模型中所设置的气流均布检测面分别为m面、x面,分别位于阳极管束下方200mm处、阳极管束上方200mm处,如上图所示。 根据规范中所述的计算标准偏差方法,在模型中所需各个检测面打点,每个检测面打点数为178个,分为10个圆环由内向外分布,具体打点个数和位置如下图所示: 添加合适分布板导流叶片及进口导流板后 导流板布置图 检测面
模型中所设置的气流均布检测面分别为m面、x面,分别位于阳极管束下方200mm处、阳极管束上方200mm处,如上图所示。
根据规范中所述的计算标准偏差方法,在模型中所需各个检测面打点,每个检测面打点数为178个,分为10个圆环由内向外分布,具体打点个数和位置如下图所示:
添加合适分布板导流叶片及进口导流板后
导流板布置图
检测面m面速度云图(Vmax=2.89m/s)
检测面m面速度标准偏差26.44%
检测面x面速度云图(Vmax=2.24m/s)
检测面x面速度标准偏差26.52%
通过阳极管束下方m检测面气流标准偏差26.44%,阳极管束上方x检测面气流标准偏差26.52%,其中管束间高风速区(大于2m/s)和低风速区(小于1m/s)管束共同占比约为8%,可看出阳极管束内部的气流均布性能已经满足规范要求。
阳极管束位置速度云图
模型整体速度流线图
整体速度流线在管束内部左右分布均匀流畅,在集水斗上部虽然有涡流产生,但整体速度较小(1m/s左右),并不对上部气流均布产生影响。
进出口压差195Pa
由以上各个图表可知:
在进口及分布板上添加合适的导流装置,能有效的提高了气流均布性,各个检测面都达到气流均布要求,且进出口压差<200Pa。
项目 标准偏差 |
检测面m面 (阳极管束下200mm面) |
检测面x面 (阳极管束上200mm面) |
检测面标准偏差 |
26.44% |
26.52% |