板钢筋绑扎质量常见问题：

1.钢筋踩踏严重，混凝土保护层偏差大。

2.钢筋间距不准。

3.预制混凝土保护层垫块碎裂。

预防措施：

1.混凝土垫块制作应严格按照配比配料，加强养护工作达到养护龄期后方可使用。保护层的垫块可用定型模具制作。施工过程中采取成品保护措施，避免较大集中荷载直接作用于垫块上。

2.严格按照标准及方案要求设置钢筋保护层垫块，根据板厚及板筋保护层厚度制作马凳(或采用成品马凳)。

3.按照设计要求在模板板面弹钢筋位置控制线，板钢筋按照位置线放置并绑扎牢固。

4.马凳间距一般不大于1m，以控制两层钢筋间的距离和保护层厚度，且马凳与板筋绑扎牢固，荷载较大处应加密放置。

5.基础底板(厚板)宜采用钢筋支架，其钢筋直径、间距应经过验算确定，制作和焊接质量应满足要求。

6.钢筋绑扎施工及混凝土浇筑应搭设操作马道，严格控制板面负弯矩筋被踩踏，钢筋踩弯应及时调整恢复。

7.后浇带、施工缝带处采用木模板，模板裁豁口用以控制板筋间距及上排钢筋保护层厚度。

8.梁钢筋绑扎严格控制标高，防止梁上部板钢筋位置不准混凝土表面露筋。

9.板钢筋绑扎应间隔采用正反八字扣，不能一顺扣，双向受力钢筋绑扎时钢筋交叉点应全部绑扎，不得漏绑。

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知识点：板钢筋绑扎