1、 技术简介 深基坑工具式换撑体系是由工字钢围檩、支撑工字钢和地下室外墙预埋钢板通过焊接形成支撑体系，其受力形式和换撑梁结构相似，该支撑体系可为基坑围护结构提供横向支撑力，施工质量易于控制，具有良好的结构稳定性。 2、技术特点 2.1、提前介入 ，缩短工期外墙模板拆除后，即可焊接安装工字钢支撑体系，施工完成后可拆除上一层混凝土环梁支撑，且不需提前进行外墙防水、回填施工、养护等工序。
1、基坑开挖后，清除围护结构上附着的渣土，并将基坑围护结构内侧相应标高区域（一般为地下结构楼板厚度范围内）的型钢（对于内插型钢的围护结构，如SMW、CSM、TRD等各类工法桩）或钢筋（对于钢筋混凝土的围护结构，如钻孔桩、地下连续墙等）保护层剔除，使暴露出围护结构，以便后期型钢围檩与围护结构的连接。
2、地下结构施工过程中，在外墙混凝土浇筑前根据设计要求预埋承压钢板。钢板截面尺寸不应小于 300mm×200mm×20mm（长×宽×厚），承压钢板标高应与结构楼板标高一致，横向间距根据计算确定。
图 4-1 换撑体系示意图
图 4-2 预埋钢板大样
图
3、根据现场围护结构与主体结构外墙实际间距进行测量、放样后，结合换撑体系设计方案，确定各个位置型钢支撑的实际尺寸，绘制详细的施工图，并填写材料下料单。
4、材料进场后，由质量部门和材料部门对型钢高度、翼板宽度、厚度、腹板厚度等尺寸进行现场检验，如不能符合要求，一律退场，严禁使用。对于符合规范要求的材料根据材料下料单制作加工并逐一编号。
1、待地下室外墙模板拆除、清理完成后，在围护结构与地下室外墙之间搭设换撑体系操作架，操作架高度、长度及宽度根据现场实际情况可适当调整，但需满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）中相关规定。
2、在围护结构设计标高位置制作、安装三角形钢筋支架，用以保证型钢围檩的稳定、防止滑落。钢筋支架安装采用混凝土结构植筋或焊接技术固定。支架钢筋直径不易小于20mm，角度宜为45°至60°，横向间距根据设计确定但不宜大于800mm。
3、型钢围檩安装前，应根据围护结构的尺寸确定围檩的施工顺序和接头位置，型钢围檩接头宜设置在净跨 1/3范围内。
4、型钢围檩安装接头处应在其顶面、底面及侧面处用钢缀板连接，钢缀板与母材采用角焊缝连接，焊缝有效高度不应小于10mm，缀板厚度不应小于母材，且与母材的有效连接长度不应小于200mm。
5、在安装型钢围檩之前，应保证围护结构与围檩接触面的密实。当支撑位置的型钢围檩与围护结构存在间隙时，应先采用钢垫板等措施垫实再安装围檩。钢垫板与围护结构型钢或钢筋采用点焊连接，钢板高度及宽带同接触面处型钢围檩高度及宽度，厚度不应小于20mm。
6、型钢围檩安装完成后，围檩与围护结构之间的缝隙应采用不低于C20 的细石混凝土浇筑填实，严禁采用砂浆或砂浆垫块等材料替代细石混凝土。
7、当型钢围檩上下错位时，可以通过在型钢围檩端头增加钢支撑处理。当型钢围檩前后错位，当错位较小时（小于半个型钢围檩宽度），应在相邻钢围檩的腹板采用缀板连接；当错位较大时（大于半个型钢围檩宽度），应在接头两侧（200mm至500mm处）各增加一道钢支撑。
图 4-6 型钢围檩接头错位处理图（一） 图 4-7 型钢围檩接头错位处理图（二）
4.2.3、支撑梁的安装将制作、编号完成的支撑梁
根据施工图进行安装。首先将支撑钢梁分别与地下室外墙预埋钢板及型钢围檩接触面周边采用角焊缝连接，焊缝有效高度不小于10mm。支撑钢梁间距根据计算确定。
1、根据围护结构设计要求，在施工完成换撑体系地下结构楼板达到设计强度，经设计单位同意后，方可拆除内支撑结构。
2、内支撑结构采用缓慢有序、对称拆除的方式。先凿断支撑结构与环梁交接部位，再依次凿除支撑结构中部偏支座约 2m 的位置。
3、在内支撑拆除过程中，应加强对基坑围护结构、周边土体及周边建筑物的监测，做好应急抢险准备。通过监测和现场观察，获得准确数据并及时分析处理，严密注视是否有险情发生发展的情况。
4、外墙防水及保护层施工、基槽回填、分层夯实、混凝土换撑板施工完成后，拆除换撑体系。
