混凝土工程是项目施工的“重头戏”,具有前置工序多、施工量大、施工复杂的特点。夏季气温高、降水多、干燥快的特点,增加了混凝土施工的难度。 今天小编就带大家看看混凝土施工的要点及夏季施工注意事项。 01. 混凝土浇筑前 基础及主体结构必须采用商品混凝土,严禁现场搅拌。监理单位应对混凝土供应商做好考察与日常的检查工作。 混凝土运输、泵送、浇筑过程中严禁加水;润管和散落的混凝土严禁用于结构浇筑。
混凝土工程是项目施工的“重头戏”,具有前置工序多、施工量大、施工复杂的特点。夏季气温高、降水多、干燥快的特点,增加了混凝土施工的难度。
今天小编就带大家看看混凝土施工的要点及夏季施工注意事项。
基础及主体结构必须采用商品混凝土,严禁现场搅拌。监理单位应对混凝土供应商做好考察与日常的检查工作。
混凝土运输、泵送、浇筑过程中严禁加水;润管和散落的混凝土严禁用于结构浇筑。
在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净。墙、柱模板清扫口,应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前应对模板浇水湿润,但不得出现积水。
混凝土浇筑前,避免负弯矩筋被踩下可搭设操作马道,马道间距1.2m~1.5m。
浇筑竖向结构混凝土前,模板底部应先填塞一定厚(一般5-10cm)与混凝土成分相同的水泥砂浆,防止出现烂根。
铝模表面应使用水溶性脱模剂,不得采用油性脱模剂。大体积混凝土浇筑应严格按照审批通过的专项施工方案进行。施工缝和后浇带的留设位置应在混凝土浇筑前确定,宜留设在结构受剪力较小且便于施工的位置。
混凝土浇筑前应对钢筋、水电预埋、翻边、后浇带、模板支撑体系等进行验收,并做好相关记录与拍照。
现场须按照审批通过的《检验批划分方案》及《试验方案-混凝土篇》留置试块。浇筑前监理单位及总包须对混凝土强度等级、配合比、原材及外加剂等试验单进行复核,并测定混凝土坍落度。
浇筑时监理单位应做好旁站、监督工作。总包工长、施工员须在作业面指挥并监督施工,确保浇筑、振捣符合施工规范。
在混凝土浇筑时,应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形和位移应及时停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
混凝土由料斗内卸出的下落自由倾落高度不得超过2m,否则应采用串筒、斜槽、溜槽等下料。浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时,应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应设置在低强度等级的构件中,且距高强度等级构件边缘不应小于500mm。
在浇筑梁、柱节点钢筋较密位置处,可要求混凝土采用小粒径石子,并用小直径振捣器振捣密实。要求所有墙柱浇筑完成后方可浇筑梁板混凝土,严禁墙柱未浇筑完即浇筑梁板混凝土。
混凝土楼板标高及楼板厚度可使用楼板厚度控制器及插钎来控制。
使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。
混凝土每振捣完一段,应用平板振动器压振一遍,并用长刮尺按标高刮平,用铁抹子拍压,木抹子搓平,在初凝后采用磨光机收面,做到机械化找平。
混凝土养护是为了稳定混凝土体系,尽量减少构件的失水干缩和温差收缩,从而降低收缩应力,有效控制混凝土裂缝产生。
普通混凝土应在混凝土终凝前(通常为浇筑完8-12h内),开始进行自然养护。普通混凝土的浇水养护时间不得少于7d,抗渗混凝土养护时间不少于14d。混凝土水化高峰期(浇筑后1~3d内)浇水次数应增加。
防水混凝土应在终凝后立即进行养护,养护时间不得少于14天。
同条件试块应放置在相应楼层同步养护。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
水平构件采用覆盖塑料布浇水养护的方法时,要保证塑料布内有凝结水。竖向构件采用洒水养护。
当日平均气温低于5℃时不得浇水养护。在养护过程中,如发现遮盖不好,表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即加以覆盖、补救。混凝土表面不便浇水时,采用涂刷养护剂的方法。
混凝土浇筑完成后应避免踩踏,避免荷载集中产生开裂。洞口、棱角处可设置保护板进行保护。楼梯踏步,在踏面上用多层板做踏步保护板,以保证楼梯踏步阳角不损耗。
混凝土拆模时间早晚,直接影响混凝土质量和模板周转率。拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。
拆模时混凝土的强度应符合设计要求;当设计无要求时,常规要求如下:
(1)不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。
(2)承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到下图相关强度,方可拆除。
拆模应有拆模申请,根据同条件养护试块强度记录,总包单位技术负责人负责审批申请。
拆模应遵循先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板的方法,从上而下的原则。
条件允许时应避开高温时段浇筑混凝土。炎热天气浇筑混凝土时,混凝土入模温度宜控制在30℃以下。
除了混凝土厂家在拌合降温外,现场可对搅拌车滚筒喷水降温,输送混凝土的泵管可覆盖湿麻袋防晒散热。
严禁为了保持混凝土坍落度、降低工人劳动强度,在混凝土运输与现场施工中随意加水。混凝土严禁随意加水。
混凝土初凝后立即进行养护,在混凝士浇筑后的1~2天,应保证混凝士处于充分湿润状态。当平均气温高于30℃时,每半小时养护一次。必要时,可搭盖遮阳棚,防风防晒,减少水分蒸发。
当完成规定的养护时间后拆模时,可在混凝土表面覆盖潮湿的覆盖层,进行潮湿养生。对表面不便浇水养护的柱墙竖向结构,拆模后可采用挂潮湿的麻袋、草包并专人用喷水器进行保湿养护。
施工前应提前关注好天气,避免恶劣天气施工。雨季可搭设雨篷或分段搭设雨篷进行浇筑,一般均要事先做好防雨措施。
小雨天,基本不影响混凝土施工,可照常进行。施工时,做到随时浇筑、随时振捣、随时搓平、随时覆盖塑料薄膜。
如果是中到大雨,则混凝土暂时停止泵送施工,浇筑到模板里或者模板表面的混凝土及时用塑料布覆盖起来;雨停止后,继续泵送施工。
如果是长时间的一直下中到大雨,应及时在结构合理部位留置施工缝,尽快中止混凝土浇筑。并把已浇筑的混凝土及时振捣、抹面、覆盖塑料布,避免雨水直接冲刷。
混凝土施工对建筑结构质量起着十分重要的作用,是砌筑、抹灰、装修等后续工序的基石。支模、验收、浇注、振捣、养护等基本的工序都应严格控制,才能为后续工作打下良好的基础。