关于脉冲除尘器的小介绍！
工作原理： 脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分。除尘器由灰斗、 上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气
高温布袋除尘器粉尘处理设备可定制
高温布袋除尘器是随着过滤工况的进行，粉尘附于布袋的表面增多，滤袋阻力的逐渐增加，当滤袋阻力达到一定的上，由系统控制的自动开启净煤气反吹阀，将净煤气送进静压箱内进行反吹滤袋，使滤袋在吸瘪的状态中变成膨胀的状态。吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗中，灰斗内的粉尘经过排灰阀排出。 高温使用的布袋除尘器经过初步的分离后的煤气，在经过除尘器箱体的下端进气口进入到箱体，较大的粉尘会依靠自重自然将落到灰斗内，较小的颗粒微尘会弥散在过滤室滤袋间隙内。从而被阻留在滤袋的外表面，经过过滤后的清净煤气由官网送用户。当阻力值达到下，由脉冲控制系统自动关闭净煤气反吹阀，停止反吹清灰，除尘器又投入到净化过滤中运行。 高温布袋除尘器检修和维护：检修时应当将除尘器内的残余煤气排净，以防煤气中毒。灰斗中不能有太多积灰，应定时排灰。定期检查自动反吹控制系统，防止故障。定期检查除尘器滤袋，发现破损应该及时更换。
脉冲布袋除尘器粉尘处理设备如何选型
脉冲袋式除尘器如何选型??1、处理风量 处理风量决定着袋式除尘器的规格大小。一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度,若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量；考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,袋式除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用；过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所的过滤面积。2、过滤速度的选择?过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。?当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5
水浴除尘器的认识及设计
水浴除尘器的结构很简单，它的除尘过程分三个阶段：连续进气管的喷头是淹埋在器内的水室里，含尘气流经喷头高速喷出，冲击水面并急剧改变方向，气流中的大尘粒因惯性与水碰撞而被捕集，即冲击作用阶段；粒径较小的尘粒随气流以细流的方式穿过水层，激发出大量泡沫和水花，进一步使尘粒被捕集，达到二次净化目的，为泡沫作用阶段；气流穿过泡沫层进入筒体内，受到激起的水花和雾滴的沐浴，得到了进一步净化，即沐浴作用阶段。 水浴除尘器的结构简单，可现场砌筑，耗水省(0.1-0.3L/m3）。净化效率一般在90%以上，如果管理得好，效率还可提高。它的阻力大，一般为390-690Pa。污水可以定期排放或连续排放。图纸下载http://co.163.com/forum/content/1856_1017550_1.htm详细设计参数请参考下图：
