针对项目质量管理普遍存在的四个方面问题，个人认为，除了建立健全质量管理体系、完善各项管理制度外，更应该从思想方面、文化建设方面、执行力方面提升质量管理水平。

1、领导重视 上行下效

俗话说：老大难，老大难，老大重视就不难。火车跑得快，全靠车头带！大家都有这样经历：领导亲自交代的事情都会很快很好的完成，这就有一个重要的原因“领导重视”。领导重视了，事情就办的很好；道理是一样的，如果领导更加关注更加重视质量管理工作，员工也会跟着关注重视这些事情，这些事情就会做得很好。只有各级领导充分重视且亲自推动质量管理工作，员工工作才会有压力、有动力、有效果。在有些重大质量管理过程中，领导还必须亲自谋划、亲自主抓，特别是对重点环节、突出问题，不仅要时时刻刻放在心上、抓在手上，还要以身作则、亲力亲为，务求实效。只有这样才能充分调动全体质量管理人员的积极性，发挥员工的主观能动性，鼓舞、激励员工的士气，增强员工的质量意识，传递正能量，逐步营造良好的质量氛围。

2、统一思想、提高质量意识

思想决定行为，只有持续的通过召开班前会、交底会、培训会等多种方式，进行全面质量管理的知识宣传和培训，统一全员思想，明确质量目标，不断提高全员的全面质量意识，强化主体责任，才能在工程项目全生命周期的质量管理行为中，项目管理团队始终保持步调一致，齐抓共管，共同朝着质量目标努力，最终圆满完成质量目标。孙子兵法曰：“上下同欲者，胜。” 试想如果管理团队的思想不统一，号令不一致，一线作业人员在开展质量管理过程中左右为难，心生怨恨。长此以往，质量管理工作必将人人避而远之，导致质量目标无法顺利实现，团队建设也必将人心涣散，溃不成军。作为三公局质量管理队伍，我们要始终以“坚守品质初心，推动企业高质量发展”为己任，以建设中交特色“平安百年品质工程”为目标，牢固树立“质量第一”强烈意识，主动作为，促进质量水平提升，推动企业高质量发展。

3、培育质量文化

在十九大报告中，质量工作得到了党中央的高度重视，“质量第一”和“质量强国”被同时写进报告，指出我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。在党中央的号召下，我们更应抓好质量文化的培育工作，推动企业高质量发展，实现由“粗放型发展”向“精细化发展”转型。在质量管理方面，我们弘扬什么，倡导什么，反对什么，要形成良好的价值导向，在全体员工中形成共识，从而营造良好文化氛围。下面谈三个方面的文化建设：

（1）、崇尚荣誉。项目主要负责人要志存高远，要有“崇尚荣誉，永争第一，拒绝平庸”的境界，要充分利用项目平台，带领团队启程远航，在施工过程中，干出成绩，争取荣誉，为公司增光添彩，厚植荣誉文化。

（2）、工匠精神。质量之魂，在于匠心。要追求极致，对所做的工作精益求精、精雕细琢，凡事都追求完美，而不是“差不多”、马马虎虎。标准的高低直接关系到产品和工作的质量，做事情坚持高标准、严要求，工作就能做到极致、做出境界、做成精品。才能做出像港珠澳大桥、上海洋山深水港、蒙内铁路等享誉全球的超级工程。

（3）、重在执行。总所周知，制度的生命力在于执行。一项好的制度，如果不去执行，就会形同虚设；执行不到位,就难以发挥应有的作用。执行！执行！还是执行！这是“质量文化”中最重要的一环，是质量最有力的发动机，它发动着质量的改进，发动着企业的发展。作为公路建设行业的主力军，我们不缺管理制度，相对而言，我们更缺的是对制度的有效执行。因此，在质量管理工作中，我们必须强调“有所作为”，对未执行或执行不力的行为，要严肃追责，保证执行力不打折。质量管理工作有了极强的执行力，我们的企业也具有了极强的核心竞争力，就能在建筑施工领域领大展宏图。

1、做好质量前期策划

孙子兵法曰“胜兵先胜而后求战,败兵先战而后求胜”。凡事应先做好详尽计划再去实施执行，不打没把握之战，不可以冲上战场后再来考虑怎么打。此经典与项目管理思想是不谋而合，孙子兵法中主张求胜必须先谋，谋定而动，这就对应了项目管理中先计划再执行的过程步骤。在前期策划中，我们要根据业主合同文件的质量目标、设计文件中施工质量要求、地方建筑行业的日常施工习惯，结合本项目的主体工程施工特点和施工环境，确定各分项工程的主要施工工艺、特殊施工工艺和总体资源配置需求（专业工程师的配置、试验检测设备、测量仪器的配置、主要施工材料型号等），编制各阶段质量计划，分析、识别项目质量控制要点。为后续施工质量管理体系建设、过程质量控制奠定坚实基础，勾画出项目整体质量控制框架。

2、做好工序质量控制
  工序是分项工程的基本单元，工序的质量控制是至关重要的一个环节，抓好工序质量控制是对工程质量最直接的保障。哪又如何抓好工序质量呢？我认为主要采取以下措施：

（1）、明确各工序的具体验收标准。采用表格化的方式，将各工序具体的验收项目、施工参数、验收标准进行固化，在施工中对照检查验收，这样既保证了验收的完整性，准确性，又提高了验收效率，操作简单明了。

（2）、采用“三检制”验收。实行程序化验收流程，层层把关。在自检、互检的基础上，项目质检工程师要把好最后一道关，针对现场存在的质量问题，要坚持质量原则，敢于亮剑，把质量隐患消灭在萌芽状态，切实保障工程施工质量。

（3）、做好技术交底工作。俗话说：质量是干出来的，不是检验出来的。为了提高一次性验收合格率，就必须要从施工操作人员源头上抓质量管理。这就要求我们质量管理人员要抓好施工工人的教育培训和技术交底工作，要让每一个参与施工的工人都能掌握施工方法、验收标准，让他们自觉的按照规范要求施工，把规范要求养成日常习惯，真正做到“不需提醒的自觉”。

（4）、做好施工日志记录。施工日志是工程施工全过程的重要记录，不仅如实反映了每天工程的施工情况，而且为以后工程出现质量问题提供了详细的可追溯性的分析依据。我们在施工日志中，除了详细记录各种资源配置、天气情况、施工过程外，更应如实记录施工过程中的异常情况的发生、处置以及影响质量的各种因素变化，如施工人员的变化、天气变化、地质变化、施工工艺调整等。

3、运用科技手段，助推质量管理。

全面推广BIM技术在项目的应用，利用BIM技术进行分部分项工程技术交底，增加施工过程的可视化程度，以便于施工管理人员更加直观的掌握施工过程的关键环节和质量控制重点。同时，也可以提前发现项目施工中存在的问题，控制施工进度、施工质量及安全。此外，在施工过程中充分利用混凝土监控系统、检验控制信息系统、物资管理系统、质量信息二维码技术，减少质量缺陷，降低质量风险，利用系统的报警功能，方便质量管理人员及时发现、消除质量隐患，进一步提高项目质量管理水平。

4、应用四新技术，提升实体质量水平。

应用新产品、新技术、新工艺、新材料，不仅可以加快施工进度，降低工程成本，减轻工人的操作强度，还可以切实提高工程质量。为了最大程度消除各项目施工质量水平差异，我们在全公司推广应用了“激光+超声波摊铺机施工桥面混凝土”，提高桥面混凝土摊铺的平整度；应用了预制T梁翼板采用梳齿板钢模内贴胶条的方式，有效减少了漏浆问题；应用了改进摊铺机收斗工序、加长螺旋布料器等工艺，提升沥青混凝土摊铺质量等。通过项目部互相借鉴学习，共同提高了现场实体质量。

5、做好现场人员管理
     影响质量的五要素是“人机料法环”，其中，人的要素在质量管理中占据主导作用，它可以决定和改变其它四个要素对质量的影响，很多相关的质量管理问题都是由其决定。因此，在质量管理过程中我们必须高度重视对人员的管理。首先我们要组织各种业务培训、知识竞赛、技能比武等活动提升一线施工人员的专业素质和工作能力，拥有过硬的施工技术在很大程度上可以有效提高工程施工质量。其次，在质量管理过程中要对施工管理人员不断敲打提醒，强化责任意识，提升执行力。
     总而言之，施工现场质量管理工作，需要我们领导重视，全员参与，立足于项目的全生命周期，建立健全质量管理体系，从“五要素”等多个方面进行相关的质量控制，不断改进优化，从执行上落实责任，从工序上保证工程现场施工质量，为客户提交满意答卷。