑扎点间距不大于2m在始端和导线引出部位挂标识牌，标明回路名称及编号。

7）配电箱内配线，做到横平竖直，绑扎牢固，导线分色一致，接线正确，接触良好，黄、绿、红、浅蓝和黄绿双色不得混用，多股线应搪锡。分回路绑扎固定牢固，绑扎带间距均匀一致。

8）每个设备和器具的端子接线不应多于2根线，不同截面的2根导线不得插接于一个端子内。

9）照明配电箱内：分别设置零线（N)和保护地线（PE线）汇线排流，零线和保护地线经排流配出。

10）箱（盘）内配线整齐，无绞线现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺栓两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

桥架

1、桥架截断处两桥架拼接处应平滑无毛刺；接缝应严密，接地应良好，连接螺栓不能穿反，跨接线须大于4mm2，进出桥架的管路应跨接地线。

2、垂直桥架应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

3、电缆桥架的吊架保持吊杆垂直，成行成线。

4、水平安装桥架应加装防晃支架，钢制电缆桥架直线段超过30m设置伸缩节，电线导管和桥架在建筑物变形缝处应有补偿装置。

5、电气管、电缆桥架、封闭式母线水平穿越防火隔墙或垂直穿越楼板（包括电气竖井内）的所有孔洞作防火密闭封堵与隔离。

6、桥架不应在楼板中连接，盖板应错开楼板200～300mm，以便防火封堵。穿越楼板时周围应加防水台保护，高度不小于50mm。

7、非镀锌电缆桥架间的连接板的两端应跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。

8、桥架在进出箱、柜拐角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三个端点500mm以内心设支撑点，且吊杆距线槽接缝距离一致。

防雷接地及等电位连接

1、接地

1）接地布置规范标识清晰。

2）配电屏、柜等金属框架及基础型钢、母线金属外壳和支架、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管和接地干线可靠连接。

3）配电箱、柜内PE线和N线分别采用汇流排连接，且不同回路的PE线在PE排上不应压接在同一螺栓上。

4）电动机的可接近裸露导体金属外壳必须接地(PE)或接零(PEN)。

5）封闭式插接母线、金属电缆桥架全长不应少于两点与接地干线相连接，有跨接要求的，两端应跨接地线可靠。

2、电缆桥架及支架接地

1）金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE)干线相连接。电缆桥每段连部位或与金属导管连接的跨接线地线。

2）封闭型镀锌金属桥架要确保2处以上与接地干线连接，桥架连接板两端不少于2个防松垫圈。各接口处需将连接螺栓有效锁紧，镀锌桥架支架可通过连接螺栓（带有防松圈）与桥架成一体达到支架接地。

3）封闭型外涂料金属桥架需在各接口处单设接地螺栓用金属导线进行有效跨接，可通过连接螺栓（带有防松垫圈）与桥架成一体达到支架接地。

4）梯式节镀锌金属桥架本体除了连接板用不少于2个防松垫圈来跨接外，桥架也应不少于2处与接地干线相连接，需单设接地干线与所有支架可靠相连接来达到可靠接地。

5）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面

积不小于4mm2，引入或引出的金属电缆导管，导管与桥架间做跨接线，接地(PE)必须可靠。

6）镀锌电缆桥架的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

3、屋面外露金属部分的接地：

1）金属透气帽应与防雷网有可靠的连接，平垫弹垫齐全。

2）透气管采用铸铁管时，每一节均应与防雷引下线连接成一体。采用焊接方式焊缝饱满、不允许开裂。采用卡接，卡件与引上线直径匹配，卡件材质厚度不小于1.6mm2。

3）风机金属基座应与防雷引下线焊接或压接，并做好标识。

4）风机如果在防雷系统保护范围内，通风道应做等电位连接，风管软连接处应做跨接地线。

5）风机如果不在防雷系统保护范围内，通风道（非带电金属壳体）应与防

连接，风管软连接处应做好跨接地线。

6）有高低跨度的金属爬梯应与女儿墙处的防雷网进行有效焊接。

7）夜景照明灯具应接地可靠，壳体设专用接地螺栓，做好标识。

8）当灯具距离地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEV）可靠，并应有专用接地螺栓和标识。

4、设置跨接接地线：

1）金属软管要接地，镀锌的钢导管或镀锌的可挠性金属软导管，导管与导管螺纹连处或导管与接线盒、插座盒、开关盒连接部位采用专用接地卡固定跨接线，其跨接铜芯软导线截面积不小于4 mm2。

2）非镀锌钢导管，导管与接线盒、插座盒、开关盒连接处的两端焊跨接接地线，接地线与导管的焊接长度不小于钢筋直径的6倍；

3）各类管道（给水管道、消火管道、空调管道、采暖管道、燃气管道）上法兰见非金属垫片、非金属柔性接头两端设置跨接接地线。

5、等电位联结

1）引入建筑物的各类管道（给水管道、消火管道、空调管道、采暖管道、燃气管道）强电管、弱电管（电子信息设备）等经MEB联结线与总电位(MEB)端子板连结可靠，标示准确，清晰。

2）端子箱安装平整，端子排平直，预留螺栓间距一致。一个工程工艺做法一致。

3）卫生间等电位盒引线正确，端子安装牢固。

4）端子箱(板）与引入卫生间电源插座的PE线及需进行等电位联结的管道或器具之间采用BVR-1*4mm2做局部等电位联结。

5）不间断电源输出端的中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地

干线相连接，做重复接地。

6）发电机中性线（工作零线）与接地干线直接连接。

7）玻璃幕墙的金属预埋件等电位连接采用焊接或压接，压接时选用螺栓截面积不应小于于M10。

8）通往室外的门及窗应与等电位系统连接。

9）金属管线采用焊接（或压接）方式与等电位系统可靠连通。

6、 接地测试

1）直流工作接地电阻，安全保护接地电阻均小于等于4欧姆。

2）防雷保护接地电阻小于等于10欧姆。

3）弱电系统的接地和利用建筑物的复合接地体，其接地电阻应小于1欧姆。

7、避雷网安装

1）避雷带敷设高度一致，顺直，弯曲半径正确，与避雷引下线连接可靠。

2）避雷网转弯处圆滑过渡，固定支架均匀分布在拐弯处的两侧。卡子与接闪器吻合，跨越变形缝时，应做弓形补偿。

3）避雷带与顶部外露的其他金属设备如铁栏杆、冷却塔、风机、金属件等必须设金属接地干线与金属设备可靠的连接成一个整体的电气通路，并做好标识。

4）避雷装置引下线留置供测量用的测试点，测试点的制作与建筑物的外装饰相结合，做到使用、经济、美观，测试点设置数量符合设计要求，其位置距离散水高度一般为500～800mm。

8、 避雷与接地线敷设：

1）扁钢与扁钢连接为扁钢宽度的2倍，不少于3面焊接。

2）圆钢与圆钢连接为圆钢直径的6倍，双面焊接。

3）圆钢与扁钢连接为圆钢直径的6倍，双面焊接。

4）避雷网敷设顺直，支架牢固，间距均匀。

灯具

1、 灯具安装

1）吊顶上灯具位置布局合理，对称，成行成线，标高一致，安装规范，协调美观。成排安装的灯具、烟感探头的布置，应做到“横成排、竖成行、斜成线”。如果单排，位于楼道中间；如果两排以上，平均分布，并横平竖直；有分格的吊顶板上安装灯具，灯具安装应取中心；异形顶上灯具安装，灯具沿弧线安装顺滑美观，间距一致。

2）同一型号灯具安装整齐，成排成线，大厅、会客室等处吊灯应居中、对称。

3）灯具（金属外壳壁灯、安全标志灯、疏散标志灯）距地面高度小于2. 4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地( PE)可靠，并用专用接地螺栓，且有标识（特别要注意壁灯）。

4）嵌入吊顶棚上格栅荧光灯（如3×20W）、风扇安装设置独立吊架吊装，严禁安装在吊顶的龙骨上。

5）应急照明灯具，安全出口标志灯安装在疏散出口或楼梯口走廊侧的上方，安装距离地面高度不低于2m。

6）楼梯间。疏散走道及其转角安装的疏散标志灯，安装在安全出口的顶部，楼梯间疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上，疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于l0m)。

7）在人行道等人员来往密集场所安装的落地式景观照明灯灯具，没有围栏防护，其安装高度距地面2. 5m以上，且金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地(PE)可靠，且有标识。

8）吊顶上灯具连接采用金属软管连接，并用专用接头固定。

9）无吊顶时灯具紧贴顶板，安装端正，应根据灯体的宽度使用灯头盒，灯具应将灯头盒遮盖，以保证灯具安装美观，安装时应使用胀管螺栓固定。

10）高、低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。

11）高度低于2. 4m的金属壁灯的非带电金属壳体进行接地处理时接地点不能与其他功能的同用（独立揍地用），接地良好。

12）应急灯、疏散灯地线连接可靠，标识清晰，且灯体及电池板均应接地( PE)或接零( PFN)。

13）灯具安装应牢固可靠，大型灯具的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试吊点埋设隐蔽记录，超载试验记录要齐全。 ：

14）安装前应对灯具进行绝缘检测，灯具绝缘电阻应大于2MΩ。

开关、插座

1、开关插座安装

1）开关插喳安装端正、牢固、标高一致，盒内干净，相邻座插间距一致，接线正确。插座相位正确（单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与地线连接）．开关通断位置一致，线色分配合理。盒内导线无扭曲，预留长度为盒周长的1/2。

2）开关、插座面板应完全覆盖孔洞、开关顺序应与灯具的顺序相对应。

3）多个成排插座安装高度应一致，相线连接正确，接地或接零线在插座间不串联连接。

4）开关、插座接线色标规定：火线（红、绿、黄）中一相，零线蓝色，接地线黄绿色，开关控制线应选五色中的白色。

5）当开关安装在多尘、潮湿场所和户外，应选用密封防水开关或加装防水盖。

6）潮湿场所应用密封型并带保护接地线触头的保护型插座，安装高度不低于1. 5m；公共建筑厅堂的落地插座不应安装在两块地砖的接缝处，地砖开孔应整齐、地砖与插座的缝隙应密封，插座面板应覆盖与地砖的缝隙，插座布局应整齐美观。

7）二联及以上开关安装时相线应作接头分别连接，不应串接。

8）在瓷砖等墙面上安装面板，盒子的深度深于20mm，需进行套割设计，套割口角平整，并用高强度等级水泥砂浆收口到位（在有装饰面的墙面上稳盒时，应考虑装饰面厚度尽量避免加装套盒）。

9）软包装和木装修处的开关、插座、配电箱、电管一定要到位电盒一定要平装修表面，线头包扎一定要紧密，牢固，该烫锡的要烫锡，导线不能外露，防火封堵要到位。

10）插座模拟漏电试验，漏电保护器应动作灵敏。

11）安装前应对开关插座进行绝缘检测，其绝缘电阻不应小于5MΩ。

12）相同型号照明开关、风机盘管调速开关或插座在同一室内安装高度应一致，并列安装高差不大于0.5mm，且相邻间距一致。

13）门口安装位置便于操作且离门口边缘距离一致，开关边缘距门框边缘的距离0. 15～0.2m，开关距地面高度1.3m。

1

风管、支架

1、金属风管安装

1）风管连接处完整无缺损、表面平整，无明显的扭曲。明装水平偏差≤2/1000；垂直度偏差≤1/1000；总偏差不大于10㎜。

2）风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致；翘角平直，圆弧均匀，两端平行，无明显扭曲与翘角；表面平整，凸凹不大于5㎜。

3）楞筋或楞线的加固、排列规则，间隔均匀，板面平顺；角钢、加固筋的加固，排列整齐、均匀对称。

4）可伸缩性软风管的长度不大于1.5m，并无死弯或塌凹。

2、风管支吊架安装

机械加工开孔下料、型钢圆钢平直无毛刺，焊缝均匀完整，吊杆平直，螺纹完

整，断口平齐，管卡圆弧均匀、支吊架受力均匀，无明显变形，与风管接触紧密。安装位置标高正确，有固定支架埋设准确牢固平整，轴线顺直。

3、空调水系统支吊架安装

1）管道与设备连接处需设独立支吊架。

2）冷冻水、冷却水系统管道机房内、总干管的支吊架采用承重防晃管架，与设备连接的管道、管件有减震措施。冷冻水管道与吊架之间有保温衬垫，衬垫表面平整，衬垫结合面的空隙贴实。

3）管道支吊架的焊接焊缝饱满，不得漏焊、欠焊或焊缝裂纹。

2

风口、风阀

1、风口安装

风口与风管的连接严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节部件灵活，可调，固定可靠。条形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。位置正确，排列整齐，平整美观。风口水平度偏差不大于1/1000；垂直度偏差不大于1/1000。

2、风阀安装

1）调节风阀结构牢固，启闭灵活。止回阀启闭灵活，关闭时严密。

2）叶片的搭接贴合一致。

3）插板风阀壳体严密，内壁作防腐处理。

4）三通调节风阀拉杆或手柄的转轴与风管的结合处严密。

3

风机、空调设备

1、风机安装

1）通风机出口方向正确，运行平稳。

2）固定通风机的地脚螺栓拧紧，并有防松动措施。

3）安装风机的隔震钢支、吊架，其结构形式和外观尺寸符合设计或设备文件的规定；焊接牢固，焊缝饱满、均匀。

2、空调设备

1）空气过滤器安装平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间严密无穿透缝。风机盘管与风管、回风箱或风口的连接严密、可靠。

2）整体安装的制冷机组，其机身纵、横水平度的允许偏差为1/1000，制冷设备或制冷附属设备其隔震器安装位置正确，各个隔震器的压缩量均匀一致，偏差不大于1㎜。

4

阀门

安装位置、进出口方向正确，便于操作，连接牢固紧密，启闭灵活，连接部位为渗漏，整齐美观。

5

水泵

安装的地角螺栓垂直、拧紧，且与设备底层座接触紧密。

水泵叶轮旋转方向正确，无异常震动和声响，紧密连接部位无松动。

6

冷却塔

冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙均匀，冷却塔本体稳固，无异常震动，地脚螺栓与予埋件的连接固定可靠，连接部件采用热镀锌或不锈钢螺栓。

7

风管与设备防腐

喷、涂油漆的漆膜均匀。

金属保护壳紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的塔接顺水，并有凸筋加强，塔接尺寸为15-20㎜。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距均匀，并不得刺破防潮层。

1

室内

给水、排水、消防水

1、管道接口、坡度、支架

1）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2～3圈。

2）镀锌完整，镀锌钢管表面、螺纹露出部分和管件的镀锌层无破损，接口处无外露油麻等缺陷；管道焊接口焊缝成型好，无熔瘤和凸凹不均现象，法兰接口的紧固螺栓规格与螺栓孔适配，法兰对接平行。

镀锌钢管的管道切割应采用砂轮切割机，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并磨光洁，清除氧化物。

3）塑料管道与金属支架间的隔垫完整、设置正确。

4）管道坡度符合设计及规范要求。

5）支架排列整齐，支架与管子接触紧密、牢固。

2、卫生器具、支架、阀门

1）卫生器具的支、托架防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。

2）阀门启闭灵活，坐标、杯高设置合理，表面洁净。

3、检查口、清扫口、地漏

1）检查口朝向合理，便于检修。

2）清扫口设置合理，便于清扫。

3）地漏低与安装处排水表面5㎜。

4、防腐

管道及支架的漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

施工准备过程

1

设计交底

项目总工

程师

了解设计意图、提出问题

设计文件

设计交底记录

2

图纸会审

项目总工

程师

对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审

施工图

图纸会审记录

3

施工组织

设计

(施工方案)

项目总工

程师

按规定组织编制报审

图纸及国家技术标准、验收规范

批准的施工组织设计或方案

4

作业指导书

专业工程师

按规定组织编制报审

图纸及国家技术标准、验收规范

批准的作业指导书

5

各专业提出需用计划

专业工程师

编制、审核、报批

图纸、规范、定额

物资需用量计划和机具计划

6

设备材料进场计划

物资供应部经理

编写物资平衡计划组织进货

物资需用量计划

物资购计划

7

设备开箱

检验

专业工程师

核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全

供货清单、产品说明书

开箱记录

8

材料验收

保管员和材料检验员

审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验

采购合同、物资需用量计划

材料验收单

9

材料保管

保管员

分类存放、建账、立卡

验收单

进出料单

10

材料发放

保管员

核对名称、规格、型号、材质、合格证

物资需用量计划

领料单

11

机具配置

进场

项目设备

管理员

设备完好情况

机具计划

施工机械设备验收清单

12

特殊作业

人员

项目技术负责人

审核操作证

政府有关规范

资格证书

13

工程开工

项目经理

确认具备开工条件

施工准备工作计划

批准的开工报告

施工生产过程

14

技术交底

专业工程师

设计意图、规范要求、技术关键

图纸、施工方案、评定标准

技术交底记录

15

基础验收

专业工程师

复测尺寸

图纸、规范

复测记录

16

设计变更

材料代用

专业工程师

办理、确认、下达、执行

设计变更通知单

竣工图

17

作业过程

专业工程师

按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定

图纸、规范、工艺文件

各项过程施工记录

18

隐蔽工程

专业工程师

隐蔽内容、质量情况

图纸、规范

隐蔽工程记录

19

单体试车

专业工程师

制订单体试车方案上报审批，组织实施

单体试车方案

单体试车记录

20

最终检验

和试验

专业工程师

按照最终检验和试验计划的规定进行

最终检验试验计划

单位工程质量评定表及有关记录

交工验收阶段

21

交工验收资料整理

交工领导

小组

予验收、工程收尾审核资料的准确性

规范

交工资料

22

办理交工

交工领导

小组

组织工程交工、文件和资料归档

图纸、规范、上级文件

交工验收证书